Способ получения упругого хризотил-асбеста

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1)4 С 04 В 14 40 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ свойстои РИучеСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Белгородский технологический иститут строительных материаловим. И.А,Гришманова(56) Огнев А.С. Влияние температурьнагревания на Физико-механическиесвойства хризотил-асбеста. ТрудыНИИасбест, 1961, вып. 1 с. 3-33.Авторское свидетельство СССРУ 1238356, кл. С 04 В 14/40, 1983.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРУГОГО ХЗОТИЛ-АСБЕСТА(57) Изобретение относится к полнию неорганического материала с за.8014339 данными физико-механическими вами для армирования композиционных материалов, который может применяться в качестве заменителя природного ломкого хризотилового асбеста. С целью упрощения процесса получения упругого хризотил-асбеста эластичный хризотил-асбест сначала активируют в растворе хлористого палладия, а затем на его поверхность наносят сл металла из группы М, Ге, Со толщи" ной 0,075-0,3 мкм химическим осаждением из раствора соответствующих солей. Температура обработки в зависио мости от вида раствора соли 20-100 С, время обработки в зависимости от толщины покрытия 9-190 мин. Упругий хризотил-асбест имеет логарифмический декремент затухания 0,3-0,59.4 табл.1433928 Н2 Н,РО, Р+НгРО;+Н,О Логари декрем затуха (упруг пособ ример тки пЧина.07 у гни 0 5 (упругий) 0 59 (упругий) Изобретение относится к получениюнеорганического материала с заданными физико-механическими свойствами ,для армирования композиционных мате,риалов, который может применяться вкачестве заменителя природного ломкого хризотилового асбеста.Цель изобретения - упрощение процесса.Суть способа заключается в покрытии волокон металлами, обладающимибольшей, чем асбест, жесткостью.Осаждение металла на поверхности во-.локон осуществляют из раствора., со-. держащего растворимую соль металлапри рН более 7 (в кислых растворахпроисходит разрушение кристалличес-.кой решетки асбеста).Для покрытия волокон природногоэластичного хризотил-асбеста используют растворы солей никеля, железакобальта.Реакция химического Осажденияникеля:с. П 5И 1 +2 НгРОг+2 НгО -ЛМ 2 НРОэ+,+Н,+2 Н 0Осаждение никеля ведут иэ раствора, содержащего 65 г/л хлористого никеля, 88 г/л - гипофосфита натрия, ,97 г/л цитрата аммония. Гидроксидом натрия рН раствора доводят до 10,Осаждение железа ведут из раствора, содержащего 30 г/л железа серно- кислого эакисного 10 г/л Гипофосфита натрия, 80 г/л цитрата аммония. Гидроксидом натрия рН раствора доводят до 10.Осаждение кобальта ведут из раствора, содержащего 30 г/л хлорида кобальта, 20 г/л гипофосфита натрия,.100 г/л цитрата аммония. Гндрокси 45 дом натрия рН раствора доводят до 10. Упругость исходного и металлизированного асбеста оценивают с помощьюкрутильных весов Кулона по методу,разработанному К.Г,Баштой и С.А,Гурьевым.Покрытию металлами подвергают асбест Баженовского месторождения марки П-5 (логарифмический декрементзатухания 0,05), активированный врастворе хлористого палладия концентрацией 1 г/л в течение 5 мин при перемешивании.Результаты определения упругостиметаллизнрованных волокон по логарифмическому декременту затухания, в зависимости от толщины покрытия, приведены в табл. 1,2,3 соответственнопокрытие никелем, железом, кобальтом.Логарифмический декремент затухания прямо характеризует способностьпучков асбеста к распушке.Упругость волокон при толщине покрытия более 0,3 мкм не изменяется,следовательно, покрытие большей толщины проводить нецелесообразно, потому что это приведет к увеличениювремени покрытия,Влияние времени покрытия металлом на упругость волокон хризотил-асбеста указана в табл. 4. Формула изобретения Способ получения упругого хризотил-асбеста путем обработки эластичного хризотил-асбеста, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, эластичный хриэотиласбест сначала актизируют в растворе хлористого палладия, а затем на его поверхность наносят слой металла из группы Ы 1, Ге, СО толщиной 0,075- 0,3 мкм химическим осаждением из раствора соответствующих солей.Т а б л и ц а 11433928 Т а б л и ц а 2 Способ попримерам 1 1 50 70 90 0,08 0,3 (упругий) 45 25 15 О, 2 О, 5 (упругий) 100 60 30 0,3 0,59 (упругий) 160 90 47 Т а б л и ц а 3 Способ попримерам 80 90 100 0,08 0,3 (упругий) 55 30 20 0,2 0,5 (упругий) 125 70 40 0,3 0,59 (упругий) 190 110 65 Таблица 4 Покрытие никелем редлага 0,59 (упругий1433928 Продолжение табл.4 Покрытие кобальтом 20 100 0,03 100 0,3 80 190 0,3 Известный 10 4-25 ч 0,30,54 (упругий) 0,05 (эластичный) Составитель М.ХитроваРедактор И,Сегляник Техред М.Дидык Корректор Г.Решетник Заказ 5511/25 Тираж .594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5