Патенты с меткой «легированного»

Номер патента: 128145

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Знаменский, Стендер

МПК: C22C 21/00, C25C 1/16

Метки: алюминия, легированного, применение, титаном, цирконием

...СВ РЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ Знаменский и В. В, Стеидер НОГО ТИТАН ИМЕНЕНИЕ АЛЮМИНИЯ, ЛЕГИРО И ЦИРКОНИЕМявлено 18 июня 1959 г. за631288/22 в Комит открытий при Совете Министропо делам изобретениСССР за 1960 Опубликовано в Бюллетене изобретений именению алюминиевого спл для изготовления катодных ка электролизом сульфатных титана и циркония в количе вки титана и циркония повы ионную устойчивость их. относится к при цирконием,получении цинлав содержитказанные добаистов и корро ет П обретени легированного титаном и цирконием в, колидля изготовления матричных (катодных) получении цинка электролизом сульфатных Применение алюминчестве 0,08 - 0,15% каждлистов, используемых пррастворов. Изобретениванного титаномпользуемых приАлюминиевый с0,15%...

Номер патента: 174202

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Петрова, Пицина, Рысс

МПК: C22B 4/06

Метки: выплавки, легированного, электрокорунда

...описания 20.Х. та опбти Лв горы нзобретениРысс Пици етрова вит АН НОГО ЭЛЕКТРОКОР ЕГ СПОСОБ ВЫ ПЛАВ Перед выпуском расп образные окислители,в него вводят г Пред зобретения Способ выплавки лерунда в электродуговьсодержащего материаи сырья, содержащегорующий элемент, напр10 отличающийся тем, чткачества электрокорунда годного, в расплавгазообразные окислите исная группа М б 7 Известны способы выплавки легированного электрокорунда с выпуском расплава в изложницы без дополнительной обработки.Для улучшения качества электрокорунда и увеличения выхода годного предлагается перед выпуском вводить в расплав газообразные окислителинапример кислород, окисляющие восстановленный металл.При легировании электрокорунда,вместе с рудой легирующего...

Номер патента: 209481

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бабачанов, Зев, Михайлов, Пименов

МПК: C21B 11/10, C21B 3/02

Метки: легированного, чугуна

...явите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ЧУ Конечные шлаки после электроплавки являются самораспадающимися и могут быть ис.пользованы для получения клинкера портланд цемента.5 стны способы получения легированногоиз шлаков никелевого производства.енностью предложенного способа явто, что шлак восстанавливают в электкоксиком с подачей в печь во время извести-пушонки или мрамора,е обеднительной электроплавки коных шлаков и выпуска их из электроаки вновь загружают в электропечь иа вливают кокси ком. Для связывания ема шлака в печь подают мрамор или-пушонку. Основность шлаков при плавке необходимо выдерживать больто обеспечивает получение малосернигунов и ограничивает переход в чугун Извечугуна Особ т изобретения ре Способ получе отвальных шла с...

Номер патента: 291982

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Шульц

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминия, аноду, легированного, токоподвода, электролизера

...на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг.1.Устройство состоит из барабанов 1, на которые намотаны токоподводящие непрерывные ленты 2 с температурой их плавления, близкой к температуре электролиза, фрикционных муфт 3 для связи барабанов 1 между собой и скользящих самоподвижных колодок 4, прижимающих ленты 2 к анодной ошиновке 5.Зачистка контактов осуществляется за счет трения токоподводящей ленты 2 об ошиновку б и колодку 4, Анод поднимается и опускается механизмами о подъема анода вверх с анодным кожухом, вниз за счет проскаль-. зывания анода в кожухе. Нагрузки на токоподводящие ленты 2 и барабанывьваются за счет их взаимной связи прифрикционных муфт 3. Барабаны меняюкапитальном ремонте электролизера4 - 4,5 года).Если срок службы...

