Инструментальная сталь

Номер патента: 1402831

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Величко, Забильский

МПК: G01N 3/00

Метки: высокопрочных, испытаний, механических, сталей, хрупких

...и может быть использовано для оптимизации режимов термообработки сталей со средним и высо 5ким содержанием углерода.Цель изобретения - повышение точности определения трещиностойкостипутем учета состояния структуры стали, 1 ОСпособ осуществляют следующим образом.Образец стали подвергают термообработке в режиме закалки, Послезакалки в течение времени , не пре,вышающего порогового значения 1 такназываемого "свежезакаленного состояния", выполняют надрез в образце иосуществляют предварительное нагруже"ние образца до образования трещины 20из вершины надреза.Свежезакаленное состояние сталиХарактеризуется повышенной склонностью к трещинообраэованию, Поэтомуобразуется хрупкая трещина с радиусом 25при вершине, который соизмерим с параметрами...

Номер патента: 1193509

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Коваленко, Менде, Скугаревский, Спицын

МПК: G01N 3/18

Метки: испытаний, механических, низкотемпературных, образцов

...об. разом.Исследуемый образец 6 устанавливают в захватах 4 и 5. Пассивный эа. хват 4 жестко соединяют с опорной трубой 2, а активный захват 5 - с нижним концом центрального проводника 10 резонатора 7. Последний уста-. навливают в опорной трубе 2, проводя центральный проводник 10 через отверстия в его торцовых стенках, Верхний конец центрального проводника 10 соединяют с тягой 3. На нижнюю часть опорной трубы 2 с размещенными в ней резонатором 7 и захватами 4 и 5 с исследуемым образцом 6 надевают вакуумный стакан 11, Собранные таким образом элементы помещают в криостат 1, при этом верхний конец тяги 3 и коаксиальные линии 8 и 9 связи выводят из криостата для соединения с нагружающим механизмом и системой возбуждения и регистрации...

Номер патента: 1463770

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Абаимов, Аксельрод, Березина, Демьянов, Дмитриченко, Ефимова, Житова, Канторович, Качанов, Малов, Мостинец, Новоселов, Овсянников, Ротенберг, Чистов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, ниобием, стали, цирконием

...концентратасиликобария и криолита в предлагаемыхпределах уменьшает средний размернеметаллических включений, приводит кросту процента глобулярных оксисульфидов в противовес остроугольным,Это положительно влияет на механические и эксплуатационные характеристики металла (табл,2),Добавка в расплав сфен цирконовогоконцентрата следующего химическогосостава, мас.Е: ЯО 26-31; ЕгО 1539, БЪО 1-3; ТдО 3-8, Ре О ос-.тальное (табл.1) также является оп тимальной. увеличение или снижениеколичества ингредиентов в составеконцентрата приводит уменьшению усвоения ниобия и циркония в стали(плавки 23,24),Введение сфен-цирконового концент"рата в количестве менее 5 кг/т неприводит к легированию сталипоскольку процент усвоения ниобия сни"жается,...

Номер патента: 1569148

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Аладинский, Васильев, Винокуров, Куркин

МПК: B23K 28/00, G01N 1/28

Метки: испытаний, механических, сварных, угловых, швов

...силой 4,П р и м е р, Изготовляют образцыиз стали 20, для чего используютсварную конструкцию из пластины инакладки, толщина которых 12 мм, ширина 50 мм, длина 800 мм, Пластинуи накладку сваривают с зазором 1 ммугловым швом катетом Кш = 5 мм, механизированной сваркой в среде СО,присадочная проволока СВ 08 Г 2 С, 512 мм,на режимах 1 = 180 А, Б= 28 В,50Ч= 25 м/ч, Полученное соединениеразрезают поперек шва на равные элементы (Фиг.1).Образцы для испытания лобовогошва формируют симметричным соединением двух равных элементов основаниями пластин (фиг,2), Образцы для испытания Флангового шва формируют пу тем симметричного соединения двух равных элементов основаниями накладок 2 с разворотом одного элемента относительно другого на 180...

Номер патента: 345404

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Годнее

МПК: F16B 2/14, F16B 2/16, G01N 3/04

Метки: испытаний, криволинейных, механических, образцов

...ми винтами 12 с фиксаторами 13.Зажим 4 (см. фиг. 3) состоит из сварногокорпуса 14, параллельные грани которого оканчиваются проушинами, служащими для соединения через штыри 15 (см. фиг. 1) с 20 рычагами 1 устройства. Внутри корпуса 14размещаются клиновые фасонные губки 1 б, в которых крепится образец 10, Центровка образца 10 в зажиме 4 и одновременность перемещения губок 1 б во время испытания образ ца 10 обеспечиваются штифтом 17.Для снижения трения между клиновымигубками 1 б и стенками корпуса 14 зажим 4 снабжен рамками 18 с роликами, соединенными через стержень 19 с пружинами 20. Во 30 время перемещения клиновых губок 1 б ролики вместе с рамкой 18 катятся по закаленным шлифованным пластинам 21, Возвращение рамок с роликами 18 после...