Семерчан

Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала

Номер патента: 491483

Опубликовано: 20.08.2000

Авторы: Моденов, Семерчан

МПК: B01J 3/00, C01B 31/06

Метки: реакционная, сверхтвердого, ячейка

1. Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала по авт.св. N 472542, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена размещенной в нагревателе и контактирующей через материал связки, служащий для пропитки заготовки, с крайней его пластиной металлической прокладкой с температурой плавления выше, чем у материала связки.2. Ячейка по п.1, отличающаяся тем, что поверхность металлической прокладки, прилегающая к материалу связки, выполнена рифленой.

Устройство для создания высокого давления

Номер патента: 360831

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Архипов, Бакуль, Верещагин, Галактионов, Демяшкевич, Иванов, Лившиц, Попов, Прихна, Рябинин, Семерчан, Слесарев

МПК: B01J 3/00

Метки: высокого, давления, создания

Устройство для создания высокого давления по авт.св. 23236, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости устройства, матрица закреплена на твердосплавных опорных плитах и выполнена в форме ступенчатого усеченного конуса с увеличением диаметра в сторону опоры.

Способ получения сверхтвердого композиционного материала

Номер патента: 745109

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Моденов, Семерчан

МПК: B24D 3/06

Метки: композиционного, сверхтвердого

Способ получения сверхтвердого композиционного материала, включающий воздействие высокого давления при высокой температуре на слой порошка сверхтвердого материала, преимущественно алмаза или кубического нитрида бора, расположенный между слоями металлического связующего и поглотителя, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования трещин в получаемом материале, между слоем поглотителя и слоем порошка сверхтвердого материала размещают пластину, имеющую отверстия и выполненную из металлов или сплавов с температурой плавления на 10 - 30% выше, чем у материала связующего, при отношении толщины пластины к толщине слоя порошка сверхтвердого материала 1/15 - 1/3.

Способ получения искусственных алмазов

Номер патента: 339133

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Верещагин, Демяшкевич, Лившиц, Попова, Рябинин, Семерчан

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, искусственных

Способ получения искусственных алмазов в условиях сочетания высоких температур и давлений, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта синтеза и увеличения производительности процесса, превращение графита в алмаз осуществляют непосредственно из графита при давлениях выше 170 тыс. кг/см2 и температурах выше 3000oC.

Способ получения алмазного композиционного материала

Номер патента: 666736

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Моденов, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: алмазного, композиционного

Способ получения алмазного композиционного материала, включающий воздействие высокого давления и температуры на порошок алмаза, расположенный в контакте со слоем металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств материала, слой металлического связующего равномерно армируют упрочняющими элементами из тугоплавких металлов или сплавов и нагрев осуществляют со стороны слоя связующего

Способ получения алмазов искусственным путем

Номер патента: 363617

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Архипов, Бакуль, Бутузов, Верещагин, Галактионов, Демяшкевич, Иванов, Лившиц, Попов, Прихна, Рябинин, Семерчан, Слесарев

МПК: B01J 3/06

Метки: алмазов, искусственным, путем

Способ получения алмазов искусственным путем из растворов углерода в расплавах тугоплавких металлов, в условиях высоких температур и давлений согласно диаграмме состояния углерода в плоскости Р-Т, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более надежного и быстрого получения продукта, процесс ведут при давлениях свыше 125 тыс. атм.

Устройство для создания высоких давлений в сочетании с высокими температурами

Номер патента: 363618

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Архипов, Бакуль, Бутузов, Верещагин, Галактионов, Демяшкевич, Иванов, Лившиц, Попов, Прихна, Рябинин, Семерчан, Слесарев

МПК: B01J 3/00

Метки: высокими, высоких, давлений, создания, сочетании, температурами

1. Устройство для создания высоких давлений в сочетании с высокими температурами, состоящее из изолированных и упрочненных снаружи пуансонов, выполненных с вершинами в виде усеченного конуса и с токоподводами, а также механизма, передающего усилие на пуансоны, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности его работы, в вершинах пуансонов сделаны углубления, образующие при сближении пуансонов рабочую камеру.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона создаваемых давлений, углубления с торцовой стороны усеченного конуса пуансонов выполнены в виде части сферы.

Аппарат высокого давления и высокой температуры

Номер патента: 275049

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Верещагин, Кузин, Попов, Садков, Семерчан

МПК: B01J 3/06

Метки: аппарат, высокого, высокой, давления, температуры

Аппарат высокого давления и высокой температуры, корпус которого включает коаксиально расположенные кольца, в межкольцевом пространстве которых помещены ламели, выполненные в виде равнобедренных треугольников, сопряженных между собой равными сторонами, а основаниями - поочередно с тем и с другим кольцом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности корпуса, углы вершин смежных треугольников составляют соотношение примерно один к четырем.

