Патенты с меткой «полифосфата»

Номер патента: 479727

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Леонтьева, Морозова, Фомина

МПК: C01B 25/38

Метки: натрия, ограниченной, полифосфата, растворимости

...фосфор 110 кп",лых солей кальция 11 магния, содержащей преимущественно 3 - 5% однозамещенного фосфорнокислого кальция и 2,5 - 3,5 оо однозамещенного фосфорнокислого магния.В таблице приведены данные о влиянии 10 состава исходного сырья на растворимостьполучаемого полифосфата натрия прп температуре полимернзации 800 С и продолжительности полимеризации бО мин.479727 Предмет изобретения Составитель Б. Федюшкин Текред 3. Тараненко Редактор Т. Шгрганова.корректор И. Снмкина Зак. 709/888 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4/5Тпп",арьк. фпл. пред. Патент Как видно из таблицы, полифосфат натрия, полученный предлагаемым способом, отвечает...

Номер патента: 558894

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Гришаев, Жданов, Классен, Морозова

МПК: C05D 9/02

Метки: аммония, микроэлементами, минеральных, основе, полифосфата, удобрений

...в гранулах удобрений.Для этого плав полифосфата аммония сме. шивают с раствором микроэлементов в псевдоожиженном слое и одновременно гранулируют.Отличительной особенностью способа является то, что смешение плана полифосфата аммония с раствором микроэлементов и гранулироваиие осуществляют одновременно., Способ осуществляют следующим образом, Плав полифосфата аммония при 180 С распы ляют в псевдоожиженньй слой, куда одновременно подают раствор микроэлементов с коиентратпеей последних 30 - 60%, Температура в слое составляет 35 - б 5 С. Из слоя выводят гранулы готового про. дукта, содержащие микроэлементы.Такое ведение процесса позволяет повысить содержание полиформ в удобрении до 45% и ловы. сить равномерность распределения...

Номер патента: 636183

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Кошелева, Павлюченко, Продан, Сотникова-Южик, Терентьев

МПК: C01B 25/40

Метки: аммония, калия, полифосфата

...4ри Применение триполифосфата калия и аммония в качестве удобрения при выращиваяв- нии льна-долгунца показало его преимуна щество по сравнению со стандартнымиудобрениями на основе суперфосфата, хлоать .ристого калия и аммиачной селитры), а фор- также по сравнению с ортофосфатом калияили аммониясодержащими эквивалентноеколичество питательных веществ. Так три щ урожай волокна и семян при использова 18 г нии двойного тРиполифосфата оказапсЯ больше соответственно на 8,4 и 5,5 %. 3 их триполифосфаты и смешение ведут п0-25 С.Отличительными признаками способаляются исходные реагенты, подаваемыесмешение, и температура смешения,Указанные отличия позволяют получтриполифосфат калия и аммония общейХН ) КР О Кй Огде х:у щ 0,6 - 1,85 и 3 1-2,П р и м...

Номер патента: 647250

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Арсентьев, Клевцов, Леонтьева, Любцова, Никитина, Фомина

МПК: C01B 25/40

Метки: грэма, натрия, полифосфата, соли, типа

...прн быстром охлаждении с высокой скоростно протекает реакция поликонденсации с образованием длинноцепочного полифосфата со связью Р-О Р-, Количественно бумажной хроматографией установлено, что недеятельные н/д фосфаты-орто-, пиро-, уриметафосфат) образуются в незначительном количестве. Возможно дальнейшее увеличение скорости охлаждения плаза позволит повысить содержание Р О осн, в нолнфосфате натрия, однако это приведет к коренному изменению технологической схемы. Йоэтому в качестве оптимальчой принята скорссть охлаждения плаза 45-55 град/мин, Толщина слоя также оказывает влияние на процесс структурообразования. При охлаждении между наружнымн и внутренними слоямн устанавливается перепад температур, что создает условия к протеканию...

