Сталь

(5)5 С 22 С 38/38 ГОСУДАРСТВЕ НЮЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1081235, кл, С 22 С 38/58, 1984.(57) Изобретение относится к металлургии,в частности к стали для литых деталей, эксИзобретение относится к металлургии, в частности к стали для литых деталей дробильно-размольного оборудования и экскаваторов, работающих в условиях ударно-абразивного изнашивания в различных, преимущественно в северных и восточных районах страны,Цель изобретения - повышение хладостойкости при температурах -40 и -60 С в исходном и деформированном состоянии и литейно-технологических свойств,Предлагаемую и известную стали выплавляли по базовой однотипной шихте в 200-килограммовой индукционной печи с основной футеровкой.Химический состав известной и пр гаемой сталей приведен в табл.1.Опытным металлом заливали трефовидные пробы, которые разрезали на лепестки.Ы 2, 1673631 А 1 плуатируемых в условиях ударно-абразивного износа в различных климатических зонах страны. Цель изобретения - повышение хладостойкости при температурах -40 С и -60 С в исходном и деформированном состояниях и литейно-технологических свойств, Сталь дополнительно содержит кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас,; углерод 0,9- 1,5; марганец 10-15; кремний 0,2-0,8; хром 0,1-0,5; ванадий 0,03-0,3; титан 0,01-0,1; азот 0,01-0,06; алюминий 0,010,1; медь 0,1-0,5; кальций 0,001-0,01; магний 0,001- 0,01,железо остальное, 2 табл. и закаливали в воде от 1050" С после выдержки в течение 2 ч, Из лепестков треф после термообработки и после термообработки и дальнейшей деформации (путем растяжения специально изготовленных образцов) изготавливали образцы с круглым надрезом для дальнейших испытаний при -40 и 60 С,Исследования жидкотекучести проводили на основании сравнительного анализа длины спиральных прутков, заливку которых производили в специальных пробах Температуры заливаемого металла был 1 выбраны из реальных условий в заеимости от продолжительности разливки литых деталей различного веса и конфигурации, При каждой температуре 1430 - 1450-1470 С заливали по одной спирали,ИзЛучение склонности к образованию горячихтрещин производили на специальСа"с А 1Си тС л 82 Сг Ч 1 7В 8 Ва 1 Р ВГе2.А. Итвестнан сталь005 0020 005 05 12 100 05 03 015 О,А 0,003 0,085 0,022 Остальное Предласаенан сталь 0,0 0,0 0,1 0,00 О 020 О 06 О 3 0 ООЭ 0,06 0,0 0,5 0,01 0,05 0,05 О,Э 000 0 15 О 05 0 3 0 0 О, 1 О, 3 О,Э 0,1.0,5 0,30 О, 35 О, 12 О, Э О, 15 09 100 02 12 13,0 0,5 1,5 15,0 0,8 1)15 13,0 0,5 1,2 13,0 0,6 О, 01 0,05 о,0 0,05 0,06 О, 0010,0030,01О, 0010,01 н н 0,076 0,072 0,070 0,0800,071 0,020 0,018 0,07 0,019 0,017 ных пробах с различным сечением, При формовке колец болван выполняли с ослаблением путем выборки части формовочной смеси и беэ ослабления путем прочной жидкостекольной смеси. В первом случае литейная усадка охлаждающейся отливки проходила относительно свободно в отличие от второго, когда литейная усадка была затруднена и велика вероятность образования трещин в местах перехода Стенок различной толщины. Морфологию неметаллических включений изучали путем металлографического анализа. Индекс загрязненностиподсчитывали как отдельно по остроугольным неправильной формы включениям (О.В.) и глобулярным включениям (Г,В,), так и по общему количеству включениям (общ). Индекс определяется как соотношение суммарной длины включений к длине наблюдения 150 мм.Состав неметаллических фаэ определяли на основании микрорентгеноспектральних исследований, химического и петрографического анализов злектролитически выделенных оксидных осадков.Результаты испытанийизвестной и предлагаемой сталей приведены в табл.2.Иэ приведенных в табл,2 данных видно, что предлагаемая сталь по сравнению с известной обладает значительно более высокой ударной вязкостью как при -40, так и при -60 С, особенно в деформированном состоянии.Жидкотекучесть предлагаемой стали при всех температурах заливки заметно выше, чем у известной стали, как и трещиноустойчивость. изученная на различных кольцевых пробах, Причем количество трещин на пробе иэ предлагаемой стали. залитой и кристаллизующейся в жесткихусловиях (беэ ослабления), более чем в 25 раза меньше, чем на пробе иэ известнойстали, а в случае ослабления на кольцах иэпредлагаемой стали трещины или вообщеотсутствуют, или их длина невелика.Использование предлагаемой стали по 10 эволит увеличить надежность и долговечность быстроизнашивающихся литыхдеталей и срок службы машин и агрегатов вцелом,Формула изобретения15 Сталь преимущественно для отливок,содержащая углерод, марганец, кремний,хром, ванадий, титан, азот, алюминий, медь,железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения хладостойкости при тем 20 пературах -40 и -60 С в исходном и деформированном состоянии илитейно-технологических свойств, она дополнительно содержит кальций и магнийпри следующем соотношении компонентов,25 мас.;(:УглеродМарганецКремнийХром30 ВанадийТитанАзотАлюминийМедь35 КальцийМагнийЖелезо.Ч г1" ЕЭе хю хх эохх хЭ Ех хых хм х х х х а О с с х г 1 х и э й - о х .3, г Э О х х а ч У.Ф г 5 х к чаххи щ о хо м х .Е 2 г,х