Способ получения алмазных композиционных материалов

Номер патента: 786229

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Бочарова, Верещагин, Дмитриев, Моденов, Семерчан

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазных, композиционных

1. Способ получения алмазных композиционных материалов путем воздействия высокого давления и температуры на шихту, содержащую порошки алмазов со связкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств материала, шихту предварительно армируют волокнами или усами, например, вольфрамовыми волокнами.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вольфрамовые волокна берут в количестве 5 - 7% по объему.

Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала

Номер патента: 431721

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Моденов, Семерчан

МПК: B01J 3/00, C01B 31/06

Метки: реакционная, сверхтвердого, ячейка

Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала при высоком давлении и температуре, содержащая нагреватель с многоячеистым телом для исходного материала, отличающаяся тем, что, с целью более полного использования объема ячейки и упрощения выделения готовых заготовок, в качестве многоячеистого тела использована решетка, изготовленная из листов слоистого жаропрочного материала, например слюды.

Аппарат высокого давления со сборными пуансонами

Номер патента: 487506

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Верещагин, Кузин, Попов, Садков, Семерчан

МПК: B01J 3/00

Метки: аппарат, высокого, давления, пуансонами, сборными

Аппарат высокого давления со сборными пуансонами для создания давления и температуры в твердом пластичном теле, выполненный из двух пуансонов, углубления в торцах которых образуют объем рабочей камеры, содержащей контейнер с образцом, а с боковой поверхности пуансоны уплотнены одним или несколькими кольцами из пластичного материала, отличающийся тем, что, с целью обеспечения уменьшения веса аппарата и расхода твердосплавного материала, центральная часть пуансона выполнена из сверхпрочного материала, например сплава типа ВК, алмаза и других, в виде вставки и имеет форму конуса с углом конусности более 20o с притупленной вершиной, прижатой к днищу полости пуансона своим основанием...

Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала

Номер патента: 473403

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Верещагин, Коняев, Кузин, Моденов, Попов, Садков, Семерчан

МПК: B01J 3/00, C01B 31/06

Метки: реакционная, сверхтвердого, ячейка

Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала при высоком давлении и температуре, содержащая нагреватель и заготовки с исходным материалом внутри него, отделенные от нагревателя жаропрочным слоем, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода изделий, улучшения их свойств и снижения себестоимости, нагреватель выполнен с отверстиями по всему объему, внутри которых расположены заготовки в один и более ярусов.

Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала

Номер патента: 473402

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Верещагин, Коняев, Кузин, Моденов, Попов, Садков, Семерчан

МПК: B01J 3/00, C01B 31/06

Метки: реакционная, сверхтвердого, ячейка

1. Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала при высоком давлении и температуре, содержащая нагреватель и заготовки с исходным материалом внутри него, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода изделий, улучшения их свойств и снижения себестоимости, в нагревателе расположено пластичное тело с отверстиями по всему объему, внутри которых расположены заготовки в один и более ярусов.2. Ячейка по п. 1, отличающаяся тем, что пластичное тело выполнено из прессованного нитрида бора.

Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала

Номер патента: 472542

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Григорьян, Матосян, Моденов, Семерчан, Тумасов

МПК: B01J 3/00

Метки: реакционная, сверхтвердого, ячейка

Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала, содержащая графитовый нагреватель с отверстиями по всему объему для исходного материала, отличающаяся тем, что, с целью получения готовых изделий заданной формы, нагреватель выполнен из набора пластин равной высоты, каждая из которых имеет отверстия переменного сечения.

Способ получения боразона

Номер патента: 411036

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Верещагин, Демяшкевич, Лившиц, Попова, Рябинин, Семерчан

МПК: C01B 21/064

Метки: боразона

Способ получения боразона (кубической модификации нитрида бора) в условиях сочетания высоких температур и давлений, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, превращение осуществляют непосредственно из гексагональной модификации нитрида бора при температурах, превышающих 1500oC, и давлениях свыше 110000 атм.

Способ получения алмазных композиционных материалов

Номер патента: 456492

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Моденов, Семерчан

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазных, композиционных

1. Способ получения алмазных композиционных материалов путем пропитки под высоким давлением исходного порошка алмаза металлами или их сплавами, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости и улучшения механических свойств получаемого материала, перед пропиткой к исходному порошку добавляют размол алмазного композиционного материала, предварительно полученного с использованием порошка алмаза меньшей зернистости, чем у исходного.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что размол алмазного композиционного материала добавляют в количестве не менее 20 вес.%.

