Способ получения покрытий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
р 1 430195 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикоциалистицескихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(32) Приорите Опубликовано сударственныи комитет авета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 53) УДК 621.79БюллетеньДата опубликования описания 21.10.74 2) Авторы изобретения А. Б, Димант И, Саломатин,Научно-иссл автомобилА, А, Уэльский,Г. Н. Шараповый институтприборов В. Г. Сыркин, В. В. Иноземцев, Б, Г. Рабинович, Л, И. Соловьев довательский и эксперименталь ьного электрооборудования и авт 71) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕН КРЫТИ Затем температу 20 - 400 С, при кот с образованием ка дит к повышению 5 твердости покрыти двухслойного покр термической обрабо ла с постепенным с комнатной. 0ру подложки орой карбонил рбида металла коррозионной я. После нане ытия объект тке в отсутст нижением тем снижают до разлагается , что приво- стойкости и сения такогоподвергают ии карбонипературы до позволяет получать карбонилов различпикеля, хрома, ванама, марганца, рения, на металлических и ках.данные для процесса никеля и хрома при 0 -- 1,10 - 5 мм рт. ст.карбонила соответИзобретение относится к получению металлических покрытий термическим разложением соединений металла в газовой фазе, и в частности, разложением карбонилов металлов.Известен способ получения покрытий, например металлических, термическим разложением карбонилов металлов в вакууме,Предлагаемый способ отличается тем, что процесс осуществляют сначала при температуре осаждения металла, а затем при температуре осаждения его карбида с последующей термообработкой покрытия, что обеспечивает повышение его коррозионной стойкосги.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Предварительно очищенную етодложку нагревают до рабочей температуры, например 100 - 700 С, в зависимости от природы исходного карбонила в рабочем пространстве с остаточным давлением 1,10 -- 1,10 - мм рт. сг., после чего подают пары карбонила соответствующего металла, который, разлагаясь на нагретой подложке, обеспечивает получение слоя металла определенной толщины с высокой адгезией к подложке,Предлагаемый способ покрытия разложением ных металлов, например дия, молибдена, вольфра 5. железа, кобальта, осмия неметаллических подлож В таблице приведены разложения карбонилов остаточном давлении 1,1 0 и температуре нагрева ственно 20 и 40 С.Полученные покрытия отличаются высокойадгезией с основой и высокой коррозионной 5 стойкостью,430195 Таблица Материал подложки пластмассаМатесталь цинковые сплавы риал температуравремя Стадии процесса температура процесса,ОСвремя процесса, мин покрыпроцесса, мин процесса,тия 10 10 500 200 Сг И 1 Прогрев очищенной подложки 130 10 200 10 10 10 500 200 Сг И 1 Получение чистого металлического подслоя 130 10 10 200 20 20 Сг М 380 170 Наращивание слоя карбида 20 110 170 20 20 20 500 - 20 200 - 20 Сг М Снятие внутренних напряже- ний 20 200 - 20 110 - 20 20 Предмет изобретения Составитель Л. КазаковаТехред 3, Тараиенко Корректор 3. Тарасова Редактор П. Горькова Заказ 2771/10 Изд.1685 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ, получения покрытий термическим разложением карбонилов металлов в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повыщения корр озионной стойкости покрытия, процесс осуществляют сначала при температуре осаждения металла, а затем при температуре осаждения его карбида с последующей 5 термообработкой покрытия.
СмотретьЗаявка
1705980, 18.10.1971
автомобильного электрооборудовани, автоприборов
изобретени А. Б. Димант, В. Г. Сыркин, В. В. Иноземцев, А. А. Уэльский, В. И. Саломатин, Ъ. Г. Рабинович, Л. И. Соловьев, Г. Н. Шарапова
МПК / Метки
МПК: C23C 16/16
Метки: покрытий
Опубликовано: 30.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-430195-sposob-polucheniya-pokrytijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения покрытий</a>
Устройство для наблюдения за процессом разливки металла в вакуумной плавильной электропечи
Номер патента: 250192
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Майдуров, Нарышкин, Помещиков
МПК: C22B 4/08
Метки: вакуумной, металла, наблюдения, плавильной, процессом, разливки, электропечи
...уплотнение и расположенной внутри пустотелой цапфы плавильной камеры.В результате этого создается возможность непрерывного наблюдения за сливным носком тигля и струей металла при наклоне тигля в процессе разливки металла,Описываемое устройство показано на фиг. 1. Последовательность работы устройства поясняется схемой, представленной на фиг, 2.Проектор 1, состоящий из проецирующих линз и зеркала, при помощи фланца 2 закреплен на втулке 3, имеющей поворотное вакуумное уплотнение 4 и гляделку 5. Втулка 8 закреплена на неподвижной опоре б цапфы 7,Проектор отверстием 8 направлен через гляделку 5 на сливной носок 9 тигля и на торец желоба 10, Изображение проецируется на окуляр 11. При повороте тигля происходит 5 слив металла с носка 9 в...
