Способ получения фтористого водорода

)5 С 01 В САНИЕ И ИЯ етЛЬСТВУ оды в серную кислоту шения ее с флюоритов нежелательно из-за в розионной активности ие на стадии с концентрато растающей к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИД 1(71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой . и электродной промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГОВОДОРОДА(57) Изобретение относится к неоргаИзобретение относится к неорганической химии, в частности к способам получения Фтористого водорода.Целью изобретения является повышение степени извлечения фтора из концентрата и снижение содержания пыле- видной фракции в твердом остатке.Механизм образования равномерного грансостава твердого остатка связан с тем, что подача воды на поверхность реакционной массы не нарушает естественного хода процесса разложения, так как мгновенного изменения концентрации серной кислоты во всем объеме реакционной массы и вокруг частиц СаГ не происходит, а изменяет пластичность пастообразного материала в зоне контакта его с Футеровкой при вращении печи, что благоприятно сканической химии, в частности к спосо-бам получения фтористого водорода,После предварительного смешения плавиковый шпат и серную кислоту подаютво вращающуюся прямоточную печь свнутренним обогревом, Одновременнос подачей реакционной смеси в печьподают воду в массовом соотношениис реакционной смесью (0,01-0,05):1соответственно. Выделившийся фтористый водород улавливают в абсорбционной установке. Твердый остаток нейтрализуют пульпой молотого известняка. Изобретение позволяет повыситьстепень извлечения фтора из концентрата с 93 до 94-951 и снизить содержание пылевидной фракции (+1,25 мм и Жменее с ,7 ео 1,9-7,22 е. 1 таба. р зывается на процессе равномернои обмазки реакционной смесью поверхностифутеровки печи, Это обеспечиваетидентичность тепловоздействия наединицу объема реакционной массы попериметру печи, а следовательно, равномерность протекания реакции в мас-.се по периметру обмазки, В результатеснижается неравномерность напряженияв ней при переходе (в результатехим,реакции) пастообразной массы всухой остаток и, тем самым, неравномерность величины гранул материала,образующихся при растрескивании обмазки.3 154991 водных растворов серной кислоты (в отличие от 923 НБ 04.) на аппараты смешения и подачи в печь реакционной смеси. Кроме того, разбавление сер- . ной кислоты на стадии предварительного смешения приводит к снижению константы скорости кинетического разложения фторида кальция в начальный период. Введение воды в смеси с серной кислотой в печь значительно снижает концентрацию кислоты, что девает невозможным процесс разложения флюоритового концентрата.П р и м е р. В горячую головку ,вращающейся прямоточной печи с внутренним обогревом подают реакционные компоненты (СаГ и НБО) после предварительного смешения в шнеке-смесителе при температуре окРужающей среды, т.е. смесь подают в печь в жидко- текучем виде при температуре окружающей среды. Расход флюоритового концентрата 9,0 т/ч, расход 923-ной серной кислоты - 7,6 мз/ч, время смешения 10 с. Одновременно с подачей реакционной смеси в печь шнеком-смесителем с расходом 0,44 мз/ч (соотношение по массе с реакционной смесью составляет 0,019:1) подают воду стру- ЗО ей через трубу, установленную в окно подачи сырья и топлива, на поверхность жидкотекучей массы на расстоянии 0,4-0,5 м от деки горячей головки. Температура реакционной массы в Зоне, прилегающей к загрузочной головке, не превышает 393 К. В результате гранулометрический состав твердого остатка получают следующий: +20 мм - 1,2 Ж; +10 мм -10,34; +5 мм,293;+2,5 мм. - 27,373; +1,25 мм 2,0 ; +0,63 мм - 0,5; -0,63 - 0,3 Ж. Степень содержания фтора составляет 94,83, Содержание в твердом остатке СаР - 2,51 ь, НЯО 4. - 5,5 Выделив шийся фтористый водород улавливается абсорбционной установкой, Нейтрализацию твердого остатка осуществляют пульпой молотого известнякаВ таблице приведена зависимость размера гранул твердого остатка и степени извлечения фтора из концентратора от массового соотношения вода;реакционная смесь,Из таблицы следует, что при массовом соотношении вода:реакционная смесь Менее 0,01:1 (осуществление процесса по прототипу) содержание пылевидной фракции +1,25 и менее составляет в сумме 44,17"ь. При увеличении этого соотношения более 0,05:1 происходит снижение степени извлечения фтора до уровня прототипа,Изобретение позволяет повысить степень извлечения фтора из концентрата с 93 до 94-95"ь и снизить содержание пылевидной фракции (+1,25 мм и менее) с 44,173 до 2,49-7,223. Практическое отсутствие пылевидной фракции позволяет снизить трудозатраты, связанные с очисткой газоходов от пыли,и снизить загрязнение окру жающей среды, Твердый отход, имеющий более однородный по сравнению с прототипом гранулометрический состав, может быть использован в цементной промышленности, Кроме того, уменьшается содержание серной кислоты в твердом остатке с 8 Ф до 5-7 Ф, что снижает расход нейтрализующих агентов.формула изобретенияСпособ получения фтористого водорода, включающий смешение флюоритового концентрата с серной кислотой, разложение реакционной смеси в прямоточной вращающейся печи с последующим улавливанием газообразного продукта и нейтрализацией твердого остатка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения фтора из концентрата и снижения содержания пылевидной фракции в твердом остатке, на стадию разло-, жения дополнительно подают воду в массовом соотношении с реакционной смесью (0,01-0,05): 1 соответственно.+10 СаР Н ВО 12,39 10,46 20,67 13,04 93 3,5 8,0 0;.1 1,89 0,26 0,34 95 2,00 0,50 0,30 94,8 5,58 1,37 0,27 34 23,427,3744,57 2,5 5,0 2,51 5,5 3 7,0 Нет Нет Нет Составитель Л,Крюкова Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор И.ЭрдейиЗаказ 2 М Тираж 408 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород ул.Гагарина, 10 Массовое соотновениеН 0реакционнал смесь 0,01:10,019:1 0,05 йБолее 0,05:1 Содераание Ф размеров гранул твердого остатка мм Прототип4,46 13,57 13,71 11,69Предлагаемый способ1,06 12,87 60,11,20 10,34. 58,291,86 7,67 41,73 2 3 10 0 45, 403 173 030Степеньизвле-чениифтора,3