Шпаклевка

Номер патента: 1791385

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Дмитрук, Зарубицкий, Пеймер, Фишман

МПК: C01B 33/32

Метки: жидкого, производства, стекла

...суспензии в процессе синтеза жидкого стекла, Но в свя- ф зи с тем, что по условиям производства измельченный кварцевый песок сразу после помола не используется, происходит его слеживание и потеря активности,Целью изобретения является повышение чистоты жидкого стекла и сокращение времени синтеза,Поставленная цель достигается за счет того, что в одностадийном способе произ1791385 .Ф ормула изобретен ия Способ производства жидкого стекла, включающий измельчение кварцевого песка, смешение его со щелочным раствором и выдержку полученной суспензии при повышенных давлениях и температуре, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты продукта и сокращения времени проведения процесса, после стадии измельчения на песок...

Номер патента: 1138036

Опубликовано: 30.01.1985

Автор: Гарри

МПК: C21B 5/00

Метки: восстановительного, газа, доменной, жидкого, печи, производства, работы, чугуна

...температура газов в нижней части шахты, поддерживаемая на уровне 1000 С, количество и состав газа в шахте, что. снижает потери углерода на прямое35 восстановление окислов.На одном из горизонтов в нижней части шахты часть газа выводится из доменной печи. Газ содержит СО, Н и й и практически свободен от СО, Н 20 и 5 с высокой теплотворной способностью (1800-2500 ккал/м),Избыточную энергию, которая образуется в газах, можно использовать для доменной плавки, пиролиза (расщепление под действием тепла), крекинга и она.может экономично заменить большое количество энергии коксовых печей, являющихся источником загрязнения окружающей среды. На другом горизонте нижней зоны шахты часть газа удаляется для.взятия проб с целью контроля...

Номер патента: 464892

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Высоцкий, Егоров

МПК: C05D 1/00

Метки: отходов, производств, процессом, солевых, спосооб

...рь полщелакомчи водыцию покостя х. ия поточнымнии подь корреиочных е зного компо предлагается на промывку ровню щело 20 изооретения дм об управления и соленых произв ачи воды на сталама в зависимо и 1 ийся тем, что, ическнх показатодачп воды на пр акцию по уровн м костях,ооработки м нзменеывки отварасходов,улучшениярегулироходов вво- промежуроцессомодств путеднях промстн от ихс цельюелен чромы.вку отю ще 1 ока в На чертеже показана хема управления обработк ой галургической фабрики инципиальнаятходов калийПри помощи а 1 измеряются уро ных емкостях,тех реработки калийн втоматических вни щелока внологическогоой руды 1. Свп уровнемеров промежуточ роцесса пе лы от уров Изооретение относится к управлению обработкой отходов солевых...

Номер патента: 553964

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Вартанян, Вольвовская, Генинг, Калинова, Мельникова, Савилова, Чекмарева, Шмидт

МПК: A23D 3/02

Метки: жидкого, маргарина, производства

...Редактор Е. Хорина Заказ 1053/4 Изд.317 Тираж 582 Подписнос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстепий и открытий 113035, Москва, Ж, Раугпская паб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Полученный жировой продукт эмульгируют при 32 - 25 С до получения жидкого маргарина с вязкостью 0,8 - 25 Па. Конечный продукт сохраняет свои качественные показатели в течение 1 - 2 сут.Пример 1, Для получения 1 т готового продукта на автоматических весах взвешивают 490 кг жировых компонентов, в том числе (кг): 62 жидкого растительного масла, 404 гидрированного подсолнечного масла (т. пл.32 С, твердость 200 г/см), раствор эмульгаторов в масле 6 (фосфатиды и смесь моно- и дистеарата полиглицерина) и 180 кг водно- молочной фазы,...

Номер патента: 1032627

Опубликовано: 10.05.1999

Авторы: Белкин, Кудрявский

МПК: B01J 39/02

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

1. Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий их выщелачивание в воде, отделение нерастворимого остатка от раствора, ионообменное извлечение из последнего концентратов редких металлов и гидроксида хрома осаждением стальным скрапом при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем сокращения объема перерабатываемых ионообменным методом растворов, ионообменное извлечение концентратов редких металлов ведут из концентрированных солянокислых растворов после их совместного осаждения с гидроксидом хрома и последующего разделения путем обработки осадка сначала щелочным раствором гипохлорита для выделения хрома в виде...