Заправочный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) ЗА и мета нина И, Гось ова, Ю. Гоголев ельство 5/16, 1 ргичес ва, Ж, А.ВыЕ, Куперман,0 - 9 - 20 - 20 ДунитОливинитКаустическиИндустриал агнези е масло ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 07.10,92, Бюл, М (71) Нижнетагильск комбинат им, В. И. Л (72) Л. Я. Курилова, Т дрина, Э. А. Вислогу В, П. Солнцев и Б, Н, (56) Авторское свидет М 990737, кл. С 04 В Изобретение относится к огнеупорной промышленности, к заправочным материалам и может быть использовано для восстановления и ремонта футеровки металлургических, преимущественно сталеплавильных печей.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является заправочный материал для футерОвки плавильных агрегатов, включающий, мас.%: Заправочныи материал этого состава при использовании магнезиально-силикатного компонента (дунит, оливинит) обладает большей спекоемостью при нанесении на ремонтируемую футеровку. Однако, введение дунита и оливинита в указанных количествах и снижение содержания периклаза до 4% (при выгорании масла - около 5%) значительно понижает огнеупорность заправочного материала при воздействии шлака, а следовательно, и сопротивление его разьеданию.(57) Использование: для восстановления и ремонта футеровок металлургических печей, Сущность изобретения: заправочный материал содержит, мас,%: периклазовый порошок 30-90; дунитовый порошок 10 - 70, Огнеупорность материала свыше 1750 С, площадь коррозии и пропитки шлаковым расплавом 87 - 164 мм . 3 табл,Целью изобретения является повышение огнеупорности, шлакоустойчивости и снижение стоимости.Поставленная цель достигается тем, что заправочный материал для восстановления и ремонта металлургических печей содержит периклазовый и дунитовый порошки при следующем соотношении компонентов, мас.%:Периклазовый порошок 30-90 Дунитовый порошок 10 - 70 Дунитовый порошок является высокоогнеупорным материалом, имеет следующий химический состав, мас.%: М 90 46 - 50; 302 37 - 41; Ре 20 з 7 - 10; СаО - 0,1-0,4 (по обож, весу),Основной минеральной составляющей является форстерит 2 МдОЯ 102 с тпп 1890 С, а также его твердые растворы с оксидами железа, Последние являются спекающей составляющей заправочного материала.В процессе формирования рабочего слоя периклазовая сос 1 авляющая заправочного материала насыщается оксидами железа из зерен дунита, обеспечивая уплотнение его структуры,Предлагаемый заправочный материал изготавливают путем смещения периклазового и дунитового компонентов, Материал1766879 загружают в заправочные устройства и ежеплавочно наносят нэ ремонтируемую поверхность футеровки сталеплавильного агрегата.П р и м е р. Для изготовления образцов использовали дунитовый порошок фр, 8-0 мм химсостава мас,%: МдО 48,5; 310 40,8; Ее 20 з 9,4; СаО 0,3 и периклазовый порошок фр. 8 - 0 ммхимсостава, мас,%: МдО 86,2; Я 02 3,5; Ее 20 з 1,6; СаО 7,8.Состав шихт для изготовления образцов приведенв табл. 1.Изготовление образцов, имитирующих спеченный слой заправочного материала, осуществлялось уплотнением под давлением 6 н/мм . Обжиг образцов проведен при температуре 1500 С в течение 1,5 ч, На образцы воздействовали при 1500 С шлаком следующего химического состава, %:202 21,3; А 20 з 3,3; СаО 34,4; МдО 10,1; Ее 20 з 4,4; ЕеО 13,8; МпО 5,5; Т 02 1,1; п, и, п, 0,6, огнеупорность шлака 1260 С,В табл, 2 приведены значения огнеупорности шихт с разным содержанием шлака.Сопротивление шлакоразъединению изучали путем наложения таблеток шлака Таблица 1 аблица аблиц лагаемый сост оказател рототип 24,7 19 4,2 2,63 49-2,83 ыше 1870 Выше 175 ше 175 ыше 17 Выше 175 ыше 1750 Выше 1750 Выше 17 Выше 173 690 Пористость открытая, % Кажущаяся плотность,г/смОгнеупорность исходная, С Огнеупорность, С после взаимодействия с20, шлака на поверхность образцов и обжига при 1500 С в течение 1,0 ч.Физико-керамические свойства образцов приведены в табл, 3,5 Таким образом заявляемое соотношение компонентов позволяет получить заправочный материал для восстановления футеровки, обладающей достаточной плотностью, повышенной огнеупорностью и 10 шлакоустойчивостью.Исключение омасливания порошковудешевляет стоимость заправочного материала. 15 Формула изобретенияЗаправочный материал для восстановления и ремонта металлургических печей, включающий периклазовый порошок и ду нитовый порошок, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения огнеупорности, шлакоустойчивости и снижения стоимости, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:25 Периклазовый порошок 30-90Дунитовый порошок 10-70,1766879 Составитель Л, БулгаковаТехред М,Моргентал Корректор О, Густи Редактор И. Савина Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3518 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4818253, 25.04.1990
НИЖНЕТАГИЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
КУРИЛОВА ЛЮДМИЛА ЯКОВЛЕВНА, ГОСЬКОВА ТАТЬЯНА ИВАНОВНА, ВЫДРИНА ЖАННА АЛЕКСЕЕВНА, ВИСЛОГУЗОВА ЭМИЛИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, КУПЕРМАН ЮРИЙ ЕФИМОВИЧ, СОЛНЦЕВ ВЛАДИСЛАВ ПЕТРОВИЧ, ГОГОЛЕВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/04
Метки: заправочный, материал
Опубликовано: 07.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1766879-zapravochnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Заправочный материал</a>
Предыдущий патент: Шихта для изготовления керамических изделий
Следующий патент: Способ изготовления динасовых изделий
Случайный патент: Устройство для групповой клепки развальцовкой