Номер патента: 388789

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гузенко, Жин, Лихоперский, Рудевский

МПК: B03B 9/06

Метки: легированного, лома, металлолома, отбора, смешанного, цветного, чугунного

...повысить эффективность 15 разделения.На фиг. 1 и 2 изображено пеустройство в двух проекциях.Устройство состоит из пнтателя 1 и вращающегося сортировочного стола 2. Питатель 20 содержит подвижные штемпели 3 и клинообразный разделительный элемент 4, которые находятся в желобе 5. Вращающийся сортировочный стол представляет собой гофрированный конус б, оканчивающийся кольцеобразной плоскостью. Под конусом смонтирован сталкиватель, состоящий, из трех подвижных радиально установленных штемпелей 7, которые предназначены для удаления цветного, легированного и чугунного лома. Для привода штемпелей могут быть использованы, например, пневмоцилиндры. Для управления сталкивателя использовано механическое запоминающеестройство.Устройство работает...

Номер патента: 377213

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Оренбургский

МПК: B22F 9/22

Метки: железного, легированного

...подъем температуры осуществляют со скоростью 5 - 2010 град/мин.П р и м е р. В качестве сырья используютоборотный кек никелевого производства, содержащий медь, кобальт, окислы кремния иалюминия до 4 вес. % и серу до 7 вес. %. 25Железо находится в виде гидратов и основныхсульфатов; медь, никель и кобальт - в видекарбонатов, гидратов и сульфатов,Исходный материал растворяют в технической соляной кислоте при температуре 70 С. з 0 Получают хлориды металлов легирующих компонентов и хлорид трехвалентного железа. Пульпу фильтруют, раствор упаривают при температуре 115 С до получения кристаллов, Последние сушат в окислительной среде в сушильном шкафу при температуре 100 - 150 С в течение 1 час, Хлориды трехвалентного железа и компонентов...

Номер патента: 458604

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бейлин, Гребенкин, Жемчужина, Полистанский, Ромашкова, Яхац

МПК: C22C 1/02

Метки: легированного, свинца, теллурида

...возгоняет зоне. 11 ол сти,имеет рядка 1.1условиях динашийся теллурид в охчаждаемой типа проводимоителей тока по см - з пературе синтезавакуума образова я и конденсируетс ученный материал рконцентрацию но 02 о см - з ц типа - 5 редмет пзобретени рида ууме, повы- ощедные в устеллу в вак лью и упр исхо 00 С Способ получения л свинца путем синтеза 5 отличающийся т шеппя производительн ния его аппаратурног компоненты сплавляю ловиях динамическогоегированного из элементов ем, что, с це ости процесса о оформления т при 800 - 9 вакуума. Известен способ получения легиртеллурида свинца сплавлением компоэвакуированных ампулах,Для повышения производительности процесса и упрощения его аппаратурного оформления предлагается синтез теллурида свинца...

Номер патента: 549422

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Зайко, Зубов, Ивашинников, Переверзев, Рысс

МПК: C01F 7/02

Метки: легированного, электрокорунда

...вследующеь:, В электрической леп 1 пол тают расплев электроксрунда из глпноземсодсржащего материала, затем в расплав вводят легярующие добавки (ЕгО, ТО 2). Раскислсние легированного электрокорупда производят смесью алтэьинлевой крупки и маршаллита при со, .тнсгпе т 1 и Оотвс".1 О ственно 1: (0,5-1,5), вводимой в количестве 2-3 %от веса расплава. Смесь полностью усваивается расплавом и после взаимодействия Образует в электрокорунде шпинели типа А 2 Оз5 О. Распав разливают в водоохлаждаемые металлические фор- П мы или в водоохлаждаемыс кристаллизаторы.ЭЛЕКтрОКОруид ПОЛуЧаЮт В Вндс ПпотНЫХ бЕЗгазовых пузырьков пластин с ьппимальной усадочной нсристостью и высокой вязкостью.й р и м е р, В электропечи мощностью 1,9 Мваполучают расплав...