Номер патента: 660967

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Гаврилов, Жданов

МПК: C05B 13/06

Метки: аммония, полифосфата

...упаривают, а гранулирование плаза осуществляют одновременно с его доаммо)3.,:., Я; ф;/ 660.967 4 низацией. Упаряу пульпы при этом,фжащей 25 РО и 0,46 кг/ч газообразведут ри 140-180 ОС ного аммиака. При этом величины рНПри аммонизации ортофосфорной пульпы 3,0. Пульпу подают в выпарной экстракционной кислоты до рН ленее аппарат, где упаривают ее при 180 фС.2 получают коррозионно-активную Полученный плав гранулируют в аппапульпу и упарка ее связана с корро- рате барабанного типа, куда одновреэией оборудования, а повышение рн 8 менно подают 0,34 кг/ч аммиака, Полу- более 3 поведет к увеличению вяэкос- чают полифосфат аммония состава: ти пульпы при укаэанных температурах. 58 РдО , 11 И; 1 НО, При этом упарки. Повышение же температуры РО...

Номер патента: 710927

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гришина, Колганова, Лапина, Левитес, Тапехин, Усачева

МПК: C01B 25/28

Метки: аммония, полифосфата

...ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,4 ние процесса экономически и технологически нецелесообразно.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффектуявляется способ, заключающийся всмешивании ортофосфата аммония смочевиной в мольном отношении 1:1,52,0; нагревании до 160 С и получении промежуточного продукта реакциив расплавленном состоянии) нагревании расплава при 250-300 С и отверждении продукта; выдерживании продукта при 270-ЗООфС в атмосфере газообразного аммиака в течение 0,5-2 (21.Недостаток способа - использование избыточного количества мочевинысверх стехиометрической нормы 1;1, 15которое ведет к снижению содержанияФосфора в готовом продукте до 60эа счет присутствия в нем производных...

Номер патента: 881093

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бектуров, Серазетдинов, Урих, Эсик

МПК: C05B 13/06

Метки: кальция, плавленого, полифосфата

...получения плавленого полифосфата кальция путем смещения фосфатного сырья с экстракционной фосфорной кислотой с последующиМ нагреванием смеси до 1000-1200 С, нагрев ведут сначала до 250-320 фС с одновременным гранулированием материала до содержания в нем воды 5-10 вес. и свободной фосфорной кислотой 0-5 весОтклонение содержания воды и кислоты от указанных пределов ухудшает условия грануляции. Снижение температуры предварительного нагрева до 220-240 фС снижает эффективность процесса, а нагрев, выше 320 оС, приводит Смесь фосфорита с кислотой содержит в среднем : Р, Оа, - 21,0; РО с 3 о 8 90; воды - 61, 0; уд, вес 1,3-1,4 г/м. Сушку проводят при температуре кипящего слоя 250 . Получают полупродукт в виде гранулята, который содержит...

Номер патента: 922067

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Ганз, Тишкина

МПК: C01B 25/38

Метки: аммония, полифосфата

...газообразным аммиаком в трубчатом реактореФормула, изобретения Составитель Т,ДокшинаРедактор Н,Гунько ТехредИ. Гергель Корректор М.Коста м Ф Е Заказ 2488/30 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 92206йленочного типа при повышенной температуре, аммонизацию ведут ортофосфорной кислоты с содержанием Р 2035-401, с градиентом температурыпо длине трубы 220-350 вС, при соотношении компонентов НРО 4 .МНз(0,80,9):(1,6-1,8),Предельное отношение НРО. ИН 5может колебаться в пределах (0,80,9):(1,6-1,8), это позволяет полу- оцать продукт с содержанием аммиакав пределах 14-174 и Р 9 в 80-853.П р и м е р 1,...

