Способ изготовления нагревательных элементов

Номер патента: 1693093

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Губинский, Куян, Лаврентьев, Легенченко, Пеккер, Руденко

МПК: C21D 9/00

Метки: нагревательной, опорный, печи, элемент

...Таким образом, экран 2 находится в теплообмене с водоохварки. Благодаря дополнительному отводу тепла от экрана предотвращается его пере-. грев, обеспечивается его работоспособность,лаждаемой трубой 1 не только излучением,но и теплопроводностью в местах их при По мере разрушения слоя теплоизоляции эффективность наличия экрана с точками стока тепла возрастает, достигая значительных величин.Температурное поле экрана зависит от его толщины, размеров сварных контактов (мест стока тепла теплопроводностью), расстояния между ними.Математическая модель теплопередачи с использованием ЭВМ, созданная для данной конструкции опорного элемента, позволяет выбрать оптимальное расстояние между точками стока тепла от экрана с точки зрения уменьшения...

Номер патента: 1361729

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Виноградов, Коваленко, Козырев, Мунтян, Черекий

МПК: H05B 3/14

Метки: композиционный, материал, нагревательных, полимерный, электропроводящий, элементов

...до 5 (кривая 2) мас, . приводит кувеличению проводимости на один десятичный порядок, Причем композицияферроцена с политетрафторэтиленоми сополимером тетрафторэтилена с гексафторпропиленом не является проводящей, а также не является достаточно проводящей и композиция, содержащая сочетание кокса и графитадаже при содержании в композиции12-20 мас.кокса и 8,0-15,0 мас. .графита.П р и м е р 1, 53 г политетрафторэтилена, предварительно высушенного при 100-120 С в течение 2 ч,5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055размолотого и просеянного через сито В 1, смешивают в вибромельницес 7 г сополимера тетрафторэтилена сгексафторпропиленом, прдготовленныхтак же, как и политетрафторэтилен,Затем к смеси полимеров добавляютпоследовательно 20 г кокса, 15...

Номер патента: 1362728

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Захарченко, Змитрович, Коваль, Левандовская, Ривин, Сергиенко, Сироткин, Черняк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...52 , от О до 52 ), чтоневозможно при активном влиянии пос1362728 Технико-экономическая эффекчивность использования предлагаемого изобретения в промышленности опреде- бБ ляется повышением эксплуатационных"свойств, срока службы керамических плиток для полов, .а также использованием отходов, загрязняющих окружающую среду. леднего на кристаллизационную структуру изделия.В предлагаемой массе тефроитовыйминерал способствует образованию силикатного расплава, количество которого возрастает в широком временном итемпературном интервале, в известнойсиликатный расплав представлен непосредственно шлаком силикомарганца,имеет узкий временной и температурныйинтервал, что снижает устойчивостьизделий к деформации в процессе обжига,При получении плиток...

Номер патента: 1768257

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Голубчикова, Мясищев, Рязанова

МПК: B01F 3/12

Метки: гравитационного, жидких, смешивания, сред, сыпучих

...конусасоставляет не более 1/3 высоты верхнегоконуса.50 Взаимодействие направителя и распределителя с дополнительным распределяющим элементом обеспечивае выделение изобщего мощного потока сыпучего материала тонкого кольцевого слоя, который на 55 правляется на стенки корпусасмесительного устройства и движется вдольстенок вниз к патрубку вывода готовой смеси, абсорбируя на своем пути жидкий компонент, отбрасываемый к стенкам корпуса5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 основным потоком сыпучего материала. Это предотвращает попадание жидкости на стенки корпуса и последующее налипание на них сыпучего материала, что, в свою очередь, снижает необходимость частой очистки аппарата.Одновременно, конструкция дополнительного распределяющего...

Номер патента: 1219109

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бондарь, Шевский

МПК: B01D 3/26

Метки: массообменный, элемент

...массообмен или эффективное разделение жидкости и газа.Целью изобретения является интенсификация массообмена за счет увеличения диспергирования жидкой фазы в каналах и упрощение изготовления массообменного элемента. На фиг. 1 изображен массообменный элемент, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2. Массообменный элемент состоит из цилиндрического патрубка 1 с днищем 2 и сепаратора 3. С торцовой стороны в днище 2 патрубка 1 выполнены сквозные каналы 4 для подвода газа, которые посредством отверстий 5 для подвода жидкости соединяются с наружной цилиндрической поверхностью днища 2. Массообменный элемент устанавливается на тарелке 6. Отверстия 5 выполнены под острым углом к продольной оси...