Аппарат высокого давления в сочетании с высокими температурами

Номер патента: 726697

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Верещагин, Кузин, Попов, Садков, Семерчан

МПК: B01J 3/06

Метки: аппарат, высокими, высокого, давления, сочетании, температурами

Аппарат высокого давления в сочетании с высокими температурами, выполненный из двух пуансонов в виде усеченных конусов, углубления в торцах которых образуют объем рабочей камеры, содержащей контейнер с образцом, а с боковой поверхности пуансоны поддерживаются кольцами и имеют в торцах концентрические углубления для уплотняющих колец, которые в сборе с камерой встроены в цилиндр, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения высоких давлений в реакционной камере при малой величине радиального давления на стенки цилиндра, пуансоны выполнены сборными и состоят из центральной части, выполненной из сверхтвердого материала, и поддерживающей втулки, встроенной в цилиндр...

Способ получения алмазных компактов

Номер патента: 658828

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Верещагин, Ганькевич, Дмитриев, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: алмазных, компактов

Способ получения алмазных компактов, включающий воздействие давления 10 - 45 кбар и температуры 1000 - 1300oС на алмазный порошок и металлическое связующе на основе сплавов титана и меди или циркония и меди, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости получаемых компактов, в связующее предварительно вводят металл или смесь металлов из VIII группы периодической системы элементов в количестве 5 - 25 мас.% и карбид или смесь карбидов металлов IV - VI групп периодической системы элементов в количестве 3 - 10 мас.%.

Способ получения алмазных компактов

Номер патента: 666734

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Верещагин, Ганькевич, Дмитриев, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: алмазных, компактов

Способ получения алмазных компактов, включающий спекание при высоком давлении и температуре алмазного порошка и металлического связующего - сплавов на основе титана и меди или циркония и меди - предварительно легированного добавками, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной способности и прочности компактов, в качестве легирующих добавок используют элементы из группы алюминий, кремний, марганец в количестве от 0,5 мас.% до величины, соответствующей пределу растворимости элементов в сплаве в условиях спекания.

Устройство для создания сверхвысокого давления

Номер патента: 1277468

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Авчибаев, Капитанов, Садков, Семерчан, Федоров

МПК: B01J 3/06

Метки: давления, сверхвысокого, создания

Устройство для создания сверхвысокого давления, содержащее матрицу с соосно расположенными в ее центральном отверстии подвижными и неподвижными пуансонами, между обращенными друг к другу торцами которых размещен контейнер с образцом, отличающееся тем, что, с целью получения изделий большой длины, пуансоны выполнены составными из опорных и рабочих частей, рабочая часть выполнена в виде оболочки с жидкостью, снабженной электровводом, размещенным по ее боковой поверхности, токоподводящим диском, контактирующим с электровводом, и теплоизолирующими прокладками, размещенными по обе стороны от диска между оболочкой и образцом, контейнер выполнен составным из внутренней и наружной втулок, наружная...

Способ получения порошкового материала на основе кубического нитрида бора

Номер патента: 1096827

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Дмитриев, Семерчан

МПК: B22F 3/26, C22C 1/05, C22C 29/00 ...

Метки: бора, кубического, нитрида, основе, порошкового

Способ получения порошкового материала на основе кубического нитрида бора, содержащего металлическое связующее, включающий раздельное размещение порошка кубического нитрида бора и металлического связующего в контакте друг с другом и последующую пропитку кубического нитрида бора металлическим связующим под воздействием давления и температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости при резании, в качестве металлического связующего используют легкоплавкую и тугоплавкую составляющие, причем тугоплавкую составляющую размещают между легкоплавкой и порошком кубического нитрида бора, а воздействие давления при пропитке осуществляют при температуре выше температуры плавления легкоплавкой...

Устройство для горячего прессования трубчатых изделий из порошковых и композиционных материалов

Номер патента: 1135086

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Воронов, Капитанов, Милейко, Нефедов, Садков, Семерчан, Хвостунков, Яковлев

МПК: B22F 3/04, B22F 3/14

Метки: горячего, композиционных, порошковых, прессования, трубчатых

1. Устройство для горячего прессования трубчатых изделий из порошковых и композиционных материалов, содержащее нагреватель и коаксиально расположенные с образованием полости вставку и пресс-форму, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при сохранении качества, оно снабжено герметичным контейнером, выполненным с возможностью изменения его размеров в диаметральном направлении и размещенным в полости, а вставка выполнена с возможностью изменения наружного диаметра.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контейнер выполнен в виде кольца с полостью для подвода рабочей среды высокого давления.

Реакционная ячейка устройства для синтеза сверхтвердых композиционных материалов при высоких давлениях и температурах

Номер патента: 1425962

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Баранова, Моденов, Семерчан

МПК: B22F 3/14, B24D 3/06

Метки: высоких, давлениях, композиционных, реакционная, сверхтвердых, синтеза, температурах, устройства, ячейка

Реакционная ячейка устройства для синтеза сверхтвердых композиционных материалов при высоких давлениях и температурах, содержащая контейнер и нагреватель, состоящий из периферийной и торцовой частей, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции и повышения качества материалов, она снабжена защитным экраном из тугоплавкого металла, установленным между нагревателем и контейнером, при этом соотношение электрических сопротивлений периферийной и торцовой частей нагревателя составляет 1:10 -1:25.