Номер патента: 558050

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Аникин, Глинский, Лупол, Максюшин, Шабуров

МПК: C21C 1/00

Метки: легированного, чугуна

...хромом, никелем и молибденом. Имеющиеся в расплаве поверхностно-активные элементы, например кислород и сера, образуют при кристаллизации чугуна чо границам зерен окисные и сульфидные пленки, ослабляющие межкристаллитные связи, в результате чего износостойкость чугуна снижается. шлак.Высококачественный чугун, например, дляпроизводства шарикоформирующих дисков вы плавляют на шихте, содержащей легирующиеэлементы с применением передельного чугуна и отходов стали подшипникового производства, никеля, ферромолибдена и феррохрома. При этом с целью рафинирования расплава по га зам и сере после расплавления шихтовых материалов и перегрева расплава до 1420 - 1440 С скачивают ооразовавшпйся шлак и вводят металлический иттрий, производят...

Номер патента: 569632

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Абрамов, Баженов, Заливной, Казанцев, Крюковский, Кузнецов, Кузьмин, Оводенко, Савинов, Синани, Сысоев

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминия, легированного, электролизере

...может быть близко к верхнему допустимому пределу в получаемом составе легированного алюминия. При достижении нербходимого содержания легирующего элемента в сплаве, его выливают из электролизера.П р и м е р , Проводят получение алюминий-марганцевой лигатуры, содержащей5-7% марганца, в электролизере на сиду1 ока 150 ка.В ванну, в которой 15-16 т алюминия,загружают 1200 кг марганца марки Мр 2.Через 9 час содержание марганца в сплаве6,2 %, Из электролизера выливают 5 т чигатуры, затем в него заливают такое же.количество алюминия с повышенным содержанием железа и добавляют 350 кг марган.569632 Составитель А, АрнольдТехред М. ЛевицкаяКорректор М, Немчик,.Редактор Л, Лашкова Заказ 3207/19 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 688284

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Зайцева, Куликов

МПК: B22F 1/00

Метки: большим, внутреннего, кислороду, легированного, металл, металла, окисления, основа, порошка, сродством, чем, элементами

...А 1 Изменяется от 1 О а до 10 фзПостоянное 10 абаз Предложенный Известный256 70 3,7 240 125 1,9 Состав сплава %+0,5% А 1+0,1% 0 й Изменяется от 10 16 до 10 зфзПостоянное 10 аз 70 ПредложенныйИзвестный 285 4,0 100 230 2,3 Зз для полного окисления порошка или фольги.В качестве примера взято внутреннееокисление сплавов (порошков и фольг) наоснове никеля, неравномерность структуры 5по глубине в которых большая вследствиемалой величины диффузии кислорода.П р и м е р. Сплавы на основе никеля выплавляют в индукционной печи с инертнойатмосферой (аргон). Состав сплавов приведен в таблице. После гомогенизируюгцегоотжига в вакууме при 1200 С в течение24 ч из сплавов готовят фольги или распыляют в порошок методом вращающегосяэлектрода в инертной...

Номер патента: 829681

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Александров, Андреев, Герасимов, Ильичева, Королев, Лебедев, Мильман

МПК: C21C 1/08

Метки: вермикулярной, графита, легированного, формой, чугунас

...указан ного предела в чугуне кристаллизуется пластинчатый графит и соответственно резко падают показатели механических свойств. Большее, чем указанное, . колйчество вводимых РЗМ вызывает об разование в структуре чугуна значительного количества шаровидного графита, что неблагоприятно сказывается на теплофизических (уменьшается теплопроводность) и технологических (по вышается усадка)свойствах чугуна.Наличие иттрия в РЗМ благоприятно сказывается на стабильности получения вермикулярной формы графита и механических характеристиках чугуна. 25По предлагаемому способу используется графитиэирующая присадка, содержащая ограниченное количество крем ния 1-20%), так как его большее содержание в ней приводит к образова- ЗО нию феррита в...

