Способ изготовления спеченных изделий

Номер патента: 1096286

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Борисова, Логвинов, Мартьянова, Федотова, Щербакова

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитной, магнитопроводов, наивысшей, проницаемостью, сплавов, термической

...из сплавонс наивысшей магнитной проницаемостью, включающему нагрев в вакууме,выдержку и охлаждение, вакуумный отжиг проводят при 880-920 С в течение 3-6 ч,П р и м е рПолосы из высокопроницаемых сплавов подвергают резке, проьывке. Из попученной ленты5 навивают магнитопроводы с межвитковым электроизоляционным покрытием,Затем магнитопроноды нагревают ввакууме с остаточным давлением нениже 10 мм рт,стдо 900+20 С и1 О выдерживают при этой температурен течение 3-х ч. После выдержки иохлаждения до комнатной температурыпроводят контроль электромагнитныхпараметров. Время выдержки- минимальное 3 ч - определяется процессамирекристаллизации, верхний пределвесом садки и экономическими соображениями.20 Результаты измерений представлены в...

Номер патента: 1766980

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Веселкова, Петров, Рюмина

МПК: C21D 6/00

Метки: высокой, магнитной, магнитопровода, проницаемостью, сплавов

...железаье т е Ф М ЕВ 800, .Н с, Режин тер- Толщина, щ ., 8800 Не Режим тер"н макееТл Я/н иообработки мм ТлА/н мообработкие М1,5 12 1125225 аС, 0,25 5000 84000 4,64 1,5 1100 С, 1 ч3-Вч0,25 3800 97000 4,40 1,5 1150 С, 1 ч0,25 5500 103700 416 15 1200 С, 1 ч Магнитолроводы, изготовленные из-к 1 маке Толщина,мм 3500 35000 0,25 предварительно перед плавкой железо рафинируют при 700 - 750 С в электролите, состоящем из хлористого натрия, хлористого калия и хлористого железа, взятых в соотношении 45 - 45 - 10, при анодной и катодной плотностях тока 0,2 и 1 А/см соответствен 2но, электролитическое железо отжигают при 890+250 С в водороде в течение 1,75- 2,25 ч. Время окончательной термообработки магнитопроводов сокращается в 3 - 6 раз,Новизна...

Номер патента: 116987

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Чудновская

МПК: C22F 1/00, H01F 1/04

Метки: магнико, специальных, сплавов, термической, типа

...большого процента магнит чениями магнитной энергии, характеризующейся в размагничивания. (Выход магнитов с высокими зн энергии при известных способах термической обраб Описываемый способ сокращает производствен стоимость сплава типа магнико и увеличивает выхо ким значением магнитной энергии,Достигается это тем, что нагретые до темпера охлаждаются в магнитном поле и подвергаются дв Первый отпуск производится при температуре 1,5 - 2 час. Второй отпуск - при температуре 600 в Данный способ применим ко всем сплавам ти гающимся обработке в магнитном поле, нико и не ланов типа ма частому браку ов с высокими ыпуклостью к ачениями магн отки не более ный брак, сн д магнитов с ривой итной 30%) . ижает высотуры 1300 ойному отп 630 - 700 в...

Номер патента: 1540940

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бойков, Кочкарев, Соколов

МПК: B22F 3/12, B22F 7/02, H01F 41/02

Метки: автоматики, магнитопроводов, элементов

...перемещений необходимо изготовить магнитопровод постоянногосечения, зависимость магнитной проницаемости р которого по его длине выражается графиком, представленным нафиг, 3. Кривые фр на фиг.Э ограничивают разброс магнитной проницаемости,обусловленный погрешностями изготовления и магнитных измерений.Для изготовления магнитопровода спредставленным распределением магнитной проницаемости по его длине полостьматрицы разделяют перемычками на зоны,число и размеры которых определяютсясредними значениями магнитных прони"цаемостей входящих в них сплавов, лежащими в зоне погрешностей. Из Фиг,Зследует, что целесообразно деление по-лости матрицы на три части длиной 15,20 и 45 мм со средним уровнем магнитной проницаемости в них 80000, 60000и 42000...

Номер патента: 1749284

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Власенко, Корниенко, Раздобреева, Русин, Савицкий

МПК: C22C 1/08, C22C 21/12, C22C 38/16

Метки: пористый, спеченный, сплав

...железа с алюминием и медью отлича 30 исходной формы, малым содержанием меди тонкость очистки от частиц размерами порядка 1,0 мкм составляет 100%, а от частиц размерами 0,5 мкм - 99.7%. Таким образом, пористый спеченный сплав железа с алюминием и медью может быть использован в качестве материала для фильтров тонкой и ультратонкой очистки жидкостей и газов, не вызывающих коррозйю сплава,40 Формула изобретения Пористый спеченный сплав, содержащий железо, алюминий и медь, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества сплава, он содержит компоненты в 50 .следующем соотношении, ат.%Алюминий 6-66 Медь 1 - .3 Железо Остальное гентал Корректор О,Кравцова Заказ 2566 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственкого комитета по...