Гецкин
Вяжущее
Номер патента: 1106130
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Гецкин, Кодолова, Косой, Кузнецова, Куликова, Матвеев, Медведев, Пискунов
МПК: C04B 7/02
Метки: вяжущее
Вяжущее, включающее портландцемент, глину каолинитовую обожженную, сульфат кальция, отличающееся тем, что, с целью уменьшения водопоглощения и повышения морозостойкости, оно дополнительно содержит по крайней мере один компонент из группы: безводный гидроярозит, ярозит калия, ярозит натрия, ярозит аммония, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Портландцемент - 60 - 67Глина каолинитовая обожженная - 20 - 25Сульфат кальция - 10 - 14По крайней мере один компонент из группы: безводный гидроярозит, ярозит калия, ярозит натрия, ярозит аммония - 1 - 3
Способ обжига измельченных сульфидных материалов
Номер патента: 820223
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Абрамовская, Гецкин, Заславский, Марков, Нейперт, Фельдман
МПК: C22B 1/10
Метки: измельченных, обжига, сульфидных
Способ обжига измельченных сульфидных материалов при температурах 600 - 1100oC при скоростях выше второй критической в печах кипящего слоя или циклонного типа, включающий возврат уловленной пыли в процессе обжига, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения гибкости регулирования температуры обжига, выносимый из печи высокотемпературный пылегазовый поток подвергают очистке с одновременной закалкой его до температуры 250 - 600oC, а уловленную твердую фазу используют в качестве промежуточного теплоносителя и при этом регулирование температуры обжига осуществляют изменением запыленности выносимого из печи потока при изменении величины возврата в...
Способ очистки цинковых растворов от примесей
Номер патента: 896918
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Беньяш, Бобков, Гецкин, Гутерман, Дорофеев, Сапрыгин, Токсабаев, Шарова
МПК: C22B 3/44
Метки: примесей, растворов, цинковых
1. Способ очистки цинковых растворов от примесей, включающий введение в раствор активирующей добавки соли сурьмы, цинковой пыли и фосфатных солей, например триполифосфата, отличающийся тем, что, с целью исключения накопления балластных примесей в растворах цинкового производства, в качестве фосфатных солей используют фосфаты аммония.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве фосфатных солей используют пирофосфат аммония.
Печь кипящего слоя
Номер патента: 976766
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Абрамовская, Гецкин, Зорков, Куленов, Шумилов, Ярыгин
МПК: F27B 15/00
Печь кипящего слоя, содержащая обжиговую камеру с подиной, устройство для загрузки исходного материала, устройство для загрузки возвращаемого огарка, устройство для разгрузки обожженного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени использования кислорода дутья и повышения равномерности обжига, она дополнительно снабжена устройствами с течками для загрузки возвращаемого огарка, причем загрузочные отверстия течек расположены в плане симметрично под углом 30 - 150o к оси симметрии, соединяющей устройства для загрузки исходного и разгрузки обожженного материалов.
Способ шахтной плавки свинцовых агломератов
Номер патента: 282651
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Битаров, Гецкин, Грибанов, Кубышев, Неверов, Такежанов, Унжаков
МПК: C22B 13/06
Метки: агломератов, плавки, свинцовых, шахтной
Способ шахтной плавки свинцовых агломератов с применением пара, отличающийся тем, что, с целью переработки свинцовых агломератов, содержащих 45 - 60% свинца, плавку ведут на парокислородном дутье, содержащем не более 16,5% пара.
Способ переработки цинковых кеков
Номер патента: 884321
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Бобков, Гецкин, Гусарь, Гутерман, Дорофеев, Пен, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков
МПК: C22B 3/08
Метки: кеков, переработки, цинковых
Способ переработки цинковых кеков, включающий выщелачивание их в растворе серной кислоты при температуре выше 50oС, восстановление в растворе трехвалентного железа сульфидным материалом, окисление железа кислородом воздуха и осаждение его из раствора в железистый кек при pH 1,7 - 3,0, поддерживаемом добавкой нейтрализатора, и температуре выше 50oС, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса выделения железа и снижения потерь ценных компонентов - цинка, меди, кадмия, свинца и благородных металлов с железистым кеком, на стадии окисления и осаждения железа вводят водный раствор аммиака в количестве, необходимом для поддержания концентрации иона...