Номер патента: 799523

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Воробкало, Забродский, Зарубин, Ионов, Немиш, Шлимак

МПК: C30B 31/20

Метки: германия, легированного

...материал р-тяпа с большей степенью компенсации или даже материал п-типа, Исходя из изютопного состава естественного элемента гврмания,и сечений реакций Ц, можно рассчитать, что требуемый материал р-типа с К=90% получится в том случае, если, вырастить кристалл германия, состоящий на 63% аз естественного бе и:на 37% - от.изотопа 74(еВ этом материале изотюла 7 обе, дающего основную вримвсь, будет мвньше (21,2% 0,63=13,3%), так чтю .гребуемая коюцентрация (10" см - ) будет достигнута при большей дозе облучения (5,2 10 исм .Таким образом, предложенный способ позволяет получать новые аюлупрювюдниковые,материалы, обладающие однородным ,расп,ределвюием лримесей и в то же время с необходимыми аарамецрами: типом вро,водимости,...

Номер патента: 922159

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тетерин, Тюрин, Ширяев, Шурыгин

МПК: C21C 5/52

Метки: легированного, обезуглероживания, расплава

...электропечи, осуществляют продувку ванныкислородом с интенсивностью 0,71,2 нм/т мин в течение 3-10 мин.Исходный расплав содержит 10-15/хрома; 2-254 никеля; 1,0-2,5 марганца 0,8-1,5 кремния; 0,02-0,036фосфора и серы,9 4скорости обезуглероживания в течение15-25 мин после начала активногокипа расплава интенсивность продувки повышают до 1,3-2,2 нм/т мин. При увеличении на данном этапе скорости окисления углерода продолжительность продувки и количество израсходованного кислорода сокращаются, что приводит к снижению угара хрома и других легирующих.Увеличение интенсивности более 2,2 нм /т мин приводит к появлению3выбросов метапла и шлака из плавильного агрегатаПри снижении интенсивности продувки менее 1,3 нм /т мин не наблюдается...

Номер патента: 949215

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Мирослав

МПК: F02F 3/22

Метки: внутреннего, двигателей, легированного, перлитного, пластичного, поршень, сгорания, чугуна

...днища поршня) соединена Отверстиями в концентричном кольцевом ребре с охлаждаю 1 цим кольцом, ограниченным контуром днъпца поршня и юбкОЙпоршня, чем достигается более интонсцг, -ное Охлаждение целого днища порп 1 ня. 1 готемпература равномернее, с более низкоймаксиматгьной величиной. Перегородкойперпендикулярной к продольной оси поршня создается главнь 1 й элемент жесткогосоединения бобышек под поршнсвой палец,На чергеже схематически изображенпредлагаемый поршень (на левой половинечертежа находится продольный разрезпоршня, который проходит ось 1 о поршцего-.го пальца, на правой половине чеотежанаходится продольный разрез поршня,перпендикулярнь 1 й к оси поршневого пальца),Днище поршня 1 поддержано концентричным кольцевым...

Номер патента: 1110807

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Горелов, Грачев, Уточкин

МПК: C21C 5/54

Метки: легированного, смесь, чугуна, шлакообразующая

...Содержание плавиковогошпата в смеси менее 15% не обеспе1110807 Чэмерение содержания в составе 15 смеси ваграночного шлака вне предлагаемых пределов приводит к ухудшению .свойств выплавленного шлакавследствие изменения содержания других ингредиентов в шлакообраэующей 20 смеси.В табл. 1 приведены данные по,.йяэкости и температуре плавления шла;ка, полученного из предлагаемой шла.кообразующей смеси, отражающие степеньвлияния на них пределов содержаниягваграночного и ванадиевого шлаков..Таблица 1 Состав смеси, мас.Х Свойства шлаков Шлак вагра- Карбид кремночный ния Шлак аанадие- вый 40 ЗО 1290 0,48 1 О 40 0,47 15 1290 40 1270 20 ЗЗ 0,45 1265 10 50 1256 0,42 0,42 1252 10 30 Как видно из табл. 1, шлак имеет1 достаточно выеокую температуру...

