Пожнин
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
Номер патента: 1766887
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Пожнин, Федяшина
МПК: C04B 38/10
Метки: пенобетона, смесь, сырьевая
...пенобетона на 20 ,Механизм действия СДБ на стэбилизацию поровой структуры пенобетона можнообъяснить тем, что на границе раздела фазПАВ (клееканифольное мыло, входящие всостав клееканифольного пенообразователя) - цементное тесто - воздух создается 20дополнительный слой из ориентированныхопределенным образом молекул воды, который препятствует слиянию пузырьков в пеномассе, что способствует ее стабилизациюи обеспечению качественной поровой 25структуры пенобетона,В производстве пенобетона добавка, втом числе и СДБ, не использовались,В предлагаемом составе пенобетонадобавка СДБ не проявляет свойств пластификатора, а исйользуется ее свойство модифицировать поровую структуру:уменьшается средний диаметр пор, размахварьирования и величина...
Пенообразователь для поризации бетонной смеси
Номер патента: 1742272
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Аубакирова, Малахов, Пожнин, Федяшина
МПК: C04B 38/02
Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси
...молотую известь и квасцы,Пену приготавливамешалке, время перемепытания пены проводяметодикам. 3Контрольным показателем, характери- фзующим устойчивость пены, является суммарный объем жидкости, отделяющейсячерез 1 ч. Щелочестойкость, т,е., повышенная устойчивость при смешивании со щелочнымирастворами и твердыми компонентами, проверяют при изготовлении серии образцовиз пенобетона, Контрольными характеристиками являются усадка до автоклавнойобработки и предел прочности при сжатии.Испытания показывают, что оптимальный результат можно получить при введении в состав пенообразователя 0,5 - 10 мас.ч.молотой гашеной извести,При более низком или высоком содержании извести пена становится более устойчивой. ют в лабораторной шивания 10 мин, Ист...
Способ получения модифицированной алюмохромфосфатным связующим слюдобумаги
Номер патента: 1658213
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Афанасьев, Новгородская, Пожнин, Твалчрелидзе
МПК: H01B 3/04
Метки: алюмохромфосфатным, модифицированной, связующим, слюдобумаги
...при разряжении 0,10,3 кг/см, а при сушке полотна при2100 С пропитывают алюмохромфосфатнымсвязующим (плотностью 1,01 г/см ) в количестве 3 мас.при влажности полотна 12%,с последующей сушкой при 130 С,П р и м е р 4, Мокрые отходы, получаемые от процессов диспергирования и классификации, после перемешивания вмешальном бассейне в течение 30 мин через напускное устройство поступают на сетку бумагоделательной машины. Послеформования бумажного полотна в процессеобезвреживания вакуумированием пропитывают алюмохромфосфатным связующимв количестве 3 мас, , На пропитанное таким образом полотно слюдобумаги в процессе сушки при 100 С и влажности полотна10 повторно наносится алюмохромфосфатное связующее (плотностью 1,07 г/смз)с суммарным...
Гидроизоляционный кровельный материал
Номер патента: 985222
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Архангельский, Боженов, Бржезанский, Пожнин, Чистяков
МПК: E04D 5/00
Метки: гидроизоляционный, кровельный, материал
...и снижение объемной массы иводопоглощення. Гидроиэоляционный кровельный материал получают следукхцим образом,Основу иэ слюдопластовой бумагиподвергают двухсторонней пропиткебитумной массой с температурой размягчения по методу КиШ не ниже 40 С15 (например, БНК - 45/180), Пропиточ"ный битум разогревают в ванне до180-200 оС. Слюдопластовую бумагу подвергают обработке в течение 20-40 с.После этого с пропитанной бумаги сни 20 мают специальныа ножом лишний битуми ее погружают в покровный битум стемпературой размягчения в пределах85-90 С, например, БНК/40,,БНК"90/30 1 ГОСТ 9548-74) или БНИ-У25 1 ГОСТ 9812-74) . Приготовленный материа рывают посыпкой и охлаждаютн духе-15 1:1,56 1:2,45 1:1,201:1,60 25 60 294 392 343 294 264,6...
Способ получения искусственного вермикулита
Номер патента: 935494
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Архангельский, Боженов, Пожнин
МПК: C04B 31/26
Метки: вермикулита, искусственного
...10,5 Предла гаемый 1,6 29 100 2,0 21 30 15 32 5,0 10,0 а20,0 38 1,0 14 2,5 10,5 100 и 1,5 14 2,0 35 18 2,5 38 3,0 27 39 2,0 30 100 22 10,5 18 12 Известный атм,давл,90 менее 4 менее 50 6,0 вляют при водородном показателе хлорида 1,5-2,5, давлении пара 1,6-20 МПа и дополнительном воздействии магнитного поля напряженностью 6- 10,5 тыс, эрстед. 5При этом в качестве хлорида используют ЕпС 1,П р и м е р, г,лабогидратированныеслюды из Флогопита и биотита с преимущественным размером частиц 0,5- О 2 мм подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при давлении 1,6- 20 МПа и температуре соответственно1201-364 С. Гидротируемые частицыслюд предварительно помещают в водныйраствор хлорида 2 пС 1 при соотношениимежду массой частиц и раствором...
Строительный аэрированный раствор
Номер патента: 802230
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Веселов, Пожнин, Тихонов, Томашевич, Чистяков
МПК: C04B 15/02
Метки: аэрированный, раствор, строительный
...0,35 -0,40 2,троитсльный аэрированный растворнаиболес близким к изооретению поой сущности и достигаемому эффекту,ем соотношении компонентов3 802230 4П р и м е р, Готовят испытываемые стро. Составы строительного аэрированного растворательные аэрированные растворы в турбулентном приведены в табл. 1.смесителе с числом оборотов вала 1000 об/мин, Физико-механическиехарактеристикирастворапредварительно перемешивая воду с поверхнос. по изобретению и по прототипу приведены в табл.2,тно-активной добавкой ОП.7 с последующим 5 Из данных табл. 2 явствует снижение ооъемвведением в полученную мелкоячеистую пену ной массы, уменьшение теплопроводности изолы-уноса, портландцемента, песка, перемешива теплоусвоения более чем в 2 раза и...