Способ изготовления металлических паст, содержащих галлий

Номер патента: 1696549

Авторы: Распопин, Шубин, Ямщиков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 2 1696549 А 1 5)5 С 22 С 1/О ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛ ЬСТВ АВТОРСКОМ ния многокомйонентных металлических композиций, содержащих галлий. Цель изобретения - упрощение процесса и улучшение качества пасты за счет повышения механических свойств. Поставленная цель достигается тем, что на первой стадию готовят полуфабрикат смешиванием порошкообразных компонентов, а на второй -расплавляют легкоплавкие составляющие путем механического воздействия на смесь. Свойства улучшаются за счет повышений точности дозировки компонентов. 1 табл. ии инст.П. Распаровочные ма, с,160-174, Я МЕТАЛЛИ- Х ГАЛЛИЙобласти меогии получедостаточн подъем те расплавле При этом плавкой э ля ющих наполните зои.Существенно, что для разработанного способа точная дозировка может осуществляться на стадии изготовления полуфабриката еще в производственных условиях, что исключает необходимость какой-либо подготовки материала перед смешением в месте применения. Изготовление же порошков металлов-компонентов и хранение полуфабриката при 29,8 С не представляют технологических проблем,В известном способе точная дозировка компонентов, особенно жидкого галлия, непосредственно в месте применения существенно усложняет процесс, требуя специального оборудования (весы, мерни(21) 4716897/02(57) Изобретение относится кталлургии, в частности к технол Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии получения многокомпонентных металлических композиций, содержащих галлий.Цель изобретения - упрощение процесса и улучшение качества пасты за счет повышения механических свойств.Изобретение состоит в том, что пасту готовят в две стадии: на первой стадии получают полуфабрикат смешиванием порошкообразных компонентов и на второй расправляют легкоплавкие составляющие путем механического воздействия на смесь. Необходимо, ления и хранения полуфабриката те температуру пла товления пасты м данное количест без нарушения оп отношения компо шивания полуф чтобы в процессе изготов-. порошкообразной смесимпературэ не превышала вления галлия, Для иэгоожет быть взято любое заво смеси-полуфабриката тимального взаимного сонентов. Процесс перемеабриката должен быть о интенсивным, чтобы обеспечить мпературы материала (т 29,8 С) и ние легкоплавких компонентов, происходит образование низкотектики из легкоплавких состав- смеси и смачивание частиц ля образовавшейся жидкой фа1696549 Предел прач звес 4330 4270 4830 3950 4270 4180 4240 3160 4440 3660 Составитель В. Ба дактор Е. Папп Техред М.Моргентактор В. Гирняк каз 4280 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, М(-35, Раушская наб 4/5 Производствен но-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 ки) и является основным источником препаративных ошибок. Особенно сложно дозировать малые порции жидкого галлия, так как он хорошо смачивает практически любые материалы.Способ приготовления галлиевых паст реализован следующим образом.Была изготовлена смесь порошка интерметаллида СцзЗп, порошка олова и порошка галлия. Порошки Яп и СизЯп содержали фракцию не крупнее 40 мк, а сферические частицы галлия имели размер 40-200 мк, Весовые соотношения компонентов (соответствующие оптимальные свойства пасты) были следующими, мас, 6: Оа 42,3; Зп 5,2, СозЯп,52,5, Взвешивание компонентов производилось с точностью до 1 мг. Полученная смесь порошков (полуфабрикат) хранилась при температуре не выше 29 С.Отмечено отсутствие сегрегации частиц компонентов смеси, а также. отсутствие контактно-реактивного плавления частиц галлия и олова.Приготовление пасты вели с помощью специального механического смесителя в полиэтиленовой капсуле. Порция материала составляла 1-2 г, Частота механических колебаний капсулы 50 Гц, амплитуда 3 - 4 см. Время смешения (до образования из исходного порошка однородной пластичной пасты) составляло 35-50 с в зависимости от величины порции материала.Полученная паста закладывалась в стальные формы; затвердевшие цилиндрические образцы (высота 8 мм, диаметр 4 мм)через 24 ч после изготовления подвергалисьмеханическим испытаниям на сжатие.Аналогичным образом изготовлялись5 образцы по известному способу. Весовыесоотношения компонентов для него были теже, однако использовалась готовая жидкая.фаза (звтектика Оа-Яп), которая дозировалась отдельно от порошка-наполнителя10 СизЯп. Время смешения в этом случае несколько меньше (25 - 40 с),Результаты сравнительных испытанийприведены в таблице.Таким образом, качество пасты, обус 15 ловливающее механические свойства образцов, для разработанного способасущественно лучше. Статистическая обработка дает следующие значения среднейпрочности при сжатии (уровень значимости20 0,05): известный способ с =4133+ 326 ипредлагаемый о 5 = 4912 + 145 кгс/смФормула изобретенияСпособ изготовления металлическихпаст, содержащих галлий, включающий доэирование компонентов в полуфабрикат ирасплавление легкоплавких компонентов собразованием пасты, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения технологиипроцесса и улучшения качества пасты засчет повышения механических свойств, дозирование в полуфабрикат осуществляют впорошкообразном состоянии, а расплавление легкоплавких компонентов проводят путем механического воздействия на смесь,

Смотреть

Заявка

4716897, 11.07.1989

УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

ШУБИН АЛЕКСЕЙ БОРИСОВИЧ, ЯМЩИКОВ ЛЕОНИД ФЕДОРОВИЧ, РАСПОПИН СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 1/02

Метки: галлий, металлических, паст, содержащих

Опубликовано: 07.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1696549-sposob-izgotovleniya-metallicheskikh-past-soderzhashhikh-gallijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металлических паст, содержащих галлий</a>

Похожие патенты