Состав для диффузионного борирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19)С 23 С 12/02 ПИСАНИ РЕТ АВТОРСКО ЕТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ С ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(72) Ю.Н, Пресман, А.Ю. Хаппалаев, Г.М. Магомедов и А.В. Абдуллаев (71) Дагестанский. государственный педагогический институт(56) 1, Ворошнин Л.Г. и Ляхович Л. Борирование стали. М., "Металлургия", 1978, с. 22.2. Авторское свидетельство СССР У 954507, кл, С 23 С 9/04, 1980.(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора, окись алюминия и тетрафторборат калия, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит нитрид бора и роданистый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Карбид бора 45-55 Тетрафторборат калия 4-6 .Нитрид бора 10-15 Роданистый аммоний 2-4 Окись алюминия Остальное1 1161Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке металлов и сплавов, в частности к диФфУзионному борированию, и может быть использовано в машиностроитель ной, энергетической, химической и других отраслях промьппленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин, инструмента и технологической оснастки. 1 ОИзвестен состав для борирования содержащий 98,47 ВС и 1,67 А 19 С 1.Недостатком известного состава дпя борирования является его низкая насыщаюц 1 ая способность. 15Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав для борирования, содержащий, мас.%:Карбид бора 42-50 20Окись алюминия 42-50Сернокислый аммоний-никельТетрафторбораткалия 4-6 25Недостатками известного состава являются высокая. температура процесса обработки и недостаточная насыщающая способность при снижении температуры обработки до 850 С. 2-4 Содержание компонентов, иасе%е Обрабаты"ваемый материал Толщина боРежимХТОС Состав Повьппение нэносостойкости ридноГО слой рикм Окись Сернокис-.лый аммо"ний-никель Нитридбора Роданистый аммоний Карб бора етраторораталия алюминия по срав"нению сисход"ным состоянием,число,раз Иэ"вестный 4 42 Сталь 20 840 35 3,5 Сталь 45 850 20 Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается 1 тем, что состав для диффузионного борирования стальных изделий, со- е 588 2двРжащий карбид боГ,а, окись алюминия и тетрафторборат калия, дополни- тельно содержит нитрид бора и роданистый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора 45-55Тетрафторбораткалия 4-6Нитрид бора 10-15Роданистый аммоний 2-4Окись алюминия ОстальноеКарбид бора и нитрид бора являются поставщиками бора, роданистый аммоний и тетрафторборат калия - акти" ваторы процесса, создающие в насыщающей среде активную газовую фазу, позволяющие снизить температуру ХТО. Окись алюминия предотвращает спекание смеси и налипание ее на поверхность изделий.Борирование стальных изделий в предлагаемой порошковой смеси осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 840-850 С в течение 6 ч.Результаты борирования представлены в таблице.Как видно из данных таблицы, толщина диффузионного слоя после обработки стальных изделий в предлагаемом составе при 840-С 50 С в 2-3 раза бОльше по сравнению с известным, а износостойкость образцов, обработанных в предлагаемом составе, повысилась в 2,5-3 раза по сравнению с образцами, обработанными в известном составе для борирования. У 8 850 15 1991161588 Продолжение таблицы Толщина бо- риднаго слоя мкм Обрабатьгваемый матернал РежимХТО"Е,С Состав Карбид Йнтридбора бора Сернокисльй амионий-ниРодаинстый аммоннй Окисьалюминия Тетра- фторборат калия ПредлагаеИый 2 45 Э 7 Сталь 20 840ФСталь 45 850 0 10,2 65 6,6 45 4,6 05 10,5 70 7,1 50 5,0 У 8 850 Сталь 20 840 5таль 45 85 У 8 8 2 Сталь 20 840 95 9 Сталь 45 850 60 6 4 55 1 85 чня износостойкости образцов проводят нанях сухого трения скольжения прн Р2, 1 ин, контртело - диск нз Т 15 Кб диаметром Износ оценивают по объему вытертой лунк ф равноф Испытан в услов С 30 2,5 мм,ашнне типа Шкода-Саввинакгс, Ь750 об/мин,63,25 мм, толщиной Составитель С. СтолпникоРедактор Л. Веселовская Техред И,Асталош Корректор В. Синицкая Тираж 900осударственного комитета ССам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб,Заказ 3941/33 ВНИИПИ по де 113035, одписно д. 4/5 Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 илиал Содержание компонентов, мас.й Повыше"нне износостойкостипо сравнению сисходным состоянием,числораз
СмотретьЗаявка
3682512, 30.12.1983
ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПРЕСМАН ЮРИЙ НАУМОВИЧ, ХАППАЛАЕВ АСЛАН ЮСУПОВИЧ, МАГОМЕДОВ ГУСЕЙН МУСАЕВИЧ, АБДУЛЛАЕВ АБДУЛА ВАГАБОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 12/02
Метки: борирования, диффузионного, состав, стальных
Опубликовано: 15.06.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1161588-sostav-dlya-diffuzionnogo-borirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для диффузионного борирования стальных изделий</a>
Предыдущий патент: Порошкообразный состав для комплексного насыщения стальных изделий
Следующий патент: Состав для бороцирконирования стальных деталей
Случайный патент: Гидравлический цифровой привод