Способ получения активного угля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХЕСПУБЛИН ь илью ноугле лреиную ленюэаого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ/ ПИСАНИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ из углеродсодержащего материала, например древесины, путем 01 В 31 08; В 01 Ю 19 0 его пиролиза, активации и иэмелния полученного продукта о т лч а ю щ и й с я 1 тем, что, с цеповышения активности угля по отшению к растворенным веществамупрощения процесса, в качестверодсодержащего материала берутвесину, предварительно обработарастворителем, например обессмоную щепу.2. Спосощ и й с яи активацииохлаждения. б по п,1, о т л и ч тем, что стадии пиро ведут беэ промежуто400165 Редактор П. Горькова Техред М,Костик Корректор А. Повх Тираж 471 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 6511/2 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ю 1Изобретение отиосится к сорбционной технике, в частности к областиполучения активных углей, применяемых в различных отраслях промышленности - химической, медицинской,пищевой - для очистки различныхвеществ и сорбции их из жидкой, газовой или паровоэдушной Фазы.Известен способ получения активного угля на основе углеродсдержащего материала, включающий стадии 10пригОтовления угольносмоляной пасты,ее грануляции, пиролиза (карбониэации), активации и измельчения подученного угля. Осветляющая способностьполученного угля по мелассе не превышает 70 (при выходе продукта настадии активации 40),Цель изобретения - получение активного угля по упрощенной технологии и повышение активности угля поотно.зению к растворенным веществам.Цель достигается тем, что пиролизуподвергают древесину, предварительнообработанную растворителем, напримеробессмоленную щепу. Обессмоленнующепу пиролиэуют в отсутствие кислородсодержащих газов при 200-700 СС.Полученный уголь активируют в томже или другом аппарате в атмосфереперегретого пара или углекислого газа при 700-1200 С. Процесс пиролиэаи активации лучше вести беэ промежуточного охлаждения угля.Предлагаемый способ получения активного угля обеспечивает выход45-50 продукта и повышенную осветляющую способность по мелааае, рав 1 ную 120-160.П р и м е р. Основную щепу обрабатывают бензином до удаления смолистых веществ. Обессмоленную щепуподвергают пиролизу в реторте прио550 С беэ доступа кислородсодержащихгазов и активируют во вращающейсяпечи в эернении 1-5 мм перегретымводяным паром при 900 С до абгара 47и 55, Полученный уголь охлаждаютбез доступа воздуха, выгружают, истирают в порошок. Анализ показывает,что осветляющая способность полученного активного угля по мелассе пристепенях обгара 47 и 55 составляет122 и 160,
СмотретьЗаявка
1469610, 30.07.1970
АНДРЕЕВ Ю. В, БЕЛОВ Н. Ф, ГАЛКИН В. А, ГОЛУБЕВ В. Н, ГОРБАЧЕВ Б. И, ЗАВЬЯЛОВ А. Н, КИСЛИЦЫН А. Н, ЛЕБЕДЕВ Е. А, ЛИСОВ В. И, ПОЛЯКОВ П. П, ТОКАРЕВА М. Ф, ФИЛИППОВ Б. Н, ХЛЫЗОВ А. Н, ЧАЩИН А. М, ШИЛОВ В. А, ЮМШАНОВ С. Н
МПК / Метки
МПК: C01B 31/08
Опубликовано: 23.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-400165-sposob-polucheniya-aktivnogo-uglya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения активного угля</a>
Способ получения активного угля
Номер патента: 1392026
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Герасимов, Петров, Печников, Рык, Семенова, Цинман, Шпильфогель
МПК: C01B 31/08
...при комнатной температуре с 0,8 гхлорида алюминия и карбонизуютпри 480 С в течение 30 мин с предварительным нагревом печи до 480 Ссо скоростью 25 С/мин.Выход твердого остатка составляет 49Уголь-сырец активируют во вращающейся кварцевой трубке, помещенной вэлектропечи, при 780 С перегретым .водяным паром в течение 30 мин.Расход водяного пара составляет0,5 м /т карбонизованного продукта.Выход активного угля составляет 29 от массы угля-сырца. Весовой обгар71%, Сорбционные свойства у данного угля находятся на уровне прототица.П р и м е р 7 (для сравнения выше предлагаемого предела содержаниекислоты Льюиса (бромида алюминия,974 г резиновой крошки смешиваютс 26 г хлорида алюминия и карбонизуют при 620 С в течение 20 мин спредварительным...