Способ получения поликристаллического алмаза.

Номер патента: 1029555

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Балашова, Кузин, Семерчан

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, поликристаллического

1. Способ получения поликристаллического алмаза, включающий воздействие сверхвысокого давления при высокой температуре на полую заготовку из углеродсодержащего материала с размещенным в ней металлом-катализатором, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости и размеров поликристаллов, в полость заготовки дополнительно вводят 4 - 90% от объема углеродсодержащего материала тугоплавкого материала, выбранного из группы: титан, гафний, ванадий, цирконий, ниобий, молибден, тантал, вольфрам, рений, хром, их сплавы или соединения с углеродом, азотом или кремнием, графитоподобный нитрид бора, оксид алюминия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из металла-катализатора...

Способ изготовления режущего элемента

Номер патента: 1218564

Опубликовано: 10.07.1998

Авторы: Козлов, Малахов, Моденов, Семерчан

МПК: B22F 3/14, B24D 3/06

Метки: режущего, элемента

Способ изготовления режущего элемента, включающий воздействие высокого давления и температуры на расположенные в контакте друг с другом слои металлического связующего, порошка сверхтвердого материала и материала подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, в качестве подложки используют смесь алмаза, кубического нитрида бора или их смеси с 35-65% компонентов металлического связующего с температурой плавления на 5-15% выше, чем температура плавления металлического связующего, и размерами частиц 50-600 мкм, а нагрев осуществляют до температуры плавления металлического связующего со скоростью 150-350oC/с, а затем понижают давление до атмосферного в течение 1-3 с.

Способ получения сверхтвердых композиционных материалов

Номер патента: 683061

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Барановский, Долматов, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B01J 3/06, B24D 3/06

Метки: композиционных, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий нанесение на зерна сверхтвердого порошка слоя металла, химически взаимодействующего с материалом порошка, и слоя металла, образующего сплавы с металлом первого слоя, с последующим воздействием на полученную шихту высокого давления и температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, сверхтвердый порошок берут в виде смеси зерен крупной и мелкой фракции с соотношением размеров 1 (0,3 0,1) при содержании мелкой фракции 20 35 об. металлы покрытий берут в эвтектическом соотношении и перед воздействием высокого давления и температуры шихту подвергают вибропрессованию.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелкой фракции используют...

Способ изготовления абразивно-режущего элемента

Номер патента: 1380109

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Балашова, Кузин, Семерчан

МПК: B24D 3/10

Метки: абразивно-режущего, элемента

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНО-РЕЖУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА, включающий воздействие высокого давления температуры на послойно расположенные слои порошка сверхтвердого материала, металлического связующего и металлокерамической подложки, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости элемента, между металлокерамической подложки и сверхтвердым материалом размещают слои из сплава переходных металлов с температурой плавления 1000 - 1300oС, и процесс ведут при давлении 20 - 35 кбар и температуре 1000 - 1300oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сверхтвердого материала используют порошок кубического нитрида бора и/или порошок алмаза с карбидо-, боридо- или нитридообразующими добавками, взятыми в количестве 1 -...

Способ получения сверхтвердого материала

Номер патента: 841174

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Балашова, Кузин, Семерчан

МПК: B22F 3/14, B22F 3/26, C01B 31/06 ...

Метки: сверхтвердого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА, включающий обработку исходного порошка высоким давлением и температурой и последующую пропитку металлическим связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости, повышения механических свойств и увеличения размеров получаемых заготовок, в качестве исходного порошка используют сверхтвердый порошок зернистостью от 3 - 5 мкм до 160 - 200 мкм и добавляют к нему перед обработкой порошок одного или нескольких карбидо-, или нитридо-, или боридообразующих химических элементов с дисперсностью 0,5 - 1 мкм в объемном соотношении со сверхтвердым порошком 1 - 30%.

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 597159

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Кузин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: компактов, сверхтвердых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на сверхтвердый, например, алмазный порошок, находящийся в контакте со слоем металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью увеличения размеров получаемых компактов, сверхтвердый порошок укладывают слоями с плотностью, уменьшающейся от поверхности контакта сверхтвердого порошка с металлическим связующим.

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 832881

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Бальшин, Барановский, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06

Метки: компактов, сверхтвердых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ при высоких давлениях и температурах по авт. св. N 716203, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств компактов, в смесь металлизированного порошка и тугоплавких окислов вводят карбиды или нитриды компонента связующего, имеющего большее сродство к кислороду.