Способ получения муллитового порошка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) (П БРЕТЕНИЯ ПИС Гидемния исиланв качеС 1 ический кородумова,нигора во СС/18 ЕНИЯ МУЛЛИТ Г особ пр ьт ы наготавлюмиИзобретение относится к способам получения муллитового порошка, применяемого для получения чистых ультрадисперсных порошков и изделий из технической керамикИ.Целью изобретения является повышение дисперсности продукта и снижение энергозатратП р и м е р. 369 г А 1 С 1 6 Н 0 растворяют в 138 г воды, получая плотность раствора 1,28,г/см, затем . при постоянном перемешивании к 100 г гидролизата, приготовленного из алкоголята кремния (тетраэтоксисилана) в присутствии НС 1 плотностью 1,173 г/см, приливают при перемешиаеас ГОСУДАРСТВЕННЬЗЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИ(54) СПОСОБ Палук ОВПОРОШКА(57) Изобретение относится к сполучения муллитового порошка,меняемого для получения чистыхрадисперсных порошков и изделиии позволяет повысить дисперснопродукта и снизить энергозатрапроведение способа. Сначала прливают водный раствор хлорида) 5 С 01 В 33/20 С 04 В 35/18 ния плотностью 1,28-1,31 г/см ролизат готовят из алкоголята кр (тетраэтоксисилан, тетраметокс этилсиликат) с использованием стве кислотного катализатора Н плотностью 1, 173-1, 180 г/смэ, Гоь генную смесь получают, вливая при постоянном перемешивании со скорость 800-1200 С/мин в гидролизат раствор хлорида алюминия, поддерживая температуру гомогенизируемой смеси в преоделах 37-43 С в течение 10-15 мин, затем смесь охлаждают до 5-10 С и выдерживают при этой температуре в течение 7-10 сут, после чего смесь термообрабатывают на воздухе при 900-950 С со скоростью подъема темопературы 4-5 С/мин, выдерживают 6- 10 ч прн максимальной температуре обжига и охлаждают со скоростью 800-850 С/мин, 1 табл. вании со скоростью 800 об/мин раствор хлорида алюминия, поддерживая температуру гомогенизируемой смеси 37 С, в течение 15 мин, Молярное отношение в смеси А 10 з . ЯО = 1,5,о После этого смесь охлаждают до 5 С, выдерживают 10 сут при этой температуре и термообрабатывают при 925 С со скоростью подъема до этой температуры 4 С/мин и выдерживают при указанной температуре 6 ч, затем смесьо охлаждают со скоростью 825 С/ч.Порошки муллитового состава идентифицируют рентгенографически, петрографически и методом ИК-спектроскопии и проводят анализ дисперсности1572995Параметры способа 4 5 Иэвестного 1,29 1,35 1,251, 180 1,230 1, 150 1,28 1,311, 178 1,173 3,0 0,4 3,5 1,5 0,5 800 1200 1000 700 1300 20 10 13 37 40 45 8 12 9 11 10 10 950 900 850 1000 1100 10 8 11 5 800 750 900 850 825 Муллит 0,3 0,1 45В качестве алкоголята кремния используют также тетраметоксисилан или этилсиликат.Предлагаемый способ позволяет снизить затраты электроэнергии по сравнению с известным на 5-б тыс, руб.и на порядок повысить дисперсность продукта. частиц с помощью электронного микросКопа. Ппотность раствора хлоридаапоминия, г/смфотность НС 1, г/смз,МЬлярное отношение в раств ре А 10 . 810 аС орость перемешивания гидролизата алкоголята кремниясхлорндом алюминия,об/минВ емя перемешивания гидрозата алкоголята кремнияс хлоридом алюминия, минТемпература смеси хлоридаапюминия с гидролизатомоапкоголята кремния, СТемпература охлаждениясйеси, СВремя выдержки охлажденной смеси, сутСкорость .подъема температтры термообработки,С/минМаксимальная температураотермообработки, СВдержка при макснмальнЬй температуре, чСкорость охлаждения,г)рад/чКристаллические фазыпродуктаРазмер частиц кристаллической фазы, мкм+ Запредельные значения. Формула изобретения55Способ получения муллитового порошка, включающий смешение хлорида алюминия и кремнеземсодержащего компонента, термообработку смеси, о т -Результаты остальных опытов представлены в таблице. Показатели для опыта. 4,5 5 6 3-А 10 -А 10 Муллит 01 05 08 10 л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения дисперсности продуктаи снижения энергозатрат, в качествекремнеземсодержащего компонента используют гидролизат тетраэтоксисилана, или тетраметоксисилана, илиэтилсиликата в солянокислом растворес плотностью 1,173-1,180 г/см, хлорид алюминия берут в вцце водногораствора с плотностью 1,28-1,31 г/смсмешение осуществляют при молярномотношении А 10 . БО , равном 0,530, при постоянном перемешиваниисо скоростью 800-1200 об/мин приСоставитель И.ВеденееваТехред М.Ходанич Корректор О.Ципле Редактор Н.Гунько Заказ 1620 Тираж 415 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1,5 1572995 637-43 фС в течение 10-15 мин, затем от температуры выдержки до 900-50 С. смесь охлалдают до 5-10 С и выдержи- с последующей выдержкой при этой тем- вают при этой температуре 7-10 сутпературе в течение 6-10 ч, затем термообработку осуществляют со ско" смесь охлалдают со скоростью 800 о 5 фростью подъема температуры 4-5 С/мин 850 С/ч.