Номер патента: 1011620

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Жданов, Конюхова, Морозова, Мурашова

МПК: C05B 13/06

Метки: кальция, полифосфата

...повышения содержаельных веществ при одноувеличении содержания воимой и усвояемой Форм фосачестве фосфорсодержащегоа используют пульпу Фосфая с рН,5-4, обработку вепри 45-110 С, а грануляцию и сушпродукта - при 80-130 фС. продукта, тем, что, ния питат временном дораствор Фатов, в к компонент та аммони1011620 Та блица 1 Г Содержание РЪвсд СодержаниеЙ ГЬОД 1 450 550 1 4 45 49 0 460 1 5 2,0 500 45,0 46 5 47 0 43,0 51 0 44 0 475 520 4 0 44,0 44,0 475 4,2 Таблица 2 Содержание %се. % 430 41,0 44,0 40 415 450 42;О 455 60 90 42,5 47,0 50,0 44,0 0,8 47,5 520 110 40,0 5,0 46 0 520 120.95 0 440 475 520 80 40,0 46 0 140 49 0 ВНИИПИ Заказ 2676/28 Тираж 432 Подписное Филиал ППП фПатент", г,ужгород,ул.Проектная, 4 и прокаливают прн 300 С. Сумма...

Номер патента: 1013444

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Каганский, Манзон, Рило, Эрайзер

МПК: C05B 13/06

Метки: аммония, полифосфата

...: 1 до 0,612 : 1 и полученную смесь выдерживают при 120-130 Со до эатвердевания продукта.П р и м е р 1. Берут 161.3 г 91,5-ной ортофосфорной кислоты. Вносят 60 г карбамида. Отношение карбамида к фосфорной кислоте 0,408. После тщательного перемешивания в течение 30 мин, смесь нагревают при 125 С до эатвердевания, Анализ конечного продукта, произведенный методом количественной бумажной хроматографии. "Р О-62,18, в том числе Р О ,"=5,24,О=50,87. Остальная часть в виде более конденсированных соединений. Содержание азота 15,93. Доля РО 5 в форме пирофосфатов составляет 81,9, степень конверсии К =91,5. Продукт кристалконьлический, легк 6 иэмельчается, негигроскопичен, хорошо растворим в воде,П р и м е р 2. Берут 795 г ортофосфорной кислоты...

Номер патента: 1058880

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Байченко, Клименков, Радаев, Тарноруцкий

МПК: C01B 25/36

Метки: алюминия, монозамещенного, полифосфата, раствора

...в герметичном аппарате с обратным холодильником. Если процесс вести без обратного холодильника, т.е, с удалением из реакционной среды воды, то практически, полностью исключается возможность получить гомогенный раствор, так как в процессе реакции образуется вязкий, пересыщенный раствор, из которого нри охлаждении1058880 4 кристаллизуются нерастворимье в воде продукты.Процесс поликонденсации ведут в интервале температур 70-110 С, предпочтительно при 105-1060 С, Верхний температурный предел соответствует температуре кипения реакционной среды, При температуре менее 70 ОС скорость процесса значительно замедляется, реакция протекает неполностью и в реакционной среде остается до 20 непрореагировавшего гидроксида алюминия.Взаимодействие...

Номер патента: 1097579

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Амонов, Набиев, Намазов, Раджабов, Усманов

МПК: C05B 7/00

Метки: водорастворимого, калия, полифосфата

...продукта, обработку неупаренной фосфорной кислотой с содержанием Р, Оз 20-22 Е при соотношении исходных компонентов Р, 0.Кг 0=1:0,3-0,5.При этом разложение ведут в течение 30-45 мин.П р и м е р 1. 21,43 г хлористого калия разлагают 200 г слабой магний- содержащей экстракционной фосфорной кислотой фосфоритов Каратау (состав кислоты, Е): Р,О 22,5; А 1,0, 1,85; РегОз 175 Р 165 М 80 1 8 251 СаО 0,15; 80, 2,45) в стеклянном реакторе, снабженном мешалкой, при весовом соотношении РгО , К,О1:0,3 при 250 С в течение 30 мин. Для удаления хлористого водорода из зоны реакции в системе создают слабое разряжение 30-35 мм рт.ст. с помощью водоструйного или вакуумного насоса. Полученный (89,25 г) обесхлорированный полифосфат калия охлаждают,...

