Буштрук
Способ получения сульфида кальция или стронция
Номер патента: 1476877
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Буштрук, Никифорова
МПК: C01B 17/43, C09K 11/56
Метки: кальция, стронция, сульфида
1. Способ получения сульфида кальция или стронция, включающий прокаливание шихты, содержащий оксид или карбонат соответствующего металла и серу, при 1000 - 1200oC в течение 1 - 4 ч и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения степени частоты целевого продукта и упрощения процесса, в шихту перед прокаливанием дополнительно вводят роданид аммония при следующем соотношении компонентов, моль.%: роданид аммония 4,48 - 20,60; сера 50,00 - 65,80; оксид или карбонат металла - остальное, и нагревают ее до температуры прокаливания со скоростью 100 - 200 град/ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение целевого продукта осуществляют в атмосфере азота...
Способ получения сульфидов щелочноземельных металлов
Номер патента: 1740314
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Буштрук, Вишняков
МПК: C01B 17/42
Метки: металлов, сульфидов, щелочноземельных
...и про"капиевнии Опыт,ьк Тем ерэтура(длительность проке"пиванил, ч) Примечание 1;20,4 900(4) , Аг Са 8, СаоСавоэ Савоэ,Сав 05Сев 2 1;2:0,43 120,8 4 1,2:0,2 9 оа 4) 900(4) 980(4) Ат ь 8 Ать в Сав. лг ь 8 Сав, Савоз 5 12:04 800(2) Аг ь В Сав, Сзо, Севов ведут по примеру 1, прокаливая шихту в течение 4 ч при 800 С.Получают 60 г сульфида стронция в виде розового порошка с содержанием основного вещества не менее 90 - 95,П р и м е р 4. Шихту, содержащую 60,4 г окиси магния,96,0 г серы и 57,0 г роданида аммония прокаливают по примеру 1, выдерживая при 850 С в течение 3 ч,Получают 84 г сульфида магния с содержанием основного вещества не менее 9 О. П р и м е р 5, Состав шихты, г: карбонат бария 118,4; сера 38,4; родаО(ид аммония 13,7, Далее...
Многопозиционный манипулятор
Номер патента: 1263484
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Буштрук, Гудков, Крысанов
МПК: B23K 15/00, B23K 37/04
Метки: манипулятор, многопозиционный
...работает следующимобразом.Смена позиций планшайбы 2, наклоншпинделей 3 относительно планшайбы2 и вращение шпинделей 3 осуществля 25 ется одним приводом 8, который поочередно при помощи рычажной системы 7, на которую воздействует оператор, подключается к валу планшайбы2, к валу 26 механизма наклона шпинЗ 0 делей и к валам 5 механизма вращенияшпинделей. Причем переключение может осуществляться в любой последовательности как до вакуумированиякамеры, так и после.35Установка шпинделей с изделиямив положение, удобное для сварки,угол наклона шпинделей для конкретного изделия известен,Устанавливают планшайбу 2 в поло 40жение, при котором вал 26 механизманаклона шпинделей сопрягается черезмуфту 4 сцепления с валом привода 8.При этом вал 26...
825708
Номер патента: 825708
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Агеев, Александров, Буштрук, Кобяко, Кондратенко, Ошейко, Сенченко, Цыбенко
МПК: D01G 25/00
Метки: 825708
...обратным клапаном 9, Для компенсации возникающих динамических нагрузож камера установлена на станине с пружиной 10.Устройство работает следующим образом. 20При вращении перфорированной формы 1 и включения вакуум-отсоса 8 в камере 3 создается разрежение и волокнистый маге- риал через питатель 4 подается в перфорированную форму 1. Под действием 2 центробежных сил волокнистый материал располагается во внутренней стенке перфорированной формы 1. По мере увеличения толщины слоя хлопка через трубку 6 подается увлажняющая среда, например З 0 пар, который, конденсируясь на поверхно сти волокон материала, увеличивает их массу и тем самым вызывает увеличение центробежной силы на участках, расположенных ближе к оси вращения, Это вы- у равниаает...
Способ формирования пустотелых изделий из волокнистого материала
Номер патента: 777102
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Буштрук, Васильев, Демин, Кондратенко, Никитская, Ошейко
МПК: D04H 1/50
Метки: волокнистого, пустотелых, формирования
...В качестве этой среды может использоваться любая среда, окающая цирующее"действие на волокно. Среда сорбируется на поверхности волокон, осуществпяя их прогрев и пластификацию, Подача актив ной среды по мере увеличения толщины слоя обрабатываемого материала увеличивает его массу и тем самым вызывает увеличение центробежной силы на участках, расположенных ближе к оеи вращения, Увеличение центробежной силы на тех же участках происходит и за счет увеличения скорости вращения формы. Это выравнивает поле распределения центробежных сил по радиусу вращения и создает предпосылки для равномерного распределения плотности структуры формуемого материала. Ниже приведены примеры конкретного осуществления способа с использованием в качестве...
Устройство для тепловой обработки трубчатого трикотажного полотна
Номер патента: 632778
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Буштрук, Мирошников, Ошейко, Скрипковский, Шипуков
МПК: D06C 5/00
Метки: полотна, тепловой, трикотажного, трубчатого
...4 и 5, и средство для перемещения 5 полотна относительно расправителя, выполненное в виде кольцеобразной камеры 6, на внутренней поверхности которой расположены сопла 7.Устройство работает следующим обра зом. При подаче рабочего агента из сопла 7расправитель, приподнимаясь, удерживается на воздушной подушке. При этом потоком рабочего агента влажный трубчатый материал 1 равномерно по всей окружно сти натягивается на участок 2, а затем наперфорированный участок 3. Изменением угла наклона потока рабочего агента к образующей конического участка 2 регулируется скорость подачи материала на распра витель, и таким образом регулируется степень усадки материала при постоянной скорости съем а его с р аспр а вителя. Вл ажный материал, поступающий...
Агрегат для упаковки гвоздей в ящики
Номер патента: 137444
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Буштрук
МПК: B65B 19/34
Метки: агрегат, гвоздей, упаковки, ящики
...7. Гвозди, пе)вмещающиеся ПО лотку, 1)азравпива 0 ся 1)епеткОЙ О и ПОН 2 дают под бараоап-Оцтер 9, которыЙ Вращается 1-.1)отци наиравгешя движения гвозде 1, осупеествл 5151 ссьпание гвоздер р 01)ным с,1 Ое) НО щитку 10 Б ковш 11,;(ОтОРы 11 Яел 51 етс че 1 шОЙ Бесов. После топ) 1(ак В 1 Овш постУНИ,10 необходимое по Весу колиество ГБОздеЙ, Оп Опускается Вниз, пере,рывар 1 ыхо;Е из лотка. Опустившись, ковш опроки;Еывается и гвозди высып. и:тся па следующци лоток 12, где оцц разравниваютс решеткой 13 и ОцадаОт ПОд ВтОрОй )араоаП-бггЕр И, ОСЛЕ ЧЕГО ССЫПаЮтея В ящИК.,(о 1 Д 7 Я 4 Наполненный яшик пневмо подъемником 1( опускается в нижнее положение. Шток подъемника, продолжая опускаться вниз, поворачивает поворотный барабан 16, лопасть...