C01B 3/58 — включая каталитическую реакцию
158870
Номер патента: 158870
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C01B 3/58
Метки: 158870
...и длительность рабопы агрегатов и исклочает выпадение карбаматов.Схема очистки состоит из двух колонн предкатализа, загруженных четырежды промотированныз катализатором ГК.Азотоводороднуо смесь, содержащую большие количества СО и СОа, пропускают при большой объечиой скорости через колонну непродуцируюшего предкатализа при температуре ниже полного гидрирова; - ;ия ядов (180 - 200 С).После конденсации и отделения образовавшейся влаги азотоводородную смесь прогускают для тонкой с;истки от СО и СОз через колонну продуцируюшего предкатализа. Температура в каталитической зоне продуцирующсго предкатализа 600 - 630 С. Режим работы агрегата по предло)кепной схемс прп содержании в азотоводородной смеси СО 15 - 50 слгНгиз и СО. 240300...
Способ очистки водородсодержащих газовых смесей от кислородосодержащих примесей
Номер патента: 200102
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Дуб, Егеубаев, Курковскйт, Шишкова
МПК: C01B 3/58
Метки: водородсодержащих, газовых, кислородосодержащих, примесей, смесей
...лерода 0,02% ства окиси и дого осущест ме. На омо тею первои ступени примен тированный катализато щий следующий состав, вись железа ю т железныи типа ПЧ-З, .%:93,0 - 88 3,0 - 4,0 ись алюмин ись кремния Известен способ очистки водоро ,щих газовых смесей от кислородосо примесей, например окиси и двуоки да, путем двухступенчатого гидрир .до метана на железном промотиров тализаторе,Чтобы повысить срок службы кат .предлагают на второй ступени гид использовать никельхромовый катал П р и м е р, При исходном со си углерода до 1%, двуокиси у очистка до остаточного колич двуокиси углерода 10 см/ма ка вляется по двухступенчатой схе окись магния 2,0 - 3,0окись никеля 1,0 - 3,0.На второй ступени - никельхромовый ка тализатор с содержанием никеля...
207873
Номер патента: 207873
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Адигамов, Ахмедов, Байбурина, Дубицкий, Захарова, Лиакумович, Пантух, Рутман, Чванова
МПК: C01B 3/58
Метки: 207873
...образом.Непредельные углевородоры СО и частично СО подвергают каталитическому гидрированию на промышленных катализаторах: палладий на окиси алюминия (АП) или никельхромовый с последующей адсорбционной очисткой от СО и глубокой осушкой цеолитами СаА,Метано-водородную фракцию пропускают последовательно через реактор с палладиевым или никельхромовым катализатором, а затем через адсорбер с цеолитами СаА. При гидрировании на палладиевом катализаторе температура в реакторе 250 в 4 С, объемная скорость газа 100 в 10 час 1, на никельхромовом катализаторе температура 150 в 3 С, объемная скорость газа 1000 10000 час . При этих условиях непредельные углеводороды гидрируются до предельных.Катализатор регенерируют в токе азота с последующей...
Способ селективной очистки водородсодержащих газов от окиси углерода
Номер патента: 238069
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Козлов, Кругов, Майоров, Маркина, Меки, На, Семенова, Соболевский, Черкасов, Чистозвонов, Штейнберг, Шутов
МПК: C01B 3/58
Метки: водородсодержащих, газов, окиси, селективной, углерода
...окиси углерода после катализатора составляет не более 20 ррт.Однако высокая стоимость применяемого катализатора, отравляемость его окисью углерода и,возможность тонкой очистки газа только при низком содержании двуокиси углерода в исходном газе (не более 0,1 % объемных) ограничивает область его применения. Сущность спосооа заключается в пропускании очищасмого газа через слой катализатора прц тсмпературе 80 - 150 С и объемной скорости порядка 1000 - 10000 часлля атмосфер ного лавлення и 10000 - 30000 час 1 лзя подышсгнного давления. При этом соотношение Ое СО нахолнтся в пределах 0.5 - 1,5.П р и м е. р 1. Для очистки газа состава (воб. Оо) СО 0,62; СОг 3,55; О 0,83; Не 71:00 10 1 ми 24,00 применяют катализатор в объеме10 с,ие...