Аппарат для получения трубок термическим разложением паров карбонилов металлов
Номер патента: 143230
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бородулий, Вербловский, Ноздровский, Ротинян
МПК: C22B 5/20
Метки: аппарат, карбонилов, металлов, паров, разложением, термическим, трубок
...3, покрытый никелем, при извлечении его из рабочей камеры; механизм 11 служит для снятия готовой никелевой труокп со стержня; переключатель направления движения газа ца фцг. 2 це покаотцяюц 1 ес устройство 8 й втулки 12, плотно насаик 13, через отверстие в3 выходит за пределы р143230 1 Диаметр соответствующего отверстия И в резиновой втулке меньше, чем диаметр стержня 3, что обусловливает герметичность ра. бочей камеры 2. Под действием толкателя И, нажимающего на внешние кромки рези новой втулки, расширенная ее часть вывертывается, вследствие чего отверстие 14 увсличивается и стержень освобождается для разгрузки. Пружина 16 слукит для возврата толкателя в исходное положение.Обкатное устройство 10 выполнено в виде батареи из...
Способ получения карбонилов металлов хрома, молибдена и вольфрама и производство порошков этих металлов
Номер патента: 149224
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Белозерский, Кричевская
МПК: C01G 1/04, C22B 34/30
Метки: вольфрама, карбонилов, металлов, молибдена, порошков, производство, хрома, этих
...и вольфрама осуществляется путем воздействия на полученные хлориды окисью углерода притемпературах 100 - 300 и давлении 250 ати и выше в присутствии восстановителя. В качестве восстановителей используются железо, медь,сплав ДОара, ал 1 оминии, маГНИЙ, цинк и дп. В Виде мелки оилокили стружки, ПередзаГрузкОЙ В реактор для достижения более ГОлногоконтакта и равномерного распределения хлориды тщательно перемешиваются с восстановителем или брикетируются.Б ходе синтеза осуществляется принудительная циркуляция реакционного газа (окиси углерода) до 7 обменов в час, Образующийсякарбонил кондеРСируется В Охла 5 кдаеых сборниках, Прямое извлечение хрома, молибдена нли вольфрама из хлорида в карбонил составляет 10 - 80%. Остатки после синтеза...
Способ определения температуры самовоспламенения дисперсных металлов и сплавов
Номер патента: 693203
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев
МПК: G01N 25/50
Метки: дисперсных, металлов, самовоспламенения, сплавов, температуры
...рабочим тедом, при соприкосновении с которым происходитсамовоспламенение частиц порошка. Температураподдона 10 контролируется термопарой11."с При достижении заданной температуры испытания контроль осуществляется по показаниям термопар 8 и 11) осущест- вляют перемещение штока 12 внутри полой штанги 4 свниз до столкновения с ампулой 1, Боек 3 разбивает ампулу 1 и исследуемый порошок попадает на поддон 10.Если его температура достаточно высока, происсходит самовоспламенение частиц, которое фиксируется при наблюдении через смотровые стекла 1 3 и 14. Наиболее низкую температуру поддона 10, при ко- торой частицы воспламеняются, считают с 2 О 25 ЗО 35 40 45 5 О 55 Минимальной температурой самовоспламенения частиц металлического...
Устройство для получения металлов термическим разложением галогенидов
Номер патента: 977509
Опубликовано: 30.11.1982
Автор: Гусев
МПК: C22B 34/00
Метки: галогенидов, металлов, разложением, термическим
...температурой, в конденсатор 2. В конденсатор 2через патрубок 5 подается инертныйгаз в количестве, обеспечивающем необходимое давление в устройстве. По 45показаниям вакуумметра б вентилем 8регулируется отвод инертного газа изконденсатора по трубопроводу 7. Благодаря постепенному уменьшению объема аргона в конденсаторе постепенноиспользуется поверхность конденсатора, обеспечивается равномерное осаждение йода по всей длине конденсатора,При подаче инертного газа в конденсатор обеспечивается увеличениескорости конденсации йода, по сравнению с устройством, описанным вустройстве (2), полнота конденсации,устраняется испарение и унос ужесконденсировавшегося йода, т.е. Улуч Оьаются условия конденсации, уменьшаются потери йода и, как...
Предыдущий патент: Состав расплава для низкотемпературногоборирования
Следующий патент: Кожух дел и итера
Случайный патент: Автоматическое устройство для дренированияжидкости