Патенты с меткой «шамотных»

Номер патента: 54713

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Ковальчук

МПК: C04B 33/22

Метки: закалки, тиглей, шамотных

Номер патента: 66108

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Мамыкин

МПК: C04B 33/22

Метки: иных, керамических, огнеупоров, производства, шамотных

...мельнице : добавкой к воде едкого натра в количестве, определяемом опытом 1 и зависящем от содержания пирита или других концентрированных железистых примесей.Обработанная таквм образом глнна затеем или обезвоживается тем или иным способом или употребляется в производстве в виде шликера.Механизм устранения мушки или выплавки, по мнению автора, заключается в следующем, При мокром помоле крупные частички пирита измельчаются. При обжиге пирит сгорает. давая главным образом ге О,. Зернышки последнего взаимодействуют с ЯаОН, введенной в глину, образуя феррит натрия - сравнительно легкоплавкое вещество.Феррит натрия при плавленип 4 образует жидкий расплав, который сравнительно легко всасывается еще пористым шамотным или керамическим...

Номер патента: 136508

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Волков, Дребенцов, Ластовкин, Серебрянников

МПК: F27B 1/14

Метки: вертикальных, газосланцевых, динасовых, камерных, печей, разогрева, сушки, шамотных

...обогрев, например, в Виде ццжскццоннсй газовой горелки, установленной в нижней части камеры, благодаря чему оссспечцвается равномерный прогрев всего массива кладки без местных перегревов и трещин.Предлагаемый способ предусматривает использование В качестве тспочнсГО лрсстряцстВя части Осъемя камеры, прцмыкающеГО и рястспочному отверстию, В растопочцое отверстие вводят упрощенную цнжекцисццу 10 Горелку 1 труба В трубе цли 1 ругОЙ конструкции), конец которой входит в камеру на глубину 700 и 1 л.Горение газа происходит в зоне печного массива, не подвергавшего. ся ремонту, ВследсВие чего исключается влияние факела ца кладку, никакой дополнительной изоляции этой части не требуется,Внедрение предлагаемого способа в производство...

Номер патента: 250715

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Матй, Сырейщиков, Цибин, Чгска

МПК: C04B 33/22, C04B 38/06

Метки: масса, ультралегковесных, шамотных

...соста стый гу. К отнош 25- 25 - 70 5 - 2 0 - 7 с присоединением заявкиогнеупорная глина фр0,1 - 1 мм 45 - 55древесные опилки фракции0,1 - 1 мм - 45волокнистый органическийматериал, например бумага 5 вода, сверх 100% 60Шамотные ультралегковесные изделия из предлагаемой массы готовят следующим способом.Массу перемешивают в течение 10 - 30 лшн в пропеллерной мешалке, после чего разливают в формы, избыточная вода стекает через решетчатое дно формы или ее удаляют вакуум- прессом,Полученный таким образом полуфабрикат сушат в течение 1 - 2 суток при 130 - 150 С и обжигают при 1300 - 1350 С. Ультралегковесные шамотные изделия послеобжига при 1320 С имеют следующие физикомеханические характеристики:объемный вес, г/смз 0,25 - 0,3пористость, %...

Номер патента: 252171

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Куколев, Немец, Семченко

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупорных, шамотных

...изготовления шупорных изделий включает в 15дующих операций:1) помол каолинитового сырья (глины иликаолина) до кусков менее 0,5 мм;2) помол талькомагнезита до частиц менее0,06 мм; 203) .растирание или совместный помол као.линитового сырья с добавками 0,1 - 0,15 веспо МдО талькомагнезита, 0,1 - 0,3 вес.ооверхностно-активных веществ (кубовые оски дистилляции синтетических жирныхкис.% по- татлот 2 Известен способ огнеупорных издели ты на основе каоли с последующим обж Цель настоящего водо поглощения. Это достигается т добавок вводят (ве МдО 0,1 - 0,15, пов ство, например кубо синтетических жирн росии 0,1 - 0,3.или кубовые остатки дистилляции и жирных спиртов) и 0,1 - О,ЗО, керосПресспорошок после помола увлаж водой до влажности 16,6 -...