Номер патента: 1163973

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ефимов, Загоровский, Капась, Комарницкий, Менакер, Павлиский, Савченко, Семененко, Яковчук

МПК: B22D 13/00, B22D 27/00

Метки: легированного, модифицирующий, флюс, чугуна

...вжидком металле и измельчает металлическое зерно, способствуя повышениюизносостойкости изделия.Прочие примеси, которые входят всостав немагнитной фракции, пред.ставляют собой преимущественно окислыжелеза, кремния, марганца и другихэлементов, входящих в состав чугуна,растворяются в жидком криолите, способствуя процессу рафинированияжидкого металла от вредных примесейи газов. 5Количественный оптимальный составпредлагаемого флюса отработан экспериментально, результаты экспериментовс флюсами различных составов приведены в табл. 2. 10Оптимальное количество криолитаколеблется в пределах 27-353 и зависит от его модуля. При модуле криолита 1,7 необходимо вводить его всостав флюса в количестве 27-302,а при модуле 1,5 увеличить до 3...

Номер патента: 1232440

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Андреев, Дуденко, Ушаков

МПК: B23K 23/00

Метки: легированного, металла

...соединений и наплавок осуществляют предварительный или сопутствующий подогрев иэделий, используя дополнительные тепловыделения экзотермических облицовок формы толщиной 2-25 мм, которые дают огнеупорные оксиды, предпочтительно окись магния и двуокись циркония, и позволяют уменьшить переход вредных примесей из фэрьы в наплавленный металл.Выбор различной степени дисперсности восстановимых соединений основного компонента и легирующих и модифицирующих элементов в пределахз5-3 10 мкм обусловлен задачей уменьшения потерь этих элементов и повышения качества сварных соединений и наплавок за счет направленного регулирования тепловыделений, температуры и других парайетров термического цикла сварки и наплавки.При дисперсности менее 5 мкм...

Номер патента: 1299773

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Белых, Быстрова, Ишмаков, Лукьянец, Хворостухин

МПК: B24B 39/00, C21D 7/00

Метки: колец, легированного, поршневых, термомеханической, чугуна

...фаз. Для легированных чугунов тепловая активация пластической деформации соответствует температурам выше 150 С.Чрезмерное повышение температуры приводит к разупрочнению троостита в резуль тате его дальнейшего превращения и интенсивного уменьшения плотности дислокаций за счет процессов возврата и полигонизации. Для поршневых колец максимальную температуру обработки не следует выбирать выше той, которая приведет к снижению уровня остаточных напряжений и упругости. В данном случае эта температура не превышает 200 С. Таким образом, оптимальный темпера турный диапазон для пластической деформации поршневых колец с целью повышения стойкости их упругих характеристик соответствует 160 - 200 С, что подтверждается приведенными результатами...

Номер патента: 1407958

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бурцев, Вихров, Гималетдинов, Комляков, Овчинников, Пузырьков-Уваров

МПК: C21B 11/00

Метки: легированного, производства, чугуна

...предэвтектического аустенита. Они становятся более округлычи и короткими. Увеличивается дисперсность перлита. Микроструктура образцов поверхности и сердцевины отливок практически не отличается, Описание изменения микроструктуры образцов определяют рост механических свойств и уменьшение анизотропии по глубине отливок.Повышение температуры чугуна, со" держащего карбидообразующие элементы, приводит к увеличению в структуре отливок дисперсности перлита и измельчению включений графита. Наи" лучшие. механические свойства наблюдаются пои температурах выше 1460 С, когда достигается гомогенность расплава, Такое влияние носит экстремаль" ный характер, и при температуре вы" ше 1480 фС в структуре чугуна появляется междендритный графит,...

Номер патента: 1439144

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бестужев, Бондарев, Михайловский, Розум, Трибушевский

МПК: C22C 35/00

Метки: графитом, легированного, смесь, чугуна, шаровидным

...по предлагаемому составу смеси составляет 16% кмассе обрабатываемой порции жидкогочугуна, а по известному 1,2%,Результаты проведенных плавок сиспользованием известного мсдификатора и предлагаемой смеси представлены в табл. 2,Ппжций предел содержания отсевков магнийссдержащих шламов обеспечивает полную ссерсидиза 1 пгю графптпых вклю чений в различных сечениях отливок, Верхний предел ограничен вследствиепоявления цементита в тонких сечениях,Древесный уголь, обработанный углекислым барием, обеСпечивает в составе смеси наиболее полную графитизацию, что особенно важно для тонко стенного литья. При этом, находясь в древесном угле, ВаСЛ э разлагается на ВаО и СО. СО создает вссстано"и- тельную атмосферу и уменьшает степень окисления...

