Способ получения сверхтвердого компактного материала

Номер патента: 1743229

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Банеева, Нуждина, Погонялин

МПК: B22F 1/00, B24D 3/06, C22C 29/16

Метки: композиционного, сверхтвердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. N N 1422512, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих свойств сверхтвердого композиционного материала, связующее дополнительно содержит алюминий в количестве 5 - 20 мас.%.

Номер патента: 1527931

Опубликовано: 20.06.1998

Авторы: Баранова, Воронин, Моденов, Фролов, Чубченко

МПК: C22C 29/16

Метки: бора, композиционный, кубического, материал, нитрида, основе, сверхтвердый

Сверхтвердый композиционный материал на основе кубического нитрида бора, содержащий титансодержащую связку, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости материала, связка дополнительно содержит никель и алюминий и выполнена в виде сплава на основе никеля, содержащего, мас.%: титан 39,5 - 46,0; алюминий 0,1 - 5,0; никель - остальное при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас.%:Кубический нитрит бора - 55 - 90Сплав на основе никеля - 10 - 45и

Номер патента: 1683348

Опубликовано: 20.06.1998

Авторы: Воронин, Моденов

МПК: C04B 35/5831, C22C 29/16

Метки: бора, композиционного, кубического, нитрида, основе, сверхтвердого, связующее

Связующее для сверхтвердого композиционного материала на основе кубического нитрида бора, включающее титаноникельсодержащий компонент, отличающееся тем, что, с целью улучшения режущих свойств материала в условиях прерывистого резания, связующее дополнительно содержит кобальт и выполнено в виде сплава квазибинарной системы интерметаллидов TiNi - TiCo, со следующим содержанием компонентов, мас.%:Титан - 44,0 - 45,2Кобальт - 5 - 35Никель - Остальноен

Номер патента: 1390995

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Дубицкий, Климова, Огнева, Семенова, Яковлев

МПК: B22F 3/14, C01B 21/064

Метки: бора, композиционного, кубического, нитрида, основе, сверхтвердого

...что составляет6 мас.% от массы кубического нитридабора, затем засылают оставшуюсячасть кубического нитрида бора, общаянавеска кубического нитрнда бора0,15 г, с размером зерна 40 мкм,закрывают танталовой и гра 4 итовой 10 крышками и подвергают давлению60 кбар, затем нагревают до 1800 Ссо скоростью 1 ОО град/с, выдерживаютдве минуты и снижают давлечне до атмосферного и температуру до комнатной. Полученный материал представля"ет собой компактный, черного цвета,сверхтвердый (твердость по ВиккерсуН 7 = 6000 кгс/мм ) монолитный образец 9 4,2 мм 4,0 мм, имеет пределй 20 прочности при сжатии С= 39 Скг/мм .П р и и е р 2, Аналогичен примеру 1, только берут цилиндрическуютрубчатую заготовку 9 внут. 6 мм,Ь = 6 мм иэ сплава алюминий(80 мас,%)...

Номер патента: 1418998

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Асламазян, Баданов, Дульнев, Капустин, Нуждина, Овчинников, Погонялин, Савватеева, Салтыков, Семерчан, Ягудин

МПК: B22F 7/00, B24D 3/06

Метки: композиционного, сверхтвердого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающий воздействие высокого давления и температуры на сверхтвердый порошок, находящийся в контакте со связующим из сплавов переходных и непереходных металлов в графитовом нагревателе, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности и увеличения выхода годного, в качестве связующего берут однородную смесь порошка сплава титан - медь - металл из группы железо, никель, кобальт с содержанием титана 30 - 75 мас. % и порошка алюминия в соотношении сплав 80 - 95% , алюминий - остальное, связующее предварительно прессуют в таблетку диаметром 0,7 - 0,95 диаметра нагревателя и располагают на дне нагревателя, в качестве сверхтвердого порошка используют порошок кубического...