Устройство для сборки и пайки выводов резисторов
Номер патента: 1798072
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Гецкин, Южаков
МПК: B23K 3/00
Метки: выводов, пайки, резисторов, сборки
...для выводов 7 10 резистора. К устройству подаются кассеты с основаниями резисторов 5, в которых предварительно установлены центральные выводы .6. В соответствии с заданной программой включаются газовые горелки 15 13, сопла которых в исходном положении повернуты в противоположную сторону от рабочей зоны, осуществляется подача основания 5 с центральным выводом 6 в гнездо поворотногостола 2, который перемещает ся на один шаг, в следующие гнезда устанавливаются другие основания 5, При поступлении первого основания к головке 8 производится опускание ползуна 19 с помощью эксцентрика 21, происходит захват 25 центрального вывода 6 цанговым зажимом 14, при этом ползун 19 продолжает опускаться, а цанговый зажим в то же времясмещается в сторону за...
Горелка для электродуговой точечной сварки
Номер патента: 1733212
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Гецкин, Южаков
МПК: B23K 9/167
Метки: горелка, сварки, точечной, электродуговой
...С. Цель изобретения - повышение качества сварки и расширение номенклатуры свариваемых деталей.На фиг.1 показана головка для электро- дуговой точечной сварки, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 - узел на 4 фиг.2, 6 дГоловка для электродуговой точечной,(д) сварки содержит корпус 1, на котором с Я помощью резьбы и контргайки 2 закреплено , а опорное сопло 3, на рабочем торце которого диаметрально противоположно установлены планки 4 с призматическими выемками 5;с на свободных концах. Планки 5 выполнены,ю 4 под углом к оси горелки, Внутри корпуса 1д размещен электрододержатель б, конец его выполнен в виде трубки 7, в которой закреплен электрод 8, Выше электрода 8 в стенках трубки 7 выполнены радиальные отверстия 9, Трубка 7...
Автомат для навивки спиральных изделий
Номер патента: 1694295
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Гецкин, Сидоров, Южаков
МПК: B21F 35/00
Метки: автомат, навивки, спиральных
...с кулачком 17, взаимодействующим с концом рычага 18, который жестко связан с зубчатым сектором 19,входящим в зацепление с рейкой 20, которая закреплена на шибере 21 кассетногозагрузочного устройства (на чертеже не показано). На шибере 21 имеется гнездо 22для размещения заготовки 23.Автомат для навивки спиральных изделий, например цилиндрического магнитопровода (фиг.б), из заготовки 23 работаетследующим образом,В кассетное загрузочное устройство (непоказано) загружаются заготовки 23 магнитопроводов. Одна из заготовок поступает вгнездо 22 шибера 21, При включении привода 2 через вторую ступень 4 редуктора 3 5 10 15 20 25 30 35 передается вращение на оправку 5, При этом через третью ступень 6 и передачу 8 приводятся во вращение кулачки 9...
Устройство для контроля сопротивления участка электрод электрод машины точечной сварки
Номер патента: 1648678
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Галкин, Гецкин, Лещанов
МПК: B23K 11/24
Метки: сварки, сопротивления, точечной, участка, электрод
...трансформатора 7, вторую обмотку 11 эталонного трансформатора 7, резисторы 12, 13, стабилитроны 14, 15. Вторая обмотка 4 измерительного трансформатора 1 подключена к электродам 16, 17 машины 18 точечной сварки, состоящей из источника 19 сварочного тока и сварочного трансформатора 20. Третья обмотка 5 измерительного трансформатора 1, третья обмотка 10 эталонного тоансформатора 7, резисторы 14, 15, усилитель 6, который со стороны входа защищен стабилитронами 14, 15, образуют измерительный мост. Устройство работает следующим обзом.1648678 Формула изобретения оставитель В. Королев хред М.Моргентал Корректор И, Муска М. Товти Ред Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,В исходном состоянии, когда...