Номер патента: 1234361

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Кузьменков, Латушко, Мартынчик, Тетеревков

МПК: C01B 25/41

Метки: натрия, полифосфата

...изобретения - снижение степени гигроскопичности полифосфата натрия при сохранении высокого содержания основного вещества в нем.П р и м е р 1. Берут 250 г однозамещенного ФосФата натрия и 0,005 г добавки глины, что составляет 0,002 мас.7. от массы однозамещенного ФосФата натрия. Смесь солей тщательно перемешивают, плавят при 650 С и выдерживают в печи в течение 30 мин, Далее план охлаждают со скоростью 50 град/мин до комнатной температуры при толщине слоя 5 мм. Об 6 Глина 507 + известняк 50% 0,0005 69,7 щее содержание. основного веществаФосФатов (Р О д в готовом продукте),составляет 69,07,. ГигроскопичностьполифосФата натрия определяют наобразцах массой 1 г по приращениюего массы за счет поглощения атмосФерной влаги в течение...

Номер патента: 1333228

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Георг, Геро, Хорст

МПК: C01B 25/40

Метки: аммония, гидролизу, полифосфата, устойчивого

...одного часа выдерживали при этой температуре, затем охцаждали и выгружали на всасывающий нутч-фильтр. Метанол отсасывали и собирали для повторного применения. Снабженный покрытием ПФА осушали с помощью продувки потоком нагретого азота. Сухой продукт имел вес около 208 кг. Свойства продукта приведены в табл. 1.П р и м е р 2 100 кг. полифосфата аммония перемешивались в суспенэию в 200 л (158,3 кг) метанола в смесителе. Затем добавляли раствор 10 кг меламиноформальдегидной смолы в 10 кг теплой воды (40 С). После этого смеситель закрыли, температуру повысили до 120 С и при этой температуре ,.выдержали содержимое в течение одного часа.Дальнейшие мероприятия осуществлялись аналогично примеру 1. Выход технологического продукта составил 10 кг....

Номер патента: 1407923

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Алдабергенов, Балакаева, Закамолкин, Ильясова, Саржанов

МПК: C05B 13/06

Метки: кальция, полифосфата

...Форм Р О и содержит 1,5 -Использование предлагаемого способа позволяет повысить содержаниепитательных веществ в удобрении до 5056-637 (сумма РО и ВО) против41-547 по известному способу, приодновременном увеличении усвояемойформы РО с 41-50 до 45-567., водорастворимой формы РО с 7-37 до 5511-487,Способ осуществляют следующим образом. Фоефатное сырь раэлагают экстрак - ционной Фосфорной кислотой, взятой в стехиометрическом количестве на образование дигидрофосфатов кальция магния, алюминия и железа при 70- 90 С, добавляют боратовую руду (борную кислоту). Полученная пульпа сушится и гранулируется при 180-200 С, а затем прокалинается при 260-400 С,При термической поликонденсации Фосфатов в присутствии соединений бора образуются...

Номер патента: 1509340

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Мартынчик, Печковский, Соколова, Тетеревков, Фомина, Черчес, Шляпинтох

МПК: C01B 25/40

Метки: натрия, полифосфата

...на 1 г за 48 ч, т.е.гигроскопичность составляет 3;794 за 48 ч хранения готового продукта, что в 2,55 раза ниже, цем по известному способу, а за 1 мес - 13,53.Влияние добавки фосфаэена на степень гигроскопицности ПФН показано в та бли це. П р и м е р ы 2-9. Выполняют анаогицно примеру 1, но и количество водимой добавки различно. СодержаниеФормула изобретения Способ получения полифосфата нат; рия типа соли Грэма, включающий прокаливание однозамещенного ортофосфата натрия с последующим охлаждением плава, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что что, с целью уменьшения степени гиг" роскопичности целевого продукта, однозамещенный ортофосфат натрия перед прокаливанием предварительно смешивают с фосфазеном в,количестве 0,5-2,0 от массы полифосфата-...

