Чугун

(191 (11) 3 5 С 22 С 37/ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) АТЕНТ БР ТЕН ПАТЕНТУ тение относи к составам чу высоких тем ских термосм ржит, мас.% 0-2,0; марган медь 0,3-0,4; ,1, редкозем лезо- остальн эготовления 1 табл. конструкторский т Научно-проиэя по лесному маькинд, нецов, ,0,3 або кон стр лесного В,И.КомаГ,М.Горолоцкийукторский машиноМг елеэо, бор понентов,лургии, ающего условии, алюминий, ж отношении ком рганец ем со 3-3,8 3-0,7 3-0,5 глерод, алюмим соот ааай 10,01-0;0 Остальное и фосфорогун ссс%и ржит приме ы до 005 ма Недостатком этого чнедостаточная стойкостьвиях циклических термосЦель изобретения -стойкости чугуна при цсменах,Для достижвестный чугун,род марганедополнительно лических т й цели из-, ний, углежелеэо,ения поставленнсодержащий крец; алюминийсодержит медь, н сущ- вляеерод,кель, магСОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК САНИЕ И(71) Всесоюзный проектнотехнологический институводственного обьединенишиностроению(73) Всесоюзный проектнотехнологический институтстроения(56) АвторскоеЬ 1520133, кл свидетельство ССС . С 22 С 37/10, 1989 Изобретение относится к металв частности к составам чугуна, работв условиях высоких температур прициклических термосмен,Известны чугуны, содержащие укремний, марганец, хром, никель,ний, железо, кальций при следующеношении компонентов, мас.%;УглеродКремнийМарганецХромНикельАлюминийКальций О,ОЖелезо ОсНедостатком этого чугуна являчто он не обладает высокой терм стью,Наиболее близким по техницес ности и достигаемому результату к мому является чугун, содержащий 3,0-3,5 0,2-1,0 0,3-0,8 О, 1-0,5 0.1-0,4 0,8-2,0 02-0,05 тальное ется то, остойко(54) ЧУГУН (57) Иэобре в частности в условиях вии цикличе чугун соде кремний 1, ний 1,5-3,0; ний 0,05-0 0,1-0,2 и же начен для и плит. 2 ил.,кремнии, мапри следующмас.%:УглеродКремнийМарганецАлюминийБорЖелезпричем чудо 0,08 ма тся к металлургии, гуна, работающего ператур, при услоен. Предлагаемый : углерод 2,7-3,6; ец 0,4-0,6; алюминикель 0,4-0,6; магельные металлы ое, Чугун предназконфорок электроугуна является его при работе а уопо- ) мен. повышение термоЧуг.ун Пример Рзн Ре со М 110 с зд ио И Термоцувствитель" ность в циклах2,4 0,8 2,7 10 З,оЗ,б 2,о 3,3 0,5 3,5 0,5 45 93 87 108 51 25 31е о,ообо,то,150,20,30,09о,оз ,0,3 о,4 0,5 о,б 08 о,5 о,4 О,2 О,2 О,ОЗ 0,3 0,4 0,05 а,35 о,5 о,о 75 0,4 0,6 О,1 0,5 0,7 0,15 12 1,5 2,25 З,о 3,2 2,0 2,0 Предлагае"мый ОСт, Ост, Ост. Ост, Ост,2 3 4 5 6 7 Прототип Ост Ост ний, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.;Углерод 2,7-3,Кремний 1,0-2,0Марганец 0,4-0,6 5Алюминий 1,5-3,0Медь 0,3-0,4Никель 0,4-0,6Магний 0,05-0,1Редкоземельные металлы 0,1-0,2 10Железо ОстальноеПредлагаемый чугун получают следующим образом,В качестве шихтовых материалов применяют чугун литейный, лом стальной, графитовую крошку, алюминий, ферросилиций,ферромарганец и лигатуру, содержащуюмедь, никель, магний, РЗМ и железо. Чугунплавят в тягельной индукционной печи скислой футеровкой тигля, Сначала загружают в печь графит, чугун литейный, лом стальной, После их расплавления загружаютферромарганец, лигатуру и алюминий. Модифицирование производится в разливочном ковше ферросилицием, ФС 75. 25.Предложенный состав чугуна обеспечивает получение микроструктуры с вермикулярным графитом, что способствуетдостижению высокой термостойкости изделий из чугуна, преимущественно корпусов 30электроконфорок к бытовым электроплитам.Микроструктура чугуна с вермикулярным графитом показана на фиг,1 без травления; на фиг.2 то же, с травлением. 35Для оценки качества изделий, получаемых иэ заявляемого чугуна, изготовляют из него сами изделия (конфорки) и стандартные образцы для механических испытаний. Затем проводят циклические испытания конфорок на термостойкость путем нагрева их до температуры 650 С и последующего охлаждения в холодной воде до температуры 20 С. По количеству циклов до появления первых трещин определяюттермостойкость конфорок из заявляемого чугуна.Результаты испытания конфоров и образцов, изготовленных из чугуна максимальным, минимальным и средним содержайием компонентов согласно формуле изобретения приведены в таблице. В этой же таблице приведены сопоставления химического состава и термостойкости заявляемого чугуна и чугуна-прототипа,Формула изобретения Чугун, содержащий кремний, углерод, марганец, алюминийи железо, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости при циклических термосменах, он дополнительно содержит медь, никель, магний, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас %Углерод 2,7-3,6 Кремний 1,0-2,0 Марганец . 0,4-0,6Алюминий 1;5-3,0Медь 0,3-0,4 Никель 0,4-0,6 Магний 0,05-0,1 Редкоземельные металлы 0,1-0,2 Железо Остальноедфоп В оставитель Г,Городецкийехред М.Моргентал Корректор С.Пекар дактор зводстоенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4288 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5