Номер патента: 1498591

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Дьячкова, Насыбулин, Фрайман, Шевно, Шидловская

МПК: B22F 9/16

Метки: железного, легированного, отходов, порошка

...в жаростойкийконтейнер и нагревают в среде диссоциированного аммиака до 1050, 1150 101175 О, 1200 , 1300 С, закаливают вмасло, отмывают остатки масла в аце- .тоне, сушат, растирают спек. Полученный порошок помещают в эмалированныйреактор с паровой рубашкой и вьпцелачивают при 80 С, 257.-ным растворомсоляной кислоты. Соотношение Т:Ж=1:4.Время выщелачивания 2 ч, Горячийраствор после выщелачивания Фильтруют, отделяя нерастворимый осадок. 20Осветленный раствор подвергают вакуум-выпариванию, Кристаллы хлористогожелеза, хрома, молибдена, вольфрамаотфуговывают и сушат, Полученныепорошки восстанавливают в атмосфере 25Н при 500-600 С 2 ч и 800-1000 С2 ч. В полученных железных порошкахопределяют содержание основных легирующих элементов....

Номер патента: 1100959

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Беда, Вайнберг, Воробкало, Зарубин

МПК: C30B 31/20, H01L 21/263

Метки: германия, легированного, ядерно

...долю тепловых нейт ,ронов пучка, поглощенную материалом экрана, по формулею- ехр(-Яс), (3) где Я - коэффициент поглощения тепловых нейтронов материалом чехла, д - 25 толщина стенки. Жесткость спектра нейтронов, прошедших через стенку чехла, равна ф Г ф Йф 4 -а. к .ай л т - - --- т Фф фг (Я ) ехр (-1 Й) где ; - .жесткость спектра при облучении без чехла,фр гт ( )ф цПри облучении германия естественного изотопного состава в пучке нейтронов с жесткостью спектра, равной 1",. получается полупроводник р-типа со степенью компенсации, равной 407 лЪ 1 ЙФ+Е )+2 Ра(Ь Фх+Е 31мРр (6 Д+ Е-Рр ) (5)Подставляя в (5) Рр = фт и учитывая, что 45 На фиг. 1 показана зависимость степени компенсации К от жесткости спект" ра нейтронов 3" (кривая 1); на...

Номер патента: 1546421

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Иванова, Плетюшкин, Прохоров

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, легированного

...в реактор. Разложение смеси происходит на поверхности графитового стержня ф 6 мм и длиной 120 мм, нагреваемого 21 4до Т = 1430 + 10 С; процесс продолжается 3 ч да образования легированного азотом слоя карбида кремния толщиной 1,25 - 1,30 мм, Удельное сопротивление его составляет 0,10 Ом-сми такое же при 1000 С,П р и м е р 4 (сравнительный), Впервый испаритель заливают 50 мл чистого метилтрихлорсилана и устанавлиовают температуру в нем равную 30 С,Во второй испаритель заливают 1 О млпропионитрила и охлаждают до темпеоратуры -40 С. Пропускают чистый водород над поверхностью метилтрихлорсилана со скоростью 12 л/ч, над поверхностью пропионитрила 2 л/ч.Образовавшаяся парогазовая смесь,в которой концентрация пропионитрила0,4 мг/л, а...

Номер патента: 1731727

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Головей, Пекарь, Турок

МПК: C01B 35/12, C01F 13/00

Метки: кристаллического, легированного, лития, тетрабората

...фазы способствует появлению множественных центровкристаллизации и, следовательно, мелкозернистости конечного продукта. В этомслучае активатор равномерно распределенпо объему образца, так как вследствие быстрой кристаллизации расплава и мелкозернистости полученного продукта не успеваетпройти процесс вытеснения примесногокомпонента на границы зерен. Выливаниерасплава на слой ТБЛ, легированного темже компонентом и в той же концентрации,позволяет избежать изменения его состава.П р и м е р 1. Исходный ТБЛ (кристаллический или стеклосбразный) в количестве100 г размещают в платиновом тигле диаметром 50 мм и высотой 50 мм, добавляютв него необходимое количество активатора(например, 0,03 мол. о СцО), нагревают впечи сопротивления до...