Номер патента: 1520076

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Григоренко, Заверач, Рило, Самохвалов

МПК: B01J 13/02, C08K 9/10, C08L 31/02 ...

Метки: аммония, микрокапсулированного, наполнения, пленок, поливинилацетатных, полифосфата

...микрокапсуле, 2 Среднийразмермикрокапсул,мкм Содержание микрокапсул в пленке Кислородный индекс ние ацетон;геккапсулирования, 8 массовая г доля сан 12 1:21;24 1:2,556 1:37(к) 1: 1,7В(к) 1:З,з9(к) 1:2,510(к) 1:2,5 190 0,62 2,22 85 0,96 2,52 87 0,92 2,37 80 О,98 2,22 92 0,91 2,52 90 о,94 2,37 130 0,80 2,37 170 0,85 2, 10 105 0,82 266 100 О,7 ВВ 6 92 94 96 98 94 93 89 91 90 11,2 1 О,4 1 о,г 1 О,О 9,8 10,2 0,2 1 О,В 10,5 10,7 40 4 О 40 40 40 40 40 4 О 40 40 25,0 26 2 26,527026,3 26,5 25,3 25,2 25,4 25, 1. 0,3 0,34 о,зг о,з34 0,32 О, Зг 0,28 0,36 1 ОО Некапсулированньй полифосфат зо П р и м е ч а н и е. Кислородный индекс полининилацетатной пленки без наполнителя 18,0,вают 1,25 мл восстанавливающего раствора, 2,5 мл аммония...

Номер патента: 1528769

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Гескина, Деревщикова, Завертяева, Ильясова, Лыков, Мильков, Нурлыбаев, Экштелис

МПК: C01B 25/44, C05B 13/06

Метки: кальция, полифосфата

...ул . Гагарина,101 2000 с последующей прокалкой при 260-320 С.Сущность способа состоит в том, что при укаэанных температурах сушки5 происходит только частичное удаление влаги, и поэтому процесс гранулирования идет без затруднений. Распыленный материал содержит, достаточное количество влаги, напыляется на сухие гранулы. Далее гранулы проходят стадию прокалки и упрочняются. В процессе сушки и гранулирования пульпы при температуре ниже 140 С получают гранулы с неудовлетворительными физическими свойствами (с повышенной кислотностью и влажностью соответственно 12 и 5 Х) . Гранулирование и сушка пульопы при температуре выше 200 С приводит к уменьшению товарной фракции гранул в продукте и образованию повышенного количества пыли в нем, а...

Номер патента: 1692936

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Колтон, Кузьменков, Мартынчик, Тетеревков, Шкарупа, Шляпинтох

МПК: C01B 25/40

Метки: натрия, полифосфата

...Подача смеси гидро- и гидрофосфата натрия на термообработку в виде водного раствора с вл,ажностью 45;ь по известному способу снижает интенсивность процесса вследствие большего расхода тепла на испарение воды и приводит кзаметному снижения выхода продукта из-эа5 брызгоуноса. Использование сухих солей свлажностью 1-3 , нежелател ьно из-эа большого уноса пыли и снижения выхода поодукта,Примеры 11-16, иллюстрирующие вли 10 яние влажности исходных солей на основные показатели процесса и качествопродукта, сведены в табл 2,П р и м е р 13, Раствоо дигидрофосфатаи гидрофосфата натрия, содержащий 45 ф(15 солей(В =1,05), высушивают в распылительной сушилке до влажности 1 "4 и смешиваютс исходным раствором, содержащим 12,1 фйа 20 и 26,38;4 Р 20 и...

