Способ получения сульфата никеля

союз советскихсоциАлистическиРЕСПУБЛИК 3/ 51)5 С 0 Е ИЗО ТЕНИ ТУ исследоват ических чис й техники дченко, З,Е нкои Г,А,С ьский инст я электронльскии тых маБатура, основик итут рекой техгия минерального724,2814, кл, С 01 6 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕЕЛЯ Я СУЛ А НИ=1:(1,41вора, упа м к ист ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научноинститут реактивов и химтериалов для электронн(56) Поэин М,Е. Технолсырья. Л,; Химия, 1961, сПатент США М. 3053/10, 1961. Изобретение относится к области получения химических реактивов технологического назначения, а, именно, никеля (11) сернокислого, и рименяемого для получения электролитического никеля. в гальванотехнике, для никелирования металлов, приготовления аккумуляторов, получения твердых сплавов, приготовления катализаторов, в жировой и парфюмерной промышленности, в аналитической практике, в электронной промышленности для приготовления ферритов.Целью изобретения является упрощение процесса и повышение выхода продукта,Поставленная цель достигается путем взаимодействия водной суспензии никель- содержащего компонента (никель (11) оксида-производства цветной металлургии) с раствором серной кислоты при массовом(57) Изобретение относится к области получения химических реактивов технологического назначения. а именно никеля сернокислого, применяемого для получения электролитического никеля, в гальванотехнике, для никелирования металлов, приготовления катализаторов, в аналитической практике, в электронной промышленности для получения ферритов. Способ заключается во взаимодействии водной суспензии никельсодержащего компонента - никель (1 1) оксида производства цветной металлургии - с раствором серной кислоты при массовом соотношении компонентов Ю :НгЯ 04=.1.(1,4-1,5) с последующей фильтрацией раствора, упаркой, кристаллизацией и отделением кристаллов готового продукта. Выход продукта составляет 98,8%, 2 табл. отношении реагентов Ю:НгЯОл ,5) с последующей фильтрацией раст р - кэкээй кой, кристаллизацией и отделение р ал- Со лов готового продукта С)Создаваемое в процессе взаимодейст- р вия рН среды 5,5-6,0 способствует адсорбции примесей на поверхности частичек нерастворившегося никеля (1) оксида, как на коллекторе, и, таким образом, осуществ-пению эффектиенои очистки рэстеорэ супе- фата никеля уже на стадии растворения, что1 обеспечивает получение продукта, соответствующего реактивной квалификации, Использование в качестве никельсодержащего сырья никеля (11) оксида производства цветной металлургии в виде суспензии позволит снизить температуру процесса до 80-85 ОС, что обеспечивает исключение выделения паров ВОЗ при растворении %0. При этом повышается степень1806096 Таблица Качество никеля (П) сернокислого 7-водного, гюлученного из никеля (П) оксида Норильского горно-неталлургического комбината Наименование показателей Принер 1 Принер 2 Принер 3 Принер 4 Прииер 5 ГОСТ 4465"78Н(ВОаун Охч чда ч Прототиппат.СВА17 3002814от 13.08,59 Количество никеля (Поксида, в т,ч. 02,8 76 02,86;1,5 1:1 5,9 1:1 5,5 3,8 Выход целевого прздукта, 2 9",98 7,6 98,3 79 Показатели качества Массовая доля оснзвью" но вещества,Н(ЯОО Л О К,не ненее Массовая доля нерастворииых в воде веществ, К, не более,9 98,0 98,0 не обнаружено 0,005 0,005 0,02 0,002 0,01 Оэ 005 Ов 01 Массовая доля хлорит дов (С 1),ь,не более Массовая доля азота (М) 72, не более Массовая доля сучьекалия, натоия, кальция, магния (К+1;а+,ООЗ Массовая доля ка,ие боле О, 004 0,04 О, 00 0025 не норнир,использования серной кислоты в процессереакции, что повышает степень переходаникеля оксида в никель сернокислый.Сущность заявляемого технического решения иллюстрируется примерами конкретного выполнения.П р и м е р 1. В реакционный сосудзаливают 200 мл дистиллированной воды иприбавляют 80 г никеля оксида производстваа цветной металлургии. Содержимое нагревают до 80-85 С,затем вводят 94 млзсерной кислоты с плотностью а =1,47 г/см(массовое соотношение И:Н 2804=1:1,4).Полученную суспензию выдерживают притемпературе 85-95 С в течение 2-3 ч (рН 15суспенэии при этом = 6). Раствор отфильтровывают от нерастворившегося оксида никеля и упаривают до плотности 1,55-1,56г/см, Из упаренного раствора при охлаждении и перемешивании выделя(от кристаллы никеля сернокислого,Степень перехода никеляоксида вникель (1) сернокислый (выход продукта)равна 98,8;4.Методика выполнения последующих 25примеров аналогична, менялось только массовое соотношение реагирующих компо,нентов,Полученные результаты приведены втабл,1. 30 Иэ таблицы видно, что изменение массового соотношения реагентов в сторону уменьшения приводит к понижению выхода никеля сернокислого 443047 Н 20, связанного с увеличением массы нерастворившегося никеляоксида (пример 2),Увеличение массового соотношения реагентов сверх оптимального приводит к ухудшениям качества продукта (пример 5).Таким образом, заявленное техническое решение позволяет упростить процесс получения никеля ( ) сернокислого кристаллического за счет понижения температуры синтеза и исключения газообразных выбросов (см. табл,2), а также повысить выход продукта.Формула изобретения Способ получения сульфата никеля реактивной квалификации, включающий взаимодействие оксида никеляс серной кислотой, фильтрацию полученного раствора, его упарку, кристаллизацию и отделение целевого продукта. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода продукта, взаимодействию с серной кислотой подвергают водную суспензию оксида никеляпроизводства цветной металлургии и процесс ведут при массовом соотношении МР;Н 2304 =1:(1,4- 1,5).1806096 Пример 4 Пример 5 Наименование покаэателей Пример 1 Пример 2 Пример 3 Массовая доля натрия (На)2 ме более О, 0015 О,ОО О, 002 0,002 0,005 0,002 О, 005 О, 002 не нормир. Массовая доля магния (МО)2 не более 0,001 0,03 0,002 0,001 не нормир,0,0005 0,004 Массовая доля велеэа(Ре)Х не более 0,0005 0,0005О,ОООО О,ОО 0,006 О, 0003 0,0000 О, 002 0,00050,0010,0025 0,001 0,002 0,01 0,1 Массовая доля кобальта (бо) 2 не более Массовая доля цинка(2 п),2, не более 0,0025 0,01 О, 001 О, 001 0002 Массовая доля меди(Сц) Х не более О, 0005 О, 0007 О, 0004 О, 0006 0,001 0,001 О,ОО . 0,001 Массовая доля свинца(РЬ)Х не более О, 0005 О, 001 0,0005 0,001 О, 001 0,001 0,001 Массовая долл кадмия(Сд) Х не более 0,001 0,001 0,005 не норм. Таблица 2,Сравнительный анализ заявляемого способа и прототипаИзмельчение никеля (11)Оксида до плотности6 8 г/смз 06"ная сернаяислота астворение никеля (11) ксида в серной кислоте ри е = 150 С Выдержка смеси при темпратуре 205 С ЯО Охлаждение реакционноймассы икеля (11) Выщелачивани сернокислого лаждение и выделеродукта