Способ получения активного угля
Номер патента: 440817
Опубликовано: 25.08.1974
МПК: C01B 31/08
...мм,После охлаждения уплотненного материала его предварительно ломают и дробят на молотковой мельнице до размера 1 - 4 мм. При этом получают 20 - 30% нижнего продукта с размером 1 мм. Зерно с диаметром 1 - 4 мм подвергают полукоксованию при 400 - 450 С и затем активируют водяным паром следующим способом. Около 200 кг/час подвергнутого полукоксованию ломкого зерна с диаметром 1 - 4 мм при постепенном повышении температуры до 800 - 850 С вводят в соответствующую печь и активируют при подаче 110 - 190 кг/час, преимущественно 150 кг/час, водяного пара. Время пребывания составляет приблизительно 24 час, Полученный активный уголь имеет ударную твердость 80/, и прочность па истирание 1,5/ Материал имеет в опыте с адсорбцией бензола степень...
Способ регенерации активного угля
Номер патента: 555577
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Бурачевский, Скрипник, Терещенко, Яровенко
МПК: B01D 15/06
Метки: активного, регенерации, угля
...от поглощенных органических примесей, летучих веществ и неорганических солей, После этого через Фильтр с актинированным углем пропускают насыощенный нар при 110-115 С. Предвари5555 тельная промывка отработанного активироваццого угля предпочтительно0,3-0,4 вес.Ъ раствором КМп 04 способствует повьпдению содержания основных окислов угля как при очисткеводно-сциртовых растворов, так и приочистке воды,П р и м е р 1. Отработанный активный уголь марки БАу в объеме 1 лобрабатывают 4 л 0,4-ного раствора КМп 04 пропусканием последнегочерез Фильтр с углем в течение 1015 миц. После этого в фильтр с углемонаправляют водяной пар при 110-115 С,отработанный пар конденсируется вхолодильнике. Пропаривание ведут4-5 ч до рН конденсата 6,5-7,5. 15В таблице 1...
Способ получения активного угля
Номер патента: 806601
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Болдырев, Козьмин, Михеев, Рыбальченко, Талипова, Шубин
МПК: C01B 31/08
...измельчают (режут на спецмашине) до крупности частиц меньше 3,0 мм и во влажном (менее 75) виде подают в реакционную зону печи, где с помощью газообразных продуктов сжигания топлива в специаль. ной топке при температуре выше 1200 С и паров воды, образующихся при нагреве сырья (дополнительно пар подается только в случае, когда активируется материал с влажностью менее 40), обеспечивается ско.рость транспортирования материала по всей печи и прогрев потока до 900-950 С (при этом происходит, карбонизация и активация). За время пребывания материала в реакционной зоне в течение 5-10 с пары испаренной влаги и углекислый газ ды-. мовых газов взаимодействуют с ним и активируют его. На выходе из реакционной зоны паропылегазовый поток охлаждают и...
Устройство для получения активного угля
Номер патента: 1145921
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Алекс, Вернер, Ганс, Германн
МПК: B01J 8/00, C01B 31/08
...1250 С из камеры 12 сгорания через выпуск 13 поступает в теплообменник 8, в котором он служит для подогрева активирующего газа, выходит из теплообменника 8 через выпуск 14 и используется для производства пара. Активирующий газ подается в теплообменник 8, где он нагревается до 500- 900 С и выше горючим газом, и поступает через патрубок 7 в нижнюю часть корпуса 1 под газораспределительную решетку 6. После прохождения через решетку 6 активирующий газ вступает в реакцию при 550-1100 С с углерод- содержащим сырьемподаваемым из бункера 5 через патрубок 4 на газорас - пределительную решетку 6 с образова- нием кипящего слоя, Выходящую через патрубок 9 из кипящего слоя смесь газа активации с газовыми продуктами реакции затем охлаждают и...
Предыдущий патент: Квадрупольный масс-спектрометр
Следующий патент: Шихта порошковой проволоки
Случайный патент: Способ разработки крутых угольных пластов