Номер патента: 1736969

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Антонов, Ахметшин, Борухов, Зарипов, Касымова, Коростелев, Романова, Тухтаев, Хакимова, Цымляков

МПК: C05B 13/06

Метки: аммония, полифосфата, цинксодержащего

...1,5 - 3% способствует повышениюпрочности гранул до 7 МПа, что почти в двараза выше, чем прочность у цинксодержащего полифосфата аммония по известномуспособу, Это можно обьяснить тем, что компоненты вторичных цинковых возгонов взаимодействуют с полифосфатом аммония собразованием полифосфатных соединений,которые, равномерно распределяясь в объеме гранул, способствуют упрочнению гранул удобрения.При хранении цинксодержащего полифосфата аммония по предлагаемому способу прочность его гранул снижаетсязначительно меньше, чем прочность удобрения по известному способу. Так,при введении вторичных цинковых возгонов вколичестве 3% прочность гранул через 3мес снижается от 7,0 до 6,4 МПа, т.е. на8,5%, в то время как прочность гранул известного...

Номер патента: 1742206

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Жданов, Нода, Орлова, Шенкин

МПК: C01B 25/41

Метки: калия, полифосфата

...фосфорной кислоты и хлористого калия, 1 табл,ения - снижение токсичнос сохранении качества продП р и м е р. В 100 г водного раствора орто-пиро-триполифосфатов аммония (доля ортофосфата составляет 60%) растворяют 30 г хлористого калия при 100 С. Смесь нагревают при 215 С и выдерживают в течение 30 мин, Получают 55,1 г (91%) полифосфата калия, по данным химического анализа содержащего 60,4% Р 205, из них 50% в виде полиформ 38,2% К 20 и 1,4% хлора. Одновременно отгоняют и конденсируют 20,3 г (91%) хлористого аммония.Сущность процесса заключается в реакции обмена между орто-, пиро- и триполифосфатами аммония и хлористым калием, Температурный интервал, в котором следует проводить процесс 200 - 250 С. При болееТемпература Выход Исходный...

Номер патента: 1806120

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Байжанов, Кармышев, Кирпичников, Менлибаев, Ошакбаев, Размахнин, Серазетдинов, Соболев, Чернякова

МПК: C05B 1/02, C05B 11/00

Метки: кальция, плавленого, полифосфата

...1000- 1200 С. Повышается содержание цитратной и солянорастворимой формы Р 205 в продукте 1 табл зируется стадия сушки, что способствует повышению выхода фосфора в целевом продукте,В предлагаемом способе использована ф рядовая фосмука Каратау (ТУ 113-12-83-85), фф зкстракционная фосфорная кислота на ос- С) нове фосфоритов Каратау (СТП 05-55-89) и О, шлак Карагандинского металлургического комбината (ТУ 14-11-117-85),П. р и м ер 1, 100 кг фосфатного сырья разлагают зкстракционной фосфорной кислотой в количестве 1 т, а затем к полученной реакционной смеси добавляют 100 кг шлака и нагревают. до 1000-1200 С, Готовый продукт содержит 57,2% Р 205 общ., полностью растворимого в цитрате аммония и 0,4%- ном растворе соляной кислоты. Данные...

Номер патента: 1119283

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Гескина, Головкина, Ильясова, Лыков, Новиков, Нурлыбаев, Экштелис

МПК: C01B 25/32, C05B 13/06

Метки: кальция, полифосфата

1. Способ получения полифосфата кальция путем разложения фосфатного сырья смесью фосфорной и серной кислот с последующей сушкой пульпы и прокалкой высушенного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания общей и водорастворимой форм P2O5 и возможности регулирования содержания этих форм, разложение ведут в присутствии сульфата аммония, взятого в соотношении P2O5 : SO3 = 3 - 5 : 1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разложение фосфорной кислотой ведут в присутствии сульфата аммония, взятого в соотношении P2O5 : SO3 = 12 - 30 : 1.