Устройство для контактной сварки
Номер патента: 1613275
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Богданов, Галкин, Гецкин, Шеин
МПК: B23K 11/24
Метки: контактной, сварки
...стройства.Изобретение поясняется фигурами, где на фиг. 1 показано устройство.,общий вид; на фиг, 2 - принципиальная электрическая схема устройства,Устройство для контактной сварки содержит сварочный трансформатор 1 с тороидальным сердечником 2, через который встречно пропущены изолированные выводы 3 и 4 двух групп диодов 5 и б, Первые одноименные электроды 7 соединены с первой шиной 8, служащей одновременно часзом.В изоли5 и 6, выполнобмотки тркоторое в иуказана безгруппу 5 дирочного токак шинам 8,1группа б диолярность нана на фиг.2Выравнитающих диодществляет о работает следующим обра1613275 1,г Г.Чай ковгентал оставитель ехред М,М Редактор М.Недолужен Корректор В,Гирня,Заказ 3856 Тираж 649 ВНИИПИ Государственного комитета...
Устройство для измерения напряжения на сварочных электродах
Номер патента: 1593839
Опубликовано: 23.09.1990
МПК: B23K 11/24
Метки: сварочных, электродах
...1 отизм фносительно заземленного электрода 2,содержит кроме падения напряженияБ, напряжение помехи 0, наведенноена провода измерительной цепи, падение напряжения на индуктивном сопротивлении участка электрод 1 - точказаземпения электрода 2, а также падение напряжения на активной составляющей сопротивления того же участкасварочного контура 4, Напряжение помехи и падение напряжения на индуктивном сопротивлении участка сварочного 20контура 4 совпадают по фазе и пропорциональны производной от сварочноготока, Для генерирования напряжениякомпенсации помехи и падения его наиндуктивном сопротивлении участка используется пояс Роговского 3. Для вычитания используются токовые резистивные сумматоры (фиг,2) Напряжения11 цц:и П пр складываются...
Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте
Номер патента: 1481003
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Галкин, Гецкин, Шеин, Яров
МПК: B23K 11/24
Метки: источник, контактной, питания, повышенной, сварки, частоте
...тпристоры 4 и 9 - 12 выключены, на конденсаторе 5 имеется некоторое напряжение Ь (фиг. 2).В некоторый момент времени 1 открываются тиристоры 9 и 12 и на первую обмотку 6 выходного трансформатора подается напряжение источника 3 за вычетом падения напряжения на коммутационном дросселе 2. В момент времени 1 напряжение на дополнительной обмотке 8 выходного трансформатора превышает суммч напряжений на элементах 3, 2 и 5 и через выпрямительный мост 7 дозаряжает кон 1481003денсатор 5 по цепи 7 - 3 - 2 - 5 до напряжения К (фиг. 2), определяемого коэффициентом трансформации обмоток 6 и 8 выходного трансформатора. Ток дозарядки ограничивается коммутационным дросселем 2 (, фиг. 2), В момент 1 з завершается дозарядка конденсатора 5 и диоды моста...
Способ изготовления внутрирамочного магнита для электроизмерительных приборов
Номер патента: 1206712
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Василенко, Гецкин, Новиков
МПК: G01R 3/00
Метки: внутрирамочного, магнита, приборов, электроизмерительных
...С целью1 О достижения лучшей прилегаемости цилиндрической поверхности магнита кполюсным наконечникам последниевыполнены с меньшим радиусом гибки,чем радиус цилиндрической поверхБ ности магнита с таким расчетом,что в процессе приварки их предварительно прижимают внешним усилиемдля создания натяга в процессеплавления рельефного выступа 42 О в момент приварки, Для растеканиярасплава в процессе сварки выполнена круговая впадина 5,Для осуществления сварки (фиг,1)предварительно полюсные наконечни 25 ки 2 и 3 прижаты к магниту 1 выстугпами 4, каторые, оплавляясь в про цессе сварки, образуют спай 6(фиг.2), а сами полюсные наконечники 2 и 3, деформируясь усилием сжатия, плотно облегают наружный диаметр магнита 1, образуя натяг.Л...
Способ переработки пылевидных отходов твердых сплавов
Номер патента: 1047980
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Воронин, Гецкин, Калугина, Санников, Фельдман
МПК: C22B 34/36
Метки: отходов, переработки, пылевидных, сплавов, твердых
...Кек отфильт- ровывают и обрабатывают раствором технической соды (50 г/л) в течение2 ч при Ж:Т = 4:1 и температуре 70 С. Из раствора Вольфрамата натрия хлористым кальцием осаждают искусственный шеелит. Раствор сернокислотного выщелачивания гидролитическим методом очищают от железа и из фильтрата осаждают карбонатный медно-кобальтовый кек. ВРезультаты опытов по извлечениювольфрама и кобальта из пылей заточки бурового инструмента представлены в табл, 1, опыты 1-5Как видно из табл. 1, при темпе ратуре обжига ниже 180 С степень извлечения железа, кобальта и меди снижается с 96-99. до 52-90; при температуре выше 300 С.степень извлечения этих металлов из раствора. серно .кислотного выщелачивания также заметно падает (до 82-91). Причем...
