Смесь для устройства дорожной одежды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 С 04 О ЕТЕН ВИДЕТЕЛ ЬСТВ К АВТОРСКОМУ жный научно-ис Сасько, В. П.Л , М, И, Русано во СССР 1978,во СССР1980,ЙСТВА Д 0 к дорожно- частности к ь с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ(71) Государственный дорследовательский институт(54) СМЕСЬ ДЛЯ УСТРОНОЙ ОДЕЖДЫ Изобретение относитсястроительным материалам, всмесям для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог.Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости,Смесь содержит молотую горелую породу, пыль электрофильтров клинкерообжиговых печей цементного производства,заполнитель и воду, В качестве заполнителяиспользуют рядовую шахтную отвальнуюпороду (ОШП) фракции менее 20 мм.Отход цементного производства имеетследующий химический состав, мас,%: 30210,25; А 20 з 2 - 8; Ре 20 з 1 - 5; СаО 44 - 56, М 901 - 3; потери при прокаливании 10 - 15; 8203 - 17,Химический состав шахтной отвальной(ОШП) и горелой породы (ГП). мас,%: %0250 - 65; А 20 з 20 - 30; Ге 20 з 5 - 15; остальное5 - 10. Горелую породу следует применудельной поверхностью 250-350 м /к(57) Использование: дорожное ст во, Сущность изобретения: сме ройства дорожной одежды 20 - 30% молотой горелкой и 40% пыли злектрофильтров обжиговых печей це производства,25 - 35% рядовой вальной породы фракции менее тальное вода, Прочность при 28-суточном возрасте 65 - 80 МП точном 82 - 95 МПа, коэффици зостойкости в 28-суточном 0,75 - 0,81 в 90-суточном 0,7 табл,роительстсь для устсодержит ороды, 20 клинкероментн ого шахтной от мм, оссжатии в а, в 90-суент моровозрасте 7 - 0,80, 1 Обработанная цементной пылью (ЦП) - вяжущим марки 50-150 молотая горелая порода (МГП) в результате взаимодействия щелочи и извести пыли с аморфизированными 502, А 20 з и Ре 20 з породы превращается в вяжущее пуццоланового типа марки 100- 200.Таким образом физически вяжущего материала в смеси становится 40 - 75 мас.%, Это вяжущее равномерно распределяется между крупными частицами отвальной породы, количество который достаточно для формирования жесткого каркаса. Образуется прочное подобное бетонному основание.Состав и свойства смеси приведены в таблице,Изданных, приведенных в таблице, следует, что предложенная смесь имеет повышенную прочность и морозостойкость.Формула изобретения Смесь для устройства дорожной одежды, включающая молотую горелую породу, пыль электрофильтров клинкерообжиговых печей цементного производства, заполниСоставитель Н, КошелеваВ. Савина Техред М,Моргентал Корректор А. Ворови Реда Тираж ПодписноеИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аказ 35 ВНИводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гага тель и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, она содержит в качестве заполнителя рядовую шахтную отвальную породу фракции менее 20 мм при следующем соотноше нии компонентов, мас. .Молотая горелая порода 20-30 Пыль электрофильтровклинкерообжиговых печейцементного производстваРядовая шахтная отвальная порода фракциименее 20 ммВода
СмотретьЗаявка
4915392, 29.12.1990
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ДОРОЖНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
БОРИСЕНКО АНАТОЛИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, САСЬКО НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ЛЮБАЦКИЙ ВЛАДИСЛАВ ПРОКОФЬЕВИЧ, ВЫРОЖЕМСКИЙ ВАЛЕРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, РУСАНОВИЧ МАРКО ИВАНОВИЧ, ПАРФЕНЮК СТЕПАН АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 28/08, E01C 7/36
Метки: дорожной, одежды, смесь, устройства
Опубликовано: 07.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1766871-smes-dlya-ustrojjstva-dorozhnojj-odezhdy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для устройства дорожной одежды</a>
Сырьевая смесь для производства автоклавных изделий
Номер патента: 489735
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Андреев, Андриевская, Корнеев, Сычев
МПК: C04B 15/06
Метки: автоклавных, производства, смесь, сырьевая
