Чимерин

Номер патента: 1629244

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Гнедин, Остроумов, Селезнев, Трапезников, Чимерин, Шульгина

МПК: C01B 31/04

Метки: графита

...по следующему графику: до 560 С со скоростью 14 град/ч, при 560 С выдержка 35 ч, от 5 бО до 780 С со скоростью 5,5 град/ч, при 780 С выдержка30 ч, Общая пористость заготовок после 1-го обжига. составляет для МГ32 , для ППГ 30. Режим предварительной термообработки ведут в подсводовом пространстве печи по термопэре типа ПП. Охлаждение заготовок происходит в течение 46 ч до 550 С.Затем заготовки загружают в емкости с решетчатым дном, помещают в шахтный бак-нагреватель и нагревают до 275 С в течение 3,5 ч,Нагретые таким образом заготовки помещают в автоклав, где создают вакуум не более 130 мм рт.ст., после чего в него подают жидкий пек под давлением до 5,6 кгс/см. П ропитанные заготовки поступают на повторный обжиг, который ведут по...

Номер патента: 1581692

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гнедин, Остроумов, Трапезников, Чимерин, Шульгина

МПК: C01B 31/04

Метки: графитовых, крупногабаритных, полых

...между стенкой матрицыи заготовкой засыпают пресс-массой.Прессование осуществляют с помощьюметаллического кольцевого пуансона.Заготовки )6 = 1100 и Ь = 750 мм(типа ГМТ) с запрессованным цилиндрбм загружают ц кольцевые газовыепечи и упаковывают их пересыпочнымматериалом. Обжиг ведут до 1200 С 1 Ов подсводовом пространстве печи втЕчение 332 ч.После обжига графитовый цилиндр,кОторьй на 10 мм больше высоты кольцевой заготовки, удаляют, а заготовки пропитыцают в автоклаве некомЦОСТ 10200-83 марка А) под дацленеем 5,5 амм в течение 3 ч при 160 С.бВТорой обжиг без цилиндрической заготовки осуществляют идентично первому обжигу. Высокотемпературную обработку проводят в проиэцодстценныхпечах графитации до 2400 С,Остальные примеры выполнены...

Номер патента: 377417

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Амелькович, Лаврова, Лазарев, Попов, Чимерин, Чударев

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анод, обожженный, электролизера

...имеется ниппельное гнездо, ниппеля, установленного в ниппельное гнездо и залитого жидким чугуном, и анододержателя, соединенного с ниппелем.Предложенный обожженный анод отличаетя тем, что ниппель выполнен из двух частей - основания и переходника, причем основание ниппеля изготовлено в виде усеченного конуса, большее основание которого расположено в теле угольного блока, а переходник жестко соединен с основанием ниппеля и анододержателем. Это позволяет исключить применение жидкого чугуна для крепления ниппеля в ниппельном гнезде, а также улучшить качество и надежность работы обожженного анода за счет предотвращения образования трещин анода в месте расположения ниппельного гнезда.На чертеже показан описываемый обожженный анод.Анод...