Источник питания для контактной сварки на повышенных частотах
Номер патента: 941088
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Василенко, Гецкин, Кудрявцев, Матвеев, Обухов
МПК: B23K 11/24
Метки: источник, контактной, питания, повышенных, сварки, частотах
...напряжений источника питания инвертора и начального напряжения на конденсаторе 5. По цепи тир и стор 1 - конденсатор 5 - тир и стор 4 - первичная обмотка 8 начинает протекать ток, т, е. появляется ток нагрузки инвертора (сварочный ток). При достижении заданной величины амплитудь 1 этого тока включают тиристор 10 и конденсатор 5 перезаряжается по цепи конденсатор 5 - тиристор 10 - тиристор 1. При этом прекращается нарастание тока нагрузки.Процесс перезаряда конденсатора 5 через тиристор 10 прекращается после достижения на нем напряжения обратного знака, равного напряжению питания инвертора. Тиристор 10 выключается и продолжается процесс протекания тока по цепи тпристор 1 - конденсатор 5 - тиристор 4 - первичная обмотка 8,Однако при...
Устройство для электрохимическогомаркирования
Номер патента: 837701
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Астапов, Василенко, Гецкин, Рукавишников, Турченков
МПК: B23P 1/02
Метки: электрохимическогомаркирования
...15 импульсов, Второй входупомянутого Формирователя соединен свыходом сускового устройства, 11. Выход триггера 16 через времязадающийрезистор 17 соединен с конденсатором 1518 и со входом порогового спусковогоустройства 19, Выход последнего сое -динен с одним входом триггера 16, адругой вход его через Формирователь 20одиночного имульса источик .20сигнала, начала работы, например кнопку, соединен с выпрямителем 22,Крометого, выход триггера 16 соединен черезинвертор 23 со вторым входом спуско -ваго устройства 11,25При подключении напряжения питанияЦп загорается контрольная лампа 2питающего напряжения, а напряжениесо вторичной обмоки трансформатора3 подается через выпрямитель 22 нацепи питания триггера 16 и инвертора .23. При этом...
Способ очистки хлоридных кобальтовыхрастворов ot марганца
Номер патента: 831838
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Гецкин, Докучаев, Зуев, Неволин, Онищенко, Пименов, Старцев
МПК: C22B 23/04
Метки: кобальтовыхрастворов, марганца, хлоридных
...результате прокалки карбоката кобальта,осажденного из отмытого экстракта, содержит 72,6 Е кобальта и 0,02 марганца, что соответствует требованиямГОСТа.Примеры показывают, что использование для промывки экстракта раствора,содержащего 445-490 г/дм хлористогоЭкальция и 2-10 г/дм хлористого ко 3бальта, при отношение органическойи водной фаз, равном 1-2):1, повышает отношение кобальта к марганцу от820 до 3420,3 8кобальта и 420,.445, 490. и 550 г/дмхлористого кальция,Отмытый экстракт соответственносодержит, г/дмЗ. кобальт 12,5; 17,6;18,1 и 18,2;марганец 0,010; 0,011;0,008 и 0,008, отношение кобальтак марганцу составляет 1250, 1600,2260 и 2270. Необходимая степеньочистки кобальта от марганца достигается.при содержании хлористогокальция 445-490...
Способ гидрометаллургический пере-работки цинковых kekob
Номер патента: 625568
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Ахметов, Гецкин, Запускалова, Кравец, Маргулис, Шишкин, Ярославцев
МПК: C22B 19/24
Метки: kekob, гидрометаллургический, пере-работки, цинковых
...расходами и возможным загрязнением окружающей среды.Цель изобретения - повышение комплексности использования сырьяЭто достигается тем, что яроэитовый кек выщелачивают в 2,5- 3,2-номводном растворе аммиака прн 70-100 оС,Сущность способа заключается втом, что отвальный ярозитовый кек подвергают высокотемпературной обработ- ЗО ке аммиачным раствором в реакторе смешалкой. В результате такой переработки получают товарные продукты:окись железа и смесь сульФатов калиян аммония. Реагент - аммиак регенерирует в процессе последующей обработки полученных при разложении ярозитапродуктов.Способ отработан в лабораторноммасштабеП р и м е р,.Проьеаалениый яроэитовый кек выщелачивают в 3-ном растворе аммиака при Т:Ж=1:4, температуре90 С и интенсивном...