278641
Номер патента: 278641
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Меломед, Силаев, Султанов, Тапилин, Фролов
МПК: B01J 23/42, C01B 3/58
Метки: 278641
...местных перегревов, возможностью приготовления в виде различных каталитических элементов (диски, сопла и другие).Катализатор на металлокерамических носизелях готовят электрохимическим образом,Погружают металлокерамнческий материал в азотнокислый раствор платипохлористоводородной кислоты, хлористого палладия, гидроксихлорида рутения и соответствующей концентрации на определенное время с последующей отмывкой и сушкой. Стадии восстановления не требуется.П р и м е р 1, 24,5 г таблеток пористого мемаллокерамического пикеля погружасот В 10 - 20 лсл раствора с 10 лсг хлористого палладия в 5 - 40%-ной азотной кислоте и выдерживают в этом растворе при неремешивании (циркуляции жидкой фазы) и температуре 20 - 70 С до отсутствия в нем...
Способ термической очисткиводородсодержащих газов от кислородаи кислородсодержащих прилесей
Номер патента: 434059
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Айзенштейн, Бердичевский, Жигальцов, Изобрстеии, Мельникова, Семенова, Торопова, Хургина, Шумилкина
МПК: C01B 3/58
Метки: газов, кислородаи, кислородсодержащих, очисткиводородсодержащих, прилесей, термической
...м уществец по 50000- - 120000 чс 1 сП р и м е р 1. Водород с прцмс сями 0,4 "о Ось 0,4% СО и 0,1", СОе пропускают через монолитный катализатор, сосгявлсццый из порист 11 х керямичес 1 с 11 х блоков в Г 11 де дисков по диаметру реактора с круглыми всртикальцымп отверстиями. На поверхность блока няцссен никель в количестве 10 - 20 вес. Оо. Процесс осуществляют при объемной скорости 80000 час- и давлении 1 атл 1. Очищенный газ солсржит 0,001 Оо (10 слсзулсз) суммы примесей прп следующих температурях в зависимости от содержация никеля.Солерисяцис никеля,вес. % 10 12 15 18 20 Тсмперяту 1 п, "С 320 300 280 в 250 250260П р и м ер 2. Водород с примесью Э,1"о кислорода пропускают через з 1 ополитцый к 11- тализятор, состявлеццый из пористых...
Способ каталитического риформинга
Номер патента: 1567601
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Гусев, Камлык, Крылов, Лихачев, Рабинович, Шапиро, Шипикин, Шуверов
МПК: C01B 3/58, C10G 59/02
Метки: каталитического, риформинга
...70 ч, при этом содержание матические углеводороды С 8 3,3серы в катализаторе-адсорбенте дос П р и м е р 11. Условия риформинтигает 3,5 мас.3. Процедуру осернения га и очистки согласно примеру 7 с темприменяют для имитации длительной отличием, что объемная скорость пропредшествующей работы никельхромового пускания циркулирующего газа черезкатализатора в режиме очистки цирку- адсорбент 1000 ч . Выход ароматичеслнрующего газа риформинга от сероводо ких углеводородов составляет 37,8 мас .Ф,рода. Далее адсорбер подключают к кон- в том числе,мас.: бензол 14,2, толутуру циркулирующего водородсодержаще- ол 20,2, ароматические углеводородыго газа риформинга. К моменту подклю- С 8 3,4.чения установка риформинга работает П р и м е р 12....
Способ очистки водородсодержащего газа
Номер патента: 1617949
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Гусев, Красий, Рабинович, Шапиро
МПК: B01J 23/26, C01B 3/58, C10G 35/085 ...
Метки: водородсодержащего, газа
Способ очистки водородсодержащего газа риформинга от сероводорода путем контактирования с адсорбентом на основе оксида цинка, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени работы адсорбента, используют адсорбент, дополнительно содержащий оксиды хрома и алюминия при следующем содержании компонентов в адсорбенте, мас.%:Оксид цинка - 40 - 75Оксиды хрома, в расчете на триоксид - 20 - 50Оксид алюминия - До 100
Способ каталитического риформинга бензиновых фракций
Номер патента: 1566714
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Егоров, Жарков, Краев, Прокопюк, Рабинович, Усманов, Шапиро
МПК: C01B 3/58, C10G 35/085
Метки: бензиновых, каталитического, риформинга, фракций
Способ каталитического риформинга бензиновых фракций при повышенной температуре и давлении на платинсодержащем катализаторе в присутствии водородсодержащего газа с последующей очисткой циркуляционного водородсодержащего газа от сероводорода при давлении процесса риформинга на окисноцинковом адсорбенте, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы адсорбента, циркуляционный водородсодержащий газ предварительно пропускают через цеолит типа NaA или NaX, или окись алюминия, объем которых составляет 40 - 100% объема окисноцинкового адсорбента, и процесс очистки проводят при температуре 25 - 100oC и объемной скорости циркуляционного газа 1000 - 6000 ч-1.