Номер патента: 255103

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Сырейщиков, Цибин

МПК: C04B 33/22, C04B 38/06

Метки: легковесных, шамотных

...термостойкостьа выше по сравнению с извест Известен способ изготовления легковесных шамотных изделий путем прессования заготовок из шихты, содержащей огнеупорную глину, шамот и в качестве выгорающей добавки - тонкомолотый графит, с последующей сушкой и обжигом.Предложенный способ позволяет повысить термостойкость изделий. Это достигается тем, что обжиг осуществляют в среде азота при температуре 1500 С с выдержкой не менее двух часов.Массу, состоящую из 20 - 30% шамота, 30 - 40% огнеупорной глины и 30 - 40% тонкомолотого графита, формуют на прессе при давлении 500 - 600 кг/см 2. Полученные изделия сушат и обжигают в среде азота при максимальной температуре 1500 С в течение 2 - 3 час.П р и м е р. Массу, состоящую из 30% шамота фракции до...

Номер патента: 298565

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Добровольский, Немец, Харьковский

МПК: C04B 33/28

Метки: масса, огнеупоров, шамотных

...позволяет повысить мность изделий.Для приготовления массы шамот, например,фракции 3,0 - 0,5 лсм (56%) перемешивают с4% петролатума (например, марки ПС),предварительно нагретого до 90 в 1 С, затемполученную смесь обволакивают 40% дисперсной части, заранее приготовленной из 25% шамота, 72,5% глины и 2,5% бентонита.После перемешивания из шихты известными технологическими приемами прессуют иобжигают полуфабрикат, При этом необходимость сушки изделий отпадает, а запрессованный в них петролатум позволяет осуществлятьскоростной обжиг полуфабриката, так как петролатум является дополнительным топливом,выгорание которого в обжиге ускоряет прогрев по толщине изделий. После выгоранияпетролатума в обжиге контакт зерен шамота с дисперсной частью...

Номер патента: 423782

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Бжезовский, Грибкова, Губарева, Изобретени, Кочиев, Панасевич

МПК: C04B 33/22, C04B 41/50

Метки: изделртг, обмазка, огнеупорная, шамотных

...повышения термическойности шамотных изделий огнеупорнака содержит указанные компонентыющих количествах, вес. %:Огнеупорная глинаФосфатное связующее -фосфорная кислота органи- тноситных изшке и оофаты алювходящих тем самым сть шамот- оборачиваключаю- связуюустойчия обмазв следу мет изоб етен 25ортошамотных лючающая вязующеес целью вости, оца в следующ изде- огневоду, овы- одерх ко 10 - 15Остальное 15 бмазки пригоство шликера последующимсуспензии с а ортофосфор мазку наносят р капсели, мсом приспособлучения огнеупорной о т необходимое количе е вещества и вода) с вацием до однородно расчетного количеств оты. Огнеупорную об ные изделия, наприме унания на специальн 25 - 40 о 10 - 15 ОстальноеВодаДля по та вливаю (глинисть перемеши...

Номер патента: 791704

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Горячева, Ильин, Лискин, Суворов

МПК: C04B 35/482, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная, покрытия, шамотных

...связке вспучивается, растрескивается и.отслаивается от шамотнойосновы. Шамотные тигли с опытнымзащитным слоем - 2 испытаны наметаллоустойчивость к стали марок 15 16 ГНИА, ст. 3 при температурах 15501570 С в течение 2 ч. После испытания отслаивания защитного слояот шамотного не наблюдалось, взаимодействия защитного слоя с металлом и 2 О разложения циркона не обнаружено.Конкретные составы и свойства получаемых покрытий приведены в таблице. Состав Компоненты состава, вес.Ъ Основныефазы после обжига при1550 С циркон графит связк Пористостькажущаяся,Пределпрочности при сжатии,кг/смслоя рабо- шачего мот- ного 0,5-2 0,5-2 0,5-2 83 5 12 19 930 260 15 - 290 18 - 330 циркон циркон циркон 68 7 25 57 8 35 известный состав цирконмоноклинный...

Номер патента: 850405

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Пастухов, Токарев, Фурман, Хлынов

МПК: B28B 21/94

Метки: труб, шамотных

...пропитанных этилсиликатом, натекание значительно возрастает. Это объясняется тем, что органическая часть продуктов гидролиэа этилсиликата (С НО - эпоксидные группы) выгооает и частично освобождает поры огнеупора. По этой причине применение этилсиликата в качествегерметика целесообразно только дпя пропит-,850405 0,0045О, 0040,0040,004 0,114 0,078 0,037 0,025 1,166 0,029 0,017 0,008 0,038 0,028 0,018 30 0,07 60 ОВремя сушки 100-120 мин при 325-350 оС,время прокалки 100-120 мин при 850-900 С. Формула изобретения Составитель Г.КибовскийТехред З,фанта Корректор А. Гриценко Редактор Н. Кешеля Заказ 6205 19 Тираж 629 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал...