Способ получения железоокисных пигментов
Номер патента: 779374
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Бубнов, Гецкин, Матвеев, Пискунов, Столбова, Ярославцев
МПК: C09C 1/24
Метки: железоокисных, пигментов
...с фильтрацией.В течение 3 ч при непрерывном перемешивании и 50-80 С в суспензию вводят осадитель для поддержания рН в пределах 5-7. В качестве щелочного агента используют гидроокиси или карбонаты щелочных металлов или аммония, которые вводят в количестве 1,1-1,2 от стехиометрически необходимого для получения пигментной окиси железа по реакцииЛЯГе (Он) (604) ЗРе 504+(2 АОН 1 А 504+ЗГеО е 03+42 Н 20, ( ) где А - ион К, Ча, ЙН,.Полученные осадки, имеющие цвет от черного до коричневого, отделяют от растворов, содержащих сульфаты калия, натрия или аммония, промывают и сушат при 100-120 С.Цвет получаемой пигментной окисизависит от соотношения в суспензии железа (111) к железу (1), С увеличением количества железа (11) пигмент приобретает более...
Способ переработки железосодержащих отходов гидрометаллургического производства цинка
Номер патента: 711138
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Ахметов, Гецкин, Кутняков, Матвеев, Пискунов, Сысоев, Хан, Ярославцев
МПК: C22B 7/00
Метки: гидрометаллургического, железосодержащих, отходов, переработки, производства, цинка
...увеличиваетсяСпособ проверен н лабораторныхусловиях ча ярозитоных осадках, полученных при гидрометаллургическом производстве цинка, н процессе очисткисульфатных цинковых растворов от железа,П р и м е р 1, Осадок железа(калиевый яроэит) н количестве 500 г,имеющий состав, Ъ; калий 7,4, железо 32,0, сера 13,6, цинк 1,5, медь 0,2, загружают н раствор едкого калия, имеющего рН 14 и температуру20 С, Выщелачинание ведут в течение двух часов до конечного рН пульпы 70, Расход едкого калия на выщелачинание составляет 185 г, или1,1 от стехиометрически необходимо-го количества на разложение калиевогоярозита по реакции 2 КГе (ОМ (904) 6 КОИ=АК 25 О 4 ЬГе 2 Озф 9920, Ь 42Остаток от выщелачивания содержит, Ъ; окись железа 90, цинк 2,9,медь 0,4,...
Способ получения железо-кальциевого пигмента
Номер патента: 709650
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Гецкин, Маргулис, Матвеев, Миронов, Пискунов, Фабричнов, Ярославцев
МПК: C09C 1/24
Метки: железо-кальциевого, пигмента
...подвергают ярозит с водной суспензией окиси кальция при указанных значениях рН и температуры обработки.Пр едлагаемый способ обесп еч ив лет получение смешанного железоокпсного пигмента из отвальных продуктов цинкового производства - ярозитов, позволяет расширить сырьевую базу железоокпспых пигментов и повысить комплексность псфь7 ййеэ 50 СостаВитель Иб СОловь 8 ва,)г Я )О/,"2 ) я)а)у 7 5 Подпи НО 81 ИПЯ)П)1 Государственного комитеа СССРцо делееме из)ЯФ)етениф и открытий113035, Москва Ж,з. Раушская набд. -)Г з т , ЕГ Фипиап ППП Патент, г, Уитород, ул, Г)роектцая, 4 пользОВании иинкОВОГО сырьи, Получаемый при етом пигмецт превоскодит поОсно Вным к ач ест в 8 П Б 1 лм ПОК азателям укрывистости и маслоемкости, известные пиГменты...
