Ципулин

Номер патента: 950508

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Григорьев, Мануйлов, Савватеева, Холоднов, Ципулин

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, сварки, электрод

...использованныйдля спирали и клубка путанки, 8 - 10%объема электрода,Большоеоснование спирали обращенок рабочей поверхности электрода, чтопозволяет удержать клубок путанки в осевой зоне наконечника при его изготовлении. Ввведение клубка путанки обеспечивает высокую демпфируюшую способностьэлектрода,Достоинства электрода заключается вповышении до 35 кгс/мм допустимого2удельного усилия при сварке и стойкостидо 5000 точек.Предлагаемый электрод стандартногодиаметра 16 мм получают на вертикальном гидравлическом прессе усилием 160 тс,В полость контейнера на донный вкладышпомещают спирали диаметром большегооснования 8 - 14 мм с углами конусао5 - 30, изготовленную из омедненнойвольфрамовой проволоки 0,4 мм, Внутриспирали располагают клубок...

Номер патента: 494222

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Букуров, Ефремов, Котиева, Кочанова, Ципулин, Шмаков

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминиевого, порошка

...серной кислотой до рН 5,5, чтобы избежать растворения алюминиевой основы порошка при температуре 90- 100 С в течение 1-2 мин. Затем порошокоотделяют от раствора фильтрациеИ или отстоем, не подвергая промывке водой,-2чтобы ионы СЧ 207 оставались адсорбированными на поверхности частиц порошка, Затем порошок сушат при 120 С и двгазируют при 550 С в течение 2-6 час. При дегазации на поверхности частиц порошка формируется пленка, состоящая/ /из д -окиси алюминия (о - А 120)2 содержащая окислы хрома СТО и СчО. (Обработанный порошок засыпают в кон494222 Твердость по десятичыой шкалеКоррозионная стойкостьв 0,1 Н растворе серыойкислоты, сутки 5, б 8-4, 07 15 Предмет изобретения 25 Соста тель В.НарВаРедакторфвдИППОВа...

Номер патента: 490568

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Головатенко, Колпашников, Котлева, Литвинцев, Никифоров, Ципулин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: сапа

...обработку проводить в растворе соли нитрата церия в присутствии азотной кислоты, предпочтительно при рН 5,5 в течение 1 - 5 мин.Способ осуществляют следующим образом.Алюминиевый порошок загружают в реакционную камеру с раствором соли нитрата церия, подкисленным азотной кислотой до рН 5,5 и нагретым до 90 - 100 С. Пульпу при отношении Т: Ж = 3: 1 перемешивают 1 - 5 лин, фильтруют в вакууме, сушат порошок при 175 С и дегазируют при 550 С в течение 2 -6 час. Из порошка прессуют изделия и спекают их по обычной технологии получения изделия из САПа.После гидротермальной обработки на по верхности частиц алюминиевого порошкаобразуются окислы, включающие а-окись алюминия и окись церия, которые при прес- совании и спекании изделий...

Номер патента: 367949

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Колпашников, Лысов, Михин, Рахманов, Федотов, Ципулин

МПК: B21C 27/00, B21J 5/04

Метки: гидростатического, инструмент, прессования

...одна в другую полостей. В полости 1 большего диаметра смонтирована матрица 2, в конической входной полости которой помещена передняя часть заготовки 3. Полость 4, диаметр которой меньше диаметра полости 1, непосредственно сообщается с последней. Свободное пространство рабочей камеры, включая зазор между заготовкой и стенками полости 1, заполнено жидкостью 5, Диаметр Описываемый инструмент работает следующим образом. При включении гидравлического привода пресса пуансон 6, опускаясь, сжимает жидкость 5 в полости 4 и вытесняет ее в полость 1. Давление жидкости, создаваемое перемещением пуансона, нарастает до момента соприкосновения последнего с торцом заготовки 3, после чего остается, постоянным до конца прессования, так как диаметр...