Номер патента: 1020404

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Горячева, Мельникова, Павловский, Паскова

МПК: C04B 35/48

Метки: масса, огнеупорная, покрытия, шамотных

...покрытия и получение изделий с постоянными. свойствами в интервале температур 800-1500 С.Поставленная цель достигается тем,цто огнеупорная масса для покрытияшамотных изделий, преимущественностеловаренных сосудов, включающаяцирконовый концентрат и Фосфатноесвязующее, содержит Фосфатное свя"зующее следующего состава, мас.: ЗО Фосфат цинка 90-95 и Фосфат иттрия5-10.при следующем соотношении компонентов в массе покрытия, 1:Цирконовыйконцентрат 70-95 35 Фосфатное связующее 5-30Цирконовый концентрат зернистостью 0,2-0,08 мм и зернистостьюменее 0,08 мм, взятые в соотношении10 и 60 мас,В соответственно, пере О мешивают и увлажняют смесью фосфатов.Составы предлагаемых защитныхпокрытий и массы-прототипа приведеныв табл, 1.;60 ь-ный...

Номер патента: 1289861

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Козлов, Макаров, Назимова, Предовский, Сенник, Тихомиров, Якимов

МПК: C04B 41/50

Метки: покрытия, шамотных, шихта

...поливинилового спирта и наносят на поверхность шамотного изделия. Изделие нагревают до 1300 С.25 П р и м е р 3. Шихту, содержащую 25% анортозита и 75% эгиринового концентрата, увлажняют водой и наносят на поверхность шамотного изделия.Затем изделие нагревают до 1250 С. 30 П р и м е р 4, Шихту, содержащую 5% титаномагнетита и 25% эгиринового концентрата, увлажняют 5%-ным водным раствором жидкого стекла и под вергают термообработке при 1350 С. Эгириновыйконцентрат42,5 7,8 Титаномагнетит 3,20 14,9Анортозит 51,99 1 2П р и м е р 5, Шихту, содержащую титаномагнетит и эгириновый концентрат в соотношении 1: 1, увлажняют и нагревают до 1350 С.П р и м е р 6. Шихту, содержащую 25% титаномагнетита и 75% эгиринового концентрата, насыпают тонким...

Номер патента: 1339111

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Коробкин, Кузьмина, Сараева, Соколова, Суворов

МПК: C04B 35/01, C04B 35/105, C04B 35/48 ...

Метки: масса, огнеупорная, покрытия, шамотных

...зернистый (марки КЦЗ) 21 з12 1 О 16 Глинозем Фракции, мм: 60 60 60 0,0 В 50 21 21 17 5 0,2 Корунд Фракции, мм: 0,08 0,2 Хром металлическийтонкомолотый 6 2 2 8 С т 11 тонкомолотый 15 АХФС э 5 5 5 15 5 7МФС 15 50 Изобретение относится к производству огнеупоров для установок по переработке углей.Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости.Массу готовят следующим образом.Смешивают исхоДные компоненты в заданных количествах соблюдая порядок загрузки. Массу перемешивают в течение двух часов в пропеллерной мешалке. Полученную смесь наносят на боковую поверхность нормального шамотного кирпича кистью или пульверизатором, сушат при комнатной температуре сутки и об 1 кигают при 1200- 1450 оС.П р и м е р. Порядок загрузки, г: Хром...

Номер патента: 1416473

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Деревянко, Коздоба, Кравцов, Луценко, Осинняя, Пилипчатин, Саврасова, Чернавский

МПК: C04B 33/22

Метки: шамотных, шихта

...резкоулучшает все физико-керамические свой 55ства их.Удачное сочетание в бороглиноземистом шлаке вьппеуказанных оксидов интенсифицирует процесс кристаллизации муллита, а такие оксиды как МяО, СаО и РеОвыступают в виде минерализаторовВведение бороглиноземистого шлака именно в совместный помол объясняется тем, что его необходимо перевести в тонкодисперсную составляющую для создания более плотного контакта с глиной.Глина используется как связующий компонент, благодаря которому в шамотных массах при прессовании достигается тесный контакт между поверхностями частиц. Введение глины в совместный помол способствует дополнительному ее иэмельчению, увеличивая удельную поверхность, и создает тесный контакт между частицами отошителя (шамота...