Способ получения красной окиси железа
Номер патента: 666758
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Гецкин, Гребенюк, Матвеев, Орлов, Пискунов, Санников, Сирин, Усенов, Фабричнов, Шишкин, Ярославцев
МПК: C01G 49/06
...сушки и промывки.Цель изобретения - повышение выхо да продукта и упрощение процесса.Это достигается тем, что ярозитпредварительно смешивают со щелочнымагентом, взятым в количестве 0,71,3 вес.ч. предпочтительно 0,8 - 3 О 1,1 вес.ч, от стехиометрически необходимого для связывания серы, подвергают термической обработке при 500900 С с последующей прсмьпэкой и су/окой прокаленного продукта, В качестве щелочного агента используют едкоекали, едкий натр карбонат натрия,карбонат калия н/или их смеси.Предлагаемый способ повышает выходпродукта до 50 и упрощает технологиюпроцесса, исключая ряд повторных операций,П р и м е р . Калиевый ярозит,полученный в производственных, условиях при очистке цинковых растворовот железа, содержащий,%: калий...
Устройство защиты от коротких замыканий
Номер патента: 703284
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Василенко, Гецкин, Рукавишников, Турченков
МПК: B23P 1/04
Метки: замыканий, защиты, коротких
...с выходом включателя 2, а другой - с выходом спускового устройства 5,Прн включении выключателя 2 напряжение подается на Формирователь нормированного импульса тока 3 и триггер 8, который переходит в такое со1 У О1703284" Формула изобретения Составит Техред 3 Зубиетов Редактор аказ 7713/1 Тираж 12 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, ж, Ра 3 яяская нас., д. 4/ Филиал ППП 1 Патент, г. Ужгород Ул, Проектная,стояние, при котором обеспечиваетсясигнализация индикатора 9, Одновременно формирователь 3 генерирует насвоем выходе нормированный импульстока, который прикладывается к нагрузке 4.5В случае, если сопротивление нагрузки 4 меньше заданной величины илиравно нулю, на входе...
Способ переработки цинкового огарка
Номер патента: 396063
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Айдарова, Гецкин, Гребенюк, Жаксыбаев, Миронов, Пискунов, Пластинкин, Усенов, Ярославцев
МПК: C22B 7/00
Метки: огарка, переработки, цинкового
...Затем в цннк-железосодержаший раствор задают ионы натрия,калия, аммония, раствор нагревают доо90-95 С, и перемешивают в течение 12 ч беэ подачи нейтрализатора, При этомтрехвадентное железо выпадает в осадокв виде основных солей и комплексных основных сульфатов со щелоцными катионами. Полученный малоценвай железистыйкек, в который соосаждаются мъиаьяк,сурьма и ряд других примесей, отделяюти направляют в отвал или на переработку с целью использования железа. Очищенный от железа цинковый раствор поступает на нейтральное выщелачиваниецинкового огарка по известной схеме.Осуществление процессов нейтрализации и осаждения железа в две стадии попредлагаемому способу позволяет избежать потери свинца, золота и серебра,содержащегося в цинковом...
Устройство для электрохимического маркирования
Номер патента: 667369
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Василенко, Гецкин, Рукавишников, Турченков
МПК: B23P 1/04
Метки: маркирования, электрохимического
...с зондамй; а кол " "=лектор подключен к входу блока управпения,Н ессованные в инс ь;9,10,11 - д - блок управле в и жени я.Успрозом. во работает сл им о В исходном состоянии транзистор 12 на"сыщен пбками пропекавщимичерезрезисторы 2 - 4 и диоды 9 - 11, напряжение коллектора транзисТора равно нулю и блок 13 не подает на клеймо напряжения. При подаче детали 8 только при отсутствии перекоса, когда все зонды 5, 6, 7 замкнуты с деталью, через диоды 9, 10, 11 тока неп, транзистор 12 закрыт и на его коллекторе появляется высокое напряженйе","вследсгЪие"чего блок 13 на определенное заданное время подает на клеймо напряжение. Быстродействие по- вышаепся за счеп "пого;"что сразу же после установки детали происходит авпомапически маркирование....
