Способ спекания фрикционных изделий из материалов на железной основе

Номер патента: 882702

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Дорошкевич, Дьячкова, Керженцева, Роман

МПК: B22F 3/16

Метки: железа, основе, спеченных

...процессе спекания происходит активная Диффузия легирующих металлов в железо, что замедляет процессы его рекристаллизации и способствует формированию более мелкоэернйс- той структуры спеченного изделия. Особенностипроцесса структурообраэования при спеканииблагоприятно сказывается также на процессах,происходящих при высокотемпературной термомеханической обработке, что позволяет повысить температуру деформации и улучшить физико-механические свойства получаемых изделий,П р и м е р 1. Легируюшие добавки хромав виде порошка высоколегированной сталиХЗО (средний размер частиц 72 мкм) и молибдена (средний размер частиц 23 мкм) измель.чают раздельно в вибромельнице в среде спирта до размера частиц 10 мкм (1/10 размерачастиц основы). Затем...

Номер патента: 1176971

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Макарова

МПК: B05D 1/36

Метки: декорирования, основе, полиметилметакрилата

...объемный рисунок, а при более высокой температуре получаем шероховатую поверхность. До 5 мин рисунок не будет равномерно расположен в объеме, а более 5 мин выдержки в печи - слишком густой рисунок, Охлаждение менее 40 С/мин приводит к деформированию изделия, а более 40 С - к появлению чешуек на поверхности.Лример 2. Лист из полиметилметакрилата помешают в печь, нагретую предварительно до 350 С, выдерживают 4 мин и охлаждают со скоростью 70 С/мин. Изделие вынимают из печи и используют в качестве материала, матируюшего поверхность металла, как слой, предохраняющий основной материал. При этом поверхность, обработанная в этом режиме, имеет шероховатую поверхность, что позволяет полиметилметакри 5 10 15 20 25 30 35 40 45 тины из...

Номер патента: 1405971

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Грабчак, Павленко

МПК: B22F 3/24, B22F 7/00

Метки: железа, изделия, нанесения, основе, покрытий, пористые, спеченные, цинковых

...пор внутриних - маслом. За счет проникновения цинка в кристаллическую решетку железа обеспечивается хорошая адгезия покрытия.Интервал температур нагрева 280 -300 С определен из опытных данных и об ьясняется следующим.При температуре менее 280 С скорость 45осаждения цинка значительно снижается,нагрев выше 300 С ограничен температуройвспышки минерального масла.Продолжительность процесса определяется интенсивностью осаждения цинка в при 12нятом режиме и необходимой конечной толщиной насышаемого слоя цинка.Пример. Спеченные порошковые изделия на основе железа с пористостью 20 О/о пропитывают в ванне с минеральным цилиндровым маслом 52 при 150 С 0,5 ч. Пропитанные изделия загружают в открытый контейнер и засыпают порошкообразной...

Номер патента: 638426

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Ищенко, Ковалиско, Прицкер, Смык

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: железа, основе, спеченных

...в зашитной атмосфере конвертиромнного природного газа. По окончании спекання охо лаждают изделия со скоростью 4-6 С/мин в токе зашитного газа до температурыо120-240 С, после чего в конвертированный газ вводят пары летучего ингибитора коррозии и проводят охлаждение до ООС.И качестве ннгибгут применатьса ннгибирой разложения 130-2638426 Составитель Т. ЛобоваРедактор С. Суркова ТехредМ. БорисоваКорректор Н, Ковалева Заказ 7189/8 Тираж 908 ПодписноеЦНИИПИ Госуиарствщаого комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП фПатент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4(ТУ-02-689-72), УНИ (смесь уротропина и нитрита натрия в соотношении 1:1)НДА (ТУ-02-684-72), ХБА,П р и м е р. Спеченные...

Номер патента: 1058942

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Жданов, Соловьева, Швангирадзе

МПК: C04B 35/50, C04B 35/64

Метки: индия, керамических, оксида, основе

...исходный материал, брикетируют, а термообработку осуществляют путем нагрева до 1600 С, причем в интервале 1200-1600 С через каждые 100-1500 С осуществляют изотермическую выдержку с последующей закалкой на воздухе, а формование и спека ние осуществляют горячим прессованием при 1000-1100 С и давлении 0,05-0,1 ГПа.Интервал температур термообработки (отжига) выбирается с учетом того, что данный оксид начинает те Темпе рату те рмоо бра ботки, 0 С 0000 С,,05 ГПа рять кислород из решетки при 1200 дС,что приводит к появлению свободныхносителей тока. Потеря кислородапротекает в интервале температур1200-1600 С, а выше 1600 С проис 5 ходит нарушение катионной подрешетки оксида индия, что приводит куменьшению свободных носителей тока.Закалку...