Гуслиенко

Номер патента: 1786165

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Агарков, Гуслиенко, Дайбов, Осинов, Сечкин, Тихонович, Шевчук

МПК: C22C 1/08

Метки: высоковязких, полимеров, пористого, преимущественно, расплавов, фильтрации

...растворе НС в течение 5 мин. Состав электролитической ванны:ЮС 26 Н 20 300 г/л НзВОз 40 г/л В 80 г/л что соответствует его содержанию в покрытии 3,5 - 4 мас.о . Плотность тока 10 А/дм 2, рН 3 - 4, температура раствора 40 С, время осаждения 0,4 ч. После промывки в воде и сушке при 40 С фильтроэлемент подвергался диффузионному отжигу в вакууме 10 мм рт.ст. при 600 С в течение 3 ч. Значения величины прочности при изгибе приведены в табл.1.П р и м е р 3. Фильтроэлемент пористостью 45 о , диаметром 175 мм, высотой 1 мм изготавливался из дискретных медных волокон диаметром 70 мкм, длиной 66 мм методом вибровойлокования при частоте 50 - 20 Гц и последующем двухстороннем прессовании при удельном давлении 50 - 70 МПа. Спекался в среде...

Номер патента: 1730211

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гуслиенко, Лучка, Федорченко, Яненский

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, никеля, основе, покрытий

...покрытий заданного состава и структуры не обеспечивается. Так отжиг КЭП М - СгВ 2 в вакууме при температуре ниже 1060 С приводит к образованию кристаллов боридов; не имеющих определенной ориентировки, а имеющиеся в покрытии поры сохраняются. При отжиге покрытий выше 1150 С происходит стекание расплава с поверхности образцов. Приуменьшении времени изотермической выдержки 5 10 15 20 25 30 35 40 45 менее 3 мин образующиеся кристаллы избыточной фазы имеют дефектную структУРУ сохраняются поры, а при увеличении времени изотермической выдержки более 5 мин - не обеспечивается требуемая структура, Кроме того, применение порошка диборида хрома зернистостью ниже 40/28 мкм и выше 63/56 мкм не обеспечивает требуемую массовую долю порошка...

Номер патента: 362883

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Гуслиенко, Эпик

МПК: C25D 15/00, C25D 3/12, C25D 5/50 ...

Метки: 362883

...в электролите с диспергированными частицами аморфного бора и последующей термообработкой.Предлагаемое изобретение отличается от известного тем, что в электролит вводят дополнительно высокодисперсные частицы карбида вольфрама, что обеспечивает повышение твердости и износостойкости никелевых покрытий.Согласно описываемому способу в электролит никелирования совместно вводят частицы бора в количестве 10 - 30 г/л и карбида вольфрама в количестве 10 - 20 г/л. Размер частиц составляет 1 - 3 микрона. Частицы бора и карбида вольфрама, находящиеся в ванне во взвешенном состоянии осаждаются совместно с никелем, заращиваются и, образуя равномерно распределенную по объему смесь дисперсных фаз аморфного бора и карбида вольфрама.Полученное...

Номер патента: 307114

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гуслиенко, Ордена, Пате, Федорченко, Эпик

МПК: C25D 15/00, C25D 3/20, C25D 5/50 ...

Метки: металлов, осаждения, электролитического

...например, в вакууме или безокислительной сре де при температуре 950 - 1150 С. Способ, согласно изобретению, состоит в том, что электролитическое осаждение металлов группы железа осуществляют в стандарт ных электролитах с диспергированными высокодисперсными частицами аморфного бора и полученное покрытие подвергают термообработке в вакууме или безокислительной среде при температуре 950 в 11 С. 30 Процесс ведут при температуре 20 С, рН= =2 - 3 и плотности тока 20 а/для. Перемешивание электролита осуществляют магнитной мешалкой. Полученное покрытие, содержащее 2 - 5 вес. о/О бора, после термообработки в вакууме при температуре 1150 С в течение 0,5 - 1 час представляет собои стабильную во времени однородную структуру с...