Даутбаев

Номер патента: 1213083

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Аракелян, Гинатулина, Даутбаев, Загоруйко

МПК: C23C 12/00

Метки: состав, стальных, титанирования

...возможности использования предлагаемого состава для получения титановыхпокрытий.Карбид титана (ТС) является источником активных атомов титана,непосредственно участвующих в Формировании диффузионного покрытия. Использование в качестве источникаактивных атомов титана карбида титана позволяет значительно снизить 3083 30 Таким образом, использование длянасьпцения предлагаемого состава позволяет значительно повысить качество- поверхности деталей после насьпценияза счет значительного снижения стеЗ 5 пени приваривания частичек смеси(2,5-6 раз), а также в 2,6 раза снизить стоимость состава по сравнению с известным. Т абли ца 1 40 Сос 10 стоимость состава.Фтористый натрий (ИаР) служит активатором процесса и осуществляет транспортировку активных...

Номер патента: 1182089

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Гинатулина, Даутбаев, Загоруйко

МПК: C23C 8/70

Метки: пасты, состав, стальных, химико-термической, энерговыделяющей

...продуктов горения энерговыделяющей пасты по всему объему.В табл, 1 представлены примеры предлагаемого состава, энерговыделяющей пасты (мас.7). Составы 5 и 6 - с запредельнымизначениями компонентов,Определение степени воспламенения энерговыделяющих паст проводи"лось по следующей методике.Компоненты энерговыделяющей пасты после тщательного перемешивания прессовались в цилиндрическиешашки. Связког служил 27-ный раствор цапон-лака НЦ(ГОСТ 5236-50)в растворителе 646 (ГОСТ 18188-72).Шашки сушили при 100 С в течение20 мин и затем загружали в печь при700 С. Степень воспламенения оцениовалась в секундах. Отсчет начинался с момента загрузки шашки в печьдо ее воспламенения и фиксировалсяпо показаниям потенциометра КСП,Результаты испытания,...

Номер патента: 1164312

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Бредихин, Даутбаев, Слуцкий

МПК: C23C 8/66

Метки: обмазки, состав, стальных, цементации

...(скрытокристаллический) 20Процесс цементации методом обмазоки осуществляют при 1200 С с отжигомна воздухе. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубиныслоя,Недостатком этого состава является невысокая насыщающая способностьприменительно к сталям с высокйм 45содержанием хрома,Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. Для достижения указанной целисостав обмазки для цементации сталь-,ных изделий, содержащий графит, дополнительно содержит углекислый натрийи ацетанилид при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Графит 75-85Углекислый натрий 10-15Ацетанилид 5-10Связкой для нанесения обмазкислужит клей Бфс ацетоном в соот"ношении 1;2,Ввод в состав ацетанилидаТУ 1613-47 и углекислого натрияГОСТ 6912-74 в...

Номер патента: 1161589

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев

МПК: C23C 12/02

Метки: бороцирконирования, состав, стальных

...циркония эа счет восстановления ЕгО, содержащегося в цирконовойпудре.Кроме того, цирконовая. пудра и восстановитель - алюминиевая пудра -Таблица 1 Состав Содержание компонентов, мас.7,Карбид Цирконоваябора пудра Алюминиевая фторид пудра натрия Кварцеваяпудра 50 2,0 1,5 34,5 54 3 1,0 33 0,5 32,5 61 32% Запредельное содержание компонентов,П р и м е р. Диффузионное бороцирконирование проводят на образцах589 2позволяют повысить скорость образования активных атомов циркония эа счет высокой дисперсности компонентов, имеющих развитую поверхность контакта.Кварцевая пудра (ГОСТ 9077-82) способствует проведению процесса в окислительной среде беэ защитной обмазки, а также предотвращает приваривание пасты к обрабатываемой...

Номер патента: 1142525

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Аракелян, Даутбаев

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмоборосилицирования, состав, стальных

...стальных изделий, содер жащий алюмосодержащее вещество, порошок кремния, боросодержащее вещество, активатор и окись алюминия,1 11425Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке сталей и сплавов, в частности к термодиффузионному насыщению хромоникелевых сталей алюминием, бором, кремнием, и может быть использовано для защиты деталей от высокотемпературной газовой коррозии и аэррозии.Известен состав для алюмобороси лицирования 11, содержащий, мас.%:25 1дополнительно содержит феррованадий, в качестве алюмосодержащеговещества - алюминиевую пудру ПАП,в качестве борсодержащего вещества - карбид бора, в качестве активатора - алюмофтористый натрий приследующем соотношении компонентов,мас.7;...

Номер патента: 1035091

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев, Слуцкий

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...смеси и уменьшение при варивания ее к поверхности. кварцевую пудру при следующем соот.ношении компонентов, мас.ЪКарбид бора 60-70Фтористый натрий 5-10Кварцевая пудра. 20-35Борирование осуществляется методом обмазок. В качестве связующегодля обмазки используется гидролизованный этилсиликат.Процесс химикотермической обработки можно совмещать с процессомнагрева под термическую обработку,Предлагаемый состав позволяетпроводить процесс термодиффузионногого насыщения в обычной окислительной атмосфере без защитной оснасткипри длительных выдержках,Входящая в предлагаемый составкварцевая пудра марки КП,3,ГОСТ 9077-99 имеет размер Фракции0,02-0,05 мм, что исключает еепредварительную подготовку передприготовлением обмазки, и содержит98 кремнезнема,...