Номер патента: 1482901

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Коробкин, Мигаль, Павлов, Соколова, Суворов, Уродлывый

МПК: C04B 35/48

Метки: защитного, огнеупорный, покрытия, состав, шамотных

...или диоксид циркония, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения огнеупорности при сохранениивысокой термостойкости, он содержит бадделеитовый концентрат или диоксид циркония, стабилизированные 2-9 мас.И стабилизирующего оксида, при с 1 еВфсХ циркоиов коиценэр абиляэирова нас.Х иас.Х елеювий коираэ уХ иредлсаеввй1 65 43 35 Э г 60 152 Фаа ю 2017 9 23 1 О 36 вестгне Гидра лорках окися лина алиня Вадделеиеовмйхонцеят 11 49 12 65 б л Соста Термостойкость (13проточна Огнеупорность, С я е а),ны ос Предла гаемый 6 6 3 4 1710 1750 7 8 9 10 звестный 11 12 1890 1900 1920 1950 1980 1970 1890 1900 1920 1950 14дующем соотношении компонентов, мас.%:фосфатное связующее 17-25Еадделеитовый концентратили диоксид циркониястабилизированные2-9...

Номер патента: 1818318

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Гаврюшина, Пащенко, Степанов, Терехин

МПК: C04B 33/22

Метки: производства, разливки, сифонной, стали, шамотных

...=юОз 1,5 - 3,0; Т 02 1 - 2,0; п.п.п. 13,0-15,0.Шамот, пыль из системы газоочистки печей для обжига шамота и глину-связку в заданном соотношении смешивали в лабораторных бегунах и прессовали образцы с удельным давлением 115 Н/мм, которые затем обжигали в печи совместно с изделиями для футеровки сталеразливочных ковшей,Физико-химические показатели представлены в таблице.Из приведенных данных видно, что образцы изготовленные из шихты для сифонных изделий без добавки пыли и обожженные при температуре 1400 С имеют удовлетворительную пористость - 17,8 - 18,6 ои термостойкость равную одной теплосмене, при требованиях ГОСТ 11586 - 69 по пористости 15,0-26,0% и термостойкости в одну тепло- смену. В то же время изделия для футеровки...

Номер патента: 1821461

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Евдокимова, Каримова, Придорогина, Шегай

МПК: C04B 33/22

Метки: шамотных

...Фи 3, 14%3, 82- механические показатели: кажущ пористость 1,2 - 1,5 г/см 2, предел пр сти при сжатии 4-8 Н/мм 2, усадка лин НИЯ ШАЫОТ,5- 2,0 ф, теплопроводность 0,3 - 0,53 при средней температуре 55 - 65 С, 11821461 Свойства из елий Со е жание компонентов, мас,Усадка линейная,Предел прочности при сжатии, Н/мм Кажущаяся плотность, .г/см Связ ю ие Тепло- проводность, Вт/мК,при сред ней 1- = 600+ +50 С. Гипс Шамотный порошок фракции менее 1;6мм Глина лигносульфонат технич.жидкое стекл 9 вода 59 58 55 55 8,0 6,0 4,0 5,0 30 25 20 20 5 10 15 15 1,5 1,3 1,2 1,2 1,5 1,7 2.0 1,8 0,53 0,49 0,30 0,32 10 Составитель Л; ГостеваТехред М,Моргентал Корректор А, Мотыль Редактор Заказ 2090 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1610804

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Герцык, Гимпельман, Малютин, Стрекотин

МПК: C04B 35/66

Метки: вращающейся, нагрева, огнеупоров, первого, печи, футеровкой, шамотных

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из шамотных огнеупоров путем ступенчатого разогрева футеровки зоны обжига до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью ускорения ввода печи в эксплуатацию, ступенчатый разогрев футеровки зоны обжига ведут по следующему режиму: подъем температуры до 200oC со скоростью (400 40)oC/ч, от 200 до 600oC со скоростью (500 50)oC/ч, от 600 до 700oC со скоростью (400 40)oC/ч, от...