Шихта для изготовления твердых электролитов

Номер патента: 2002836

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Рипинен, Толстых, Тюленев

МПК: C22B 11/02

Метки: анодного, сплава, шихта

...алюминия позволяет извлекать благородные металлы из всех упорных продуктов непосредственно на месте их добычи или переработки без строительства специальных печей для плавления, т. е. к снижению расходов. Полнота извлечения благородных металлов в сплав позволяет применять изобретение в аналитических целях, Концент 2002836рирование благородных металлов в. анодный сплав происходит без использования экологически опасных процессов цианирования или амальгамирования,Введение металлического алюминия в шихту позволяет более полно переводить благородные металлы в анодный сплав. Кроме того, содержащиеся в шихте галогениды способствуют лучшему ошлакованию примесей и приводит к уменьшению потерь благородных металлов со шлаком.Расходколлектора...

Номер патента: 1171442

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Ашманис, Жунда, Лерума, Седмалис, Эйдук

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, стойких, химически

...изготовления керамической массы следующая.Исходные компоненты массы предва О рительно измельчают сухим способомдо удельной поверхности 300 м/кг иперемешивают мокрым способом в водной среде в шаровых мельницах. Полученный шликер высушивается до порош кообразной массы при 100-110 С. Образцы из полученной массы прессуютсяполусухим способом при давлении 80100 МПа. Образцы обжигают при1250-1400 С. Для обожженных образцов 5 О определяют физико-механические, керамические и химические свойства поизвестным методикам. Для определениястойкости к парам магния при 700800 и 1000 С, электросопротивления 55 до и после испытаний и стойкости ктермоударам используют диски диаметром от 20-35 мм и толщиной 2,5-5,5 мм.Измерения электросопротивления...

Номер патента: 1165453

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Горбачева, Колесник, Комова, Фингерова, Фурен

МПК: B01J 23/78, C01B 3/16

Метки: катализатор, конверсии, окиси, углерода

...приведены в таблице (п. 4).Пример 5. Катализатор, содержащий, мас./,: Ге,О, 89,0; Сг, Оз 7,0; К О 0,8; ЯОг 0,9; примеси 2,3; приготовленный по примеру 4, загружают в реактор, проводят процесс коверсии окиси углерода под давлением 30 атм при 400 С, как описано в примере 1. Определяют активность катализатора.Полученные данные приведены в таблице (п. 5). Пример б. 200 г окиси железа смешивают с раствором, содержащим 22 г хромового ангидрида, 2,1 г К,О и 2,5 г ЯО, формуют экструзией в гранулы, сушат при 30 С и прокаливают при 450 С. Получают катализатор состава, мас.о/о: Ре,О 88,0; Сг, Оэ 6,5; К О 1,0; ЫО, 1,2; примеси 3,3. Катализатор загружают в реактор и проводят процесс конверсии окиси углерода под давлением 30 атм при 350 С, как...

Номер патента: 1224343

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Валуева, Манохин, Резниченко, Юров

МПК: C21C 7/04, C22B 15/08

Метки: меди, металлов, рафинирования, черных

...шихтование, - 54 от массы железомедного биметаллического скрапа. После отделения соленого расплава от металлической массы в черных металлах была обнаружена медь в количестве 0,15 .; масса черных металлов 29,34 г; степень рафинирования от меди 98,53; извлечение меди из желеэомедпого биметаллического скрапа 98,6 .; переход железа в соленой расплав 0,49П р и и е р 3, 32,78 г черньпс металлов, покрытых медью, имевших 103 меди в виде покрьггия и 0,07 меди, растворенной н железе, шихтова,ли с солями, вэятьпп в следующем со" углеродсодержащего материала составил 128 от массы меди в покрытии,а солей, использованных на шихтовапе, - 54 . от массы железомедногобиметаллического скрапа. После отделения соленого расплава от металлической массы в...

Номер патента: 1329883

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Конашко, Морозова, Садомский, Самойленко

МПК: B22C 3/00

Метки: газифицируемых, моделей, покрытия, противопригарного, состав

...газифицируемых моделей.В составе используются; кремнеземсодержащий материал - маршалит вкачестве наполнителя, в качестве связующего - 5%-ный раствор поливинилбутираля в спирте и окислитель (двуокись марганца), способствующий полному разложению пенополистирола догазообразных продуктов,Состав приготавливается следующимобразом.К,расчетному количеству раствора,поливинилбутираля в спирте добавляютдвуокись марганца, которая просеяначерез сито 0,4 мм, после этого производят перемешивание в течение 5 мин,вводят наполнитель и перемешивают,Затем состав окунанием наносят на гаэифицируемую модельСоставы приведены в табл, 1, асвойства покрытий, критерием которыхявляется качество отливок - в табл,2(отливки во всех составах без газовой...