...менее 10 мм) и красителем подается на совместный помол до удельной поверхности 2000 - 3000 см/г и затем увлажняется раствором 5 одной из соли. Увлажненный материа,ч прессуется под давлением 400 кг/см в изделия заданной конфигурации и подается на автоклавную обработку.В качестве жидкости затворения можно ис пользовать водные растворы солей из группысульфатов или хлоридов щелочных металлов (например ХаС 1 или Маз 504)В гидротермальных условиях при температуре 175 - 220 С получают изделия с высоки ми физико-механическими и декоративнымисвойствами. Декоративные свойства изделий могут быть существенно улучшены за счет введения в состав сырьевой смеси красителей типа редоксайд, сурик железный, окись хро ма, перекись марганца и др.В...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 1038318
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Бойко, Гальперн, Гиржель, Гирко, Парамонов, Чернышев
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...магния, кальция, атакже содержащиеся в шлаке сода,хлористый натрий и сернистый натрий, обладают более высокой по,сравнению с сульфатами реакционнойактивностью при обжиге и обуславливает образование необходимого для,вспучивания системы количестварасплава при более низких темпеРатурах обжига.СеРнистый натрий является дополнительным источником газообразующих продуктов и существенно увеличивает вспучиваемость сырья.Совокупность указанных компонентов позволяет расширить температурный интервал действия добавки, таккак она сохраняет пирогазоактивныесвойства, независимо от режимапредварительной термической обработки гранул.Получение керамзита из предлагаемой сырьевой смеси осуществляют пластическим, порошковым илимокрым способом. При...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 719988
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Копченко, Кошевой, Матусяк
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...в известной смеси пониженная смачиваемость составных компонентов, что значительно усложняет производство керамзи. та н сокращает производительность технологи. ческого процесса.Цель изобретения - увеличение производи. тельностн за счет улучшения .смачиваемости сырьевых компонентов и утилизации отходов керамзнтового производства.наяЭ 7199883+ Дегидрррованный песок - 2 10 20 , Вода 14 9 12 14 Свойство Состав ЗЬ.мИнтервал вспучивания, фСент вспучиващ, 1 -" -12 120 14 4,15 3,66 озф 3,18 7 Объемнонасыпная масса, кг/мэ 458Вследствие высокой водонасыщающейспособности дегидратированногоаргиллитовогопеска, а также равномерного распределейияводы между частицами молотого порошка идегидратированного аргиллитового"песка впроцессе" перемешйввния...
Способ подготовки к гидротранспортированию тиксотропных мелов, содержащих не менее 17 мас. частиц размером менее 0, 05 м
Номер патента: 1643360
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Булгаков, Гольцев, Лебедев
МПК: B65G 53/30
Метки: гидротранспортированию, мас, мелов, менее, подготовки, размером, содержащих, тиксотропных, частиц
...перемещения выбирают не мен в формуле 1 = 33,4,с 10,4 где д - средневз размером менее массе мела, м; ЧЧ - влажнос- толщина нее 0,05 м в пере Частоту кол выбирают равно разжижения мел Способ осущичины, определяемой и ть мела;слоя частиц размером мемещаемой массе мела, м.баний при перемещениий частоте тиксотропного мы е ротор н ы м э кока ватоспортируются ленточным ываются с конвейера гид1643360 ресурсов, а также уменьшение темпов изъятия земель под гидроотвалы. Формула изобретения 30 Составитель В.КотельниковРедактор А,Козориз Техред М.Моргентал Корректор Н. Король Заказ 1208 Тираж 487 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 697456
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Вежнин, Зеликин, Землянский
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...составе тонкоизмельченного порошка Ферросплава происходит его неравномерное распределение в сырьевой смеси, что влечет эа собой менее интенсивное взаимодействие с расплавом иобразоьание крупнопористой структурыкерамэита, Это приводит к повышениюего водопоглсщения.Технологический процесс производства происходит следующим образом.Минеральную добавку - тонкоизмельченный порошок ферросплава, напримерФерросилиций, Фракции менее 0,315 ммсовместно с ранее измельченным слабовспучивающимся глинистым сырьем,вводят в смеситель, в который добав -ляют жидкую органическую добавку.Компоненты смеси тщательно увлажняютдо Формовочной влажности (20-22) иперемешивают. Из полученной смесиФормуют сырцовые гранулы.Возможно приготовление предлагаемой...
Предыдущий патент: Легкобетонная смесь
Следующий патент: Способ приготовления композиции для жаростойкого бетона
Случайный патент: Сканирующее устройство к дефектоскопу