Номер патента: 1035041

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Андреева, Гончарова, Даутбаев, Долгополова, Мирфаизов, Сафронова, Токсеитова, Хлебова, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...недостаточно высокими физико-механическими свойствами.Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств резин изрезиновой. смеси на основе ненасыщенного каучука,Алкилфенолформальдегидная смола 8,0Гексахлорпараксилол ПеременноЭпоксидный олигомерна основе алкилрезорцинформальдегида Переменно в лабораторном резиносмесителе емкостью 2 л. Эпоксидный олигомер с содержанием эпоксидных групп 2-6 вводят на первой стадии смешения,Соотношение гексахлорпараксилола и эпоксидного олигомера представлено в табл. 1. Физико-механические свойства резин приведены в табл. 2.При введении эпоксидного олигомера на основе алкилрезорцинформальдегида в резиновые смеси на основе бутилкаучука, содержащие гексахлорпараксилол, повышается степень...

Номер патента: 1027280

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев, Слуцкий

МПК: C23C 9/02

Метки: алюмоцирконирования, состав, стальных

...В качестве З 5 связки используют 10-40 р-р циконлака Р 851 в растворителе 9 646.Недостатком состава является высокая его стоимость, поскольку .порошок циркония дорогой и дефицит ный компонент, что также ограничивает возможность проведения процесса алюмоцирконирования.Целью изобретения является снижение стоимости состава.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для алюмоцирконирования стальных изделий, содержащийалюмосодержащее вещество и циркон 3 юсодержащее вещество, в качествеалюмсодержащего вещества содержиталюминиевую пудру, а в качествецирконсодержащего вещества - цирконовую пудру при следующем соотношейии компонентов, вес.:Алюминиеваяпудра 65-90Цирконоваяпудра 10-35Цирконовая пудра является общедоступным и...

Номер патента: 1016327

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Даутбаев, Долгополова, Сахновский, Степанова, Токсеитова, Хлебова, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...и фенольного олигомеров, полученный при различных соотношениях исходных компонентов, в количестве 0,3 мас,ч 1 мас ч 3 мас.ч, (табл. 1).В табл, 2 приведены механические свойства известной (1 ) и опытных (2-10 резин.Согласйо представленным данным, применение в качестве модификатора блок-сополимера эпоксидного и 1 енольного олигомеров в резиновых смесях обеспечивает повышение напряжения при 300 уддинении опытных(2- 10) резин на 2-34 кгс/см, снижение истираемости на 11-31 и увеличение усталостной выносливости на 2-30 в сравнении с известной (1 ) резиной.Следует отметить, что наименьшую истираемость ( 214 смз/кВтч ) и наибольшую выносливость ( 210,4) имеют резины, содержащие 1 мас,ч. блоксополимера эпоксидного и фенольного олигомеров...

Номер патента: 953001

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев, Слуцкий

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...ная окарий лина 4 34 ица 2 а Износ мг/см " икротверость Н 50 г кг/мм д обработки 205 100 остава П звестноБорирсвание иэБорирование пому составу 10 1600-160 420 Нагрев борируемых изделий можно осуществлять как токами высокой частоты, так и в обычных гаэоплаэменных или электрических печахПри температурах насыщения образуется диффузионный слой, состо" ящий из боридов железа, легированных 4-6 кремния. Микротвердость диффузионного слоя 2050-2100 кг/мм. Присутствие кремния в боридах железа в укаэанных пределах приводит к 10 повышению микротвердости и увеличению износостойкости боридного слоя, а также значительно снижает его хрупкость. При увеличении содержания кремния в обмазке свыше указанного предела, в диффузионном слое, наряду...

Номер патента: 933797

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Аракелян, Бредихин, Даутбаев, Кононов, Слуцкий

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, хромоалюмосилицирования

...цель достигается тем,что в состав для хромоалюмосилицирования изделий, содержащий хром,кремний, алюминиевую пудру, дополнительно вводят молибден и аморфныйбор, при следующем соотношении компонентов, вес.3:Хром 12-16Молибден 7-9Аморфный бор 2-4Кремний 11-15Алюминиеваяпудра Остальное)Процесс насыщения осуществляютв суспензии.Для получения суспензии в качестве связующего используется раствор 16Жаростойкость покрытия оценивается по привесу (г/м ) при температуреЯ.испытания 1100 С в течение 40 ч. Термоцикличность оценивается колличеством циклов до полного разрушения покрытия. Для определения термоциклич 7 ацапонлака в растворителе, взятый всоотношении 200-350"ь к весу сухихкомпонентов. П р и м е р. На поверхность...

Номер патента: 901343

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Аракелян, Бредихин, Даутбаев, Кононов, Слуцкий

МПК: C23C 9/00

Метки: комплексного, насыщения, состав, сталей, хромникелевых

...затвором при 1000 . 50 С. Продолжительность процесса составляет4;8 ч,Обработку проводят в составах, при 1 веденных в табл, 1,Табл и ца 1 ОстальноеТо же 10 125 10 2 27 12 3 28 10 Для определения термоцикличностиообразцы с покрытием нагревают до 1100 Си охлаждают в воде до 30-40 С,В табл, 2 даны основные свойства полученного покрытия на стали Х 23 Н 18.(привес г/м ) Состав Известный Предлагаемый В 2,5 раза выше,чем у прототипа 1,5 То же 2,0 В 2 раза выше,чем у прототипа Формула изобретения Состав для комплексного насыщения хромникелевых сталей, содержащий хром, борную кислоту, алюминий, хлористый аммоний, окись алюминия, г т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышгния Белью изобретения является повьппение термостойкости, эргзионной и...