Номер патента: 1811456

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Васин, Казаков, Казинский

МПК: B23K 9/04

Метки: легированного, наплавки, сплава, электродуговой

...с отличной от остальных скоростью, При этом присадка идет со скоростью . большей части электродов, т,к. сила трения об электроды пропорциональна площади контакта с ними, а послойное перемещение порошка в пучке исключается из-за его спрессовывания при прохождении токосъемника. Подавая меньшую часть электродов 1 с большей или меньшей чем у остальных скоростью, уменьшают или увеличивают легированность наплавки, т,к. изменяют соотношение электродного и присадочного материалов в наплавке.Для получения сплавов переменного состава в бункер засыпают разные легирующие порошки послойно концентрично оси пучка электродов. Расходование порошка . идет в основном за счет поступления его в зону захвата между электродами осыпанием с периферийных...

Номер патента: 1836470

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алехин, Алимов, Берент, Громов, Ковалев

МПК: B22D 11/00, C21C 1/00, C22C 1/00 ...

Метки: легированного, литье, медного, непрерывном, расплава

...заполняется легированным расплавом 3, вход в разливочную трубку закрывается стопором 4, установленным с возможностью перемещения в осевом направлении, В демпфирующий резервуар струя легированного расплава 5 подается через сливную трубку 7, укрепленную на штифтах 6 в донной части раздаточной коробки миксера 8, Вход в сливную трубку закрываешься стопором 9. Легирующий элемент 11 подается в огнеупорную емкость 12, в нижней части которой имеется полость 13, Раздаточная коробка миксера заполнена расплавом основного металла 14,Назначение элементов устройства следующее,Разливочная трубка 1 демпфирующего резервуара 2 служит для подачи легированного металла в роторный кристаллизатор. Уровень легированного металла 3 в резервуаре 2...

Номер патента: 1220262

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Викторов, Гладков, Зубов, Фотиев

МПК: C01F 7/30

Метки: легированного, электрокорунда

Способ получения легированного электрокорунда, включающий смешение легирующих оксидов TiO2 и Cr2O3 с силикатом натрия, термообработку смеси и введение в расплав оксида алюминия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества электрокорунда и снижения запыленности, в качестве легирующего оксида дополнительно используют MgO, дозировку легирующих оксидов проводят в соотношении Cr2O3 : TiO2 = 1 : 2,0 - 2,3; Cr2O3 : MgO = 1 : 1 - 1,3; Cr2O3 : TiO2 : MgO = 2 : 2 - 2,3 : 1 - 1,3, а термообработку проводят при 1000 - 1200oC, 1300 - 1500oC, 1000 -...

Номер патента: 871685

Опубликовано: 10.11.1999

Авторы: Бакланов, Репинский, Свешникова

МПК: H01L 21/306

Метки: кислородом, кремния, легированного, поликристаллического, травитель

Травитель для поликристаллического кремния, легированного кислородом, содержащий водный раствор дифторида ксенона, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности кремниевых подложек и снижения стоимости технологического процесса, он дополнительно содержит плавиковую кислоту при следующих соотношениях компонента, мас.%:Плавиковая кислота - 0,75 - 10Дифторид ксенона - 0,05 - 1,0Вода - 89,0 - 99,2

Номер патента: 1005511

Опубликовано: 10.05.2000

Автор: Забродский

МПК: C30B 29/06, C30B 31/20

Метки: кремния, легированного

Способ получения легированного кремния путем выращивания его, облучения медленными нейтронами и отжига, отличающийся тем, что, с целью получения материала n- или p-типа проводимости с заданной степенью компенсации, в кремний в процессе выращивания вводят германий, атомарную долю которого x определяют из соотношениягде К - заданная степень компенсации полученного материала;КGe - степень компенсации нейтронно легированного германия;m = -1 или +1 соответственно в материале n- или p-типа проводимости; - содержание изотопов...