Устройство для защиты смотровых окон вакуумных ка. мер от запыления

Номер патента: 106710

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Богомолов, Купчинский

МПК: C03B 23/20

Метки: герметического, монокристаллов, окон, сваркой, соединения, сосудов, стеклянными, стенками

...соединения и, кроме того, позволяет производить работу в более широком диапазоне температур.Сущность этого способа заключается в том, что соединение окна из монокристалла с колбой осуществляется через металлический штудер, который одним концом сваривается с колбой, а другим вваривается в окно из монокристалла токами высокой частоты, Установив тонкостенный металлический штуцер на окно из монокристалла, помеют его в высокочастотное поле, уцер, разогреваясь, плавит в местах соприкосновения монокристалл и под действием своего веса вплавляется на необходимую глубину.Предлагаемый способ позволяет осуществить температуро-устойчивые, механически прочные и герметичные соединения, не изменяя оптичсских и механических свойств...

Номер патента: 781219

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Брагина, Гладкий, Гришина, Зиновьев, Латышева, Мангуш, Мебель, Неелова, Приходько, Свирский, Сивак

МПК: C21D 1/70

Метки: горячей, давлением, защиты, обработкой, окисления, покрытия, состав, сталей

...и кристаллизация новообраэованний - муллита и алюмофосфатов, обеспечивающих уплотнение покрытия и превращение его в барьер для кислорода и продуктов сгорания топлива в печи. Как устайовдено с помощью петрографического,рентгеноструктурного и дифференциальнотермического методов исследования, оптимальные условия протекания указанныхпроцессов достигаются в случае соблюдения предлагаемых пределов содержаниякомпонентов.П р и м е р. Бдя получения покрытий приготавливают 6 составов, привеценных в табл. 1. Исходные компонентывзвешивают в заданнык пропорциях, тщательно перемешивают, после чего к шикте добавляют воду до влажности массы40% (допустимо предварительное растворение полиметафосфата в воце), Зятемпокрытие наносят окунанием на сляб...

Номер патента: 959963

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Глущенко, Гуленко, Лазаренко, Литута, Поклонский, Роменский, Филатов

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...в табл. 1 и 2.Стойкость покрытия против разрушающего воздействия капель расплавленного металла при сварке определялась количеством25 капель, падающих в одно и то же место поверхности, до полного разрушения покрытия(прилипания брызг к защищаемой поверхности металла),Стойкость покрытия износа при тренииопределялась количеством циклов возвратЗО но-поступательных движений до полногоизноса по стандартной методике на машинетрения. Момент полного износа покрытияопределяли по резкому изменению тональности звучания трущихся поверхностей.Электропроводность покрытия определялась устойчивостью возбуждения и горениясварочной дуги и отсутствием следов электроэрозии на сопрягаемых поверхностях элементов оснастки.Качество нанесения покрытий контроли...

Номер патента: 1250429

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Билык, Кассов, Катренко, Лысак

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...желез а 5-8Органическая составляющая Остальное Содержащаяся в алюмосиликатном шламе органика выполняет функцию связующего в покрытии. Так как алюмо- ЗО силикатный шлам содержит окислы ряда металлов, то защитное покрытие в процессе сварки выполняет роль флюса.Наличие в покрытии окислов кремния н железа способствует окислению глерода в металле шва, что положиельно сказывается на повьппении сто Введение в состав покрытия алюмасиликатного шлама наиболее целесообразно в копичестве 18-24 мас.7. Увеличение его более 24 мас.7., например 27 мас.7, приводит к повышению вязкости покрытия и затрудняет нанесение ега на поверхность. Уменьшение содержания алюмосилкатного шлама в покрытии менее 1 о мас.7, например 15 мас.7, не дает ожидаемого эффекта...

Номер патента: 1260156

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Билык, Карпенко, Кассов, Ковалев

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...путем пропускания раствораиэ подмыльного щелока, хлористогокалия и хлористого кальция через слойрасплавленного пленкообраэующего материала с последующим охлаждениеммикрокапсул в воде. 11 икрокапсулы имеют форму сферическихчастиц диаметром0,5-0,9 мм и толщину оболочки до0,04 мм. Подмыльный щелок, хлористый калий и хлористый кальций, заключенные в оболочку термопластичногоматериала, не взаимодействуют с жидким стеклом, После нанесения покрытияна свариваемые участки изделия и еготемпературной просушки происходитплавление материала оболочек микрокапсул. В результате происходит быстрая коагуляция жидкого стекла,Введение подмыльного щелока, хлористого калия и хлористого кальциянаиболее целесообразно в диапазоне22-24, 7-10 и 6-8...