Способ герметизации свободного конца манометрической пружины
Номер патента: 637743
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Блюмштейн, Бычкин, Василенко, Гецкин, Петров
МПК: G01L 7/04
Метки: герметизации, конца, манометрической, пружины, свободного
...оУсилие сжатия специальных сварочных электродов машины используют для формовки свободного конца пружины под сварку Таким образом, формовку свободного конца исключают как самостоятельную операцию, совмещая ее с операцией сварки. ме оль мула йзобретеоия Недостатками известного способа являются необходимость изготовления специального бандажа высокой степени точности и необходимость предварительной формовки конца пружины. Это увеличивает трудоемкость процесса герметизации н усложняет технологию изготовления пружины. герметизации свобод кеской пружины, включ щнвание конца пруж тем, что, с целью снн процесса герметиэацн нологии изготовления метри сплю ийся кости я тех Известен способ герметизации св го конца манометрической пружины пр мощи...
Способ переработки окисленных цинксодержащих промпродуктов
Номер патента: 501094
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Бобков, Варенцов, Гецкин, Гусарь, Гутерман, Иванов, Мальцев, Одиашвили, Пен, Сапрыгин, Ушаков, Хан
МПК: C22B 7/00
Метки: окисленных, переработки, промпродуктов, цинксодержащих
...добавленем вельцокислов, Вывести редкие металлы - индий и Г)лл 1 й - - 13 сязост 05 тсльн 11 й сульфилн 1 Й 1 П) О Л К . Ч С М 3 НЧ И ТС Л Ы 10 0 0 Л С Г Ч 1 С Т С и И Х П О следуОщсс извлечение. Дальне)П 1)я очистка ции ксолс 135 к ащсго 13 ЯсВ 013 а Ос 1 цествл 5101 с 51 из)всстиыми спосооями.1 и и з 1 с О. Ципко 3111 кек, соле)5 к 1 П 1 ии, ц. ц.)ик 1 19,: к 1 л.П 51 0,30; свииц 1 0,1; келсз 1 17,0; и:.лия 0.006, выщелачива 1 от Отраоотяииым цинковым электролитом при 90 - 95 С и конечном содержа)ши свободной серной кислоты 75 гл в течение 3,5 час. Затем в полученной пульпе выщелачивают вельцокись, содсржащ) ю,",.: цинка 53,0; кадмия 1,19; свин1094 Т 0 Формула изобретения Составитель В. ГубинГс;эсд Т. Курттлко 1 оррстт ор Л,...
Способ очистки цинковых растворовмтш1итт: библх
Номер патента: 308081
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бень, Гецкин, Гиганов, Грачев, Макаров, Старцев, Яцук
МПК: C22B 3/24
Метки: библх, растворовмтш1итт, цинковых
...проводят десорбцию мели раствором серной кислоты. Регенерацию смолы осуществляют промывкой ее от серной кислоты водой без последующего перевода в солевую форму.П р и м е р, Очистке от меди подвергаютсульфатный цинковый раствор следующего состава, г/л: Хп 130; Сп 0,6; Сс 1 0,6; Со 0,006 10 при рИ 5,2.Цинковый раствор пропускают через ионообменные колонки при объемном соотношении смола: раствор =1: (40 - 50).Емкость смолы по меди составляет 80 - 90 15 лг/г в пересчете на сухой вес пли 27 - 30 г/лнабухшей смолы. Во всех случаях содержание меди в фильтрате не превышает 0,1 л 1 г/л. После промывки смолы водой от цинкового раствора медь десорбируют 4 и. раствором серной 20 кислоты. После десорбцпп получают растворы, содержащие до 50 г/л...
Способ гидрометаллургической переработка сульфидных свинцовых руд
Номер патента: 165550
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Гецкин, Каковсьий, Пантелеева, Ядук
Метки: гидрометаллургической, переработка, руд, свинцовых, сульфидных
...тем, что свинец получают непосредс;веиио электролизом свииецсодержащего амииного раствора. Это упрощает гехнологическую схему, позволяя исключить операции карбонизации, восстановления и регенерации растсорителя.Сущность способа заключается в том, что исходные сульфидиые свинцовые руды сульфатизируют серной кислотой; продукты сульфатизации переводят в раствор выщелачиванием водным раствором этилеидиамииа, соержащего 240 г/,г органического растворителя, при 20 - 25 С. Соотношение Т;Ж выбирают в зависимости от содержания свинца в свинцовом кеке с таким расчетом, чтобы концентрация свинца в растворе составляла 160 - 1 О г/л.Свинецсодержащидают на электролизческого свинца в эл аминный раствор подля получения металлиектролизер, разделенньп....