Способ получения боразона

Номер патента: 1011515

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Назарчук, Печентковская

МПК: C01B 35/00

Метки: алмазоподобных, бора, графитоподобного, модификациях, нитрида, содержания

...плотных (алмазоподобных) модификаций.Известен рентгенографический метод,определения различных модификаций нитрида бора 1,Недостатками этого метода являютсянеобходимость иметь эталонные рентгенограммы или дифрактограммы образцовс известным содержанием графитоподобного нитридв бора (ВМг), и малая еготочность вследствие погрешностей визуального сравнения исследуемых рентгенограмм с эталонами.На результаты определения эначительное влияние оказывает также дисперсность исследуемых образцов. Это обстоятельство приводит к необходимости иметьэталонные образцы одинаковой дисперсности с исследуемыми, что практическиневозможно. Нв точность определениясказываются такие факторы, как гранулометрический состав образцов, их структура, дефекты структуры,...

Номер патента: 1127228

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Аксененков, Бланк, Голубев, Коняев, Кузнецов, Эстрин

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, вюрцитной, модификации, нитрида

Способ получения вюрцитной модификации нитрида бора, включающий воздействие высокого давления при сдвиговом напряжении на порошок графитоподобного нитрида бора и последующее снижение давления до атмосферного, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода вюрцитной модификации нитрида бора, на порошок графитоподобного нитрида бора последовательно воздействуют сначала давлением 2,5 - 4,0 ГПа, затем сдвиговым напряжением 2 - 3 ГПа при углах сдвига от 15 до 30o с скоростью 5 - 10 град/с.

Номер патента: 458196

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Верещагин, Гомон, Дубицкий, Лысанов, Павлов, Рублевская, Слесарев, Шеманин, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида, основе

1. Способ получения материала на основе кубического нитрида бора при давлении выше 40 кбар и температуре в области устойчивости кубического нитрида бора из гексагонального нитрида бора, катализатора и наполнителя, отличающийся тем, что, с целью получения композиционных материалов с различными механическими и физическими свойствами, в качестве наполнителя используют соединения из ряда, состоящего из тугоплавких соединений, их карбидов, нитридов, боридов, силицидов, окислов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор используют в виде моноблока.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что реакционный объем имеет заданную форму.

Номер патента: 50556

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Ормонт, Шафран

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, нитрида

...кислота реагирует с удаляющимся из печи сублиматом хлористого аммония и пропускаемым через печь аммиаком, образуя губку с очень тонко, нитевидной и иленчатой структурой борного ангидрида, покрытого на поверхности тонким слоем образовавшегося нитрида бора, предохраняющего от слипания отдельные элементы этой структуры, сохраняя пористость губки,По -окончании выделения хлористого аммония из печи образовав),шаяся,губка может быть полностью превращена в нитрид бора двумя путями: 1) нагреванием ее в токе аммиака, при температуре в 200 до тех пор, пока извлекаемая из печи проба не станет мягкой, При этом элементы этой тонкой образовавшейся губчатой структуры борного ангидрида Шихту тонко измельчают до размера зерна ( 0,01 лм, затем загружают в...

Номер патента: 575856

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бавина, Бреусов

МПК: C01B 21/06

Метки: бора, нитрида

...продукт повторно сплавляют с бурой 31.Основным недостатком известного способа является то, что он не позволяет очистить нитрнд бора от карбида бора и кристаллического бора.Это достигается описываемым способом, заключающемся в том, что в качестве химического вещества используют смесь окиси бора и фтористого свинца при следующем соотношении компонентов, вес.%тОкись бора 1-10Фтористый свинец 90-99 а процесс ведут при 600-700 С. П р и м е р 1. Концентрат с размерами зерен 40 мкм, содержащий 35% кубического нитрида бора, в количестве 1 г сплавляют в корундизовом тигле со смесью 0,1 г (1) окиси бора и 9,9 г (99). фтористого свинца при 600 С в течение 3 ч. Эатем смесь извлекают, охлаждают, выщелачивают разбавленной азотной кислотой. Остаток...