Котиева

Номер патента: 494222

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Букуров, Ефремов, Котиева, Кочанова, Ципулин, Шмаков

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминиевого, порошка

...серной кислотой до рН 5,5, чтобы избежать растворения алюминиевой основы порошка при температуре 90- 100 С в течение 1-2 мин. Затем порошокоотделяют от раствора фильтрациеИ или отстоем, не подвергая промывке водой,-2чтобы ионы СЧ 207 оставались адсорбированными на поверхности частиц порошка, Затем порошок сушат при 120 С и двгазируют при 550 С в течение 2-6 час. При дегазации на поверхности частиц порошка формируется пленка, состоящая/ /из д -окиси алюминия (о - А 120)2 содержащая окислы хрома СТО и СчО. (Обработанный порошок засыпают в кон494222 Твердость по десятичыой шкалеКоррозионная стойкостьв 0,1 Н растворе серыойкислоты, сутки 5, б 8-4, 07 15 Предмет изобретения 25 Соста тель В.НарВаРедакторфвдИППОВа...

Номер патента: 287497

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Колпашников, Котиева, Кочетков, Московский, Филичкина, Хохлачева

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: сапа

...из САПа, в частности к обработке алюминиевого порошка перед брикетированием.Известен способ изготовления издегиш цз 5 САПа, заключающийся в том, что алюмцнцевьш порошок марки АПС подвергают обжигу при температурах 450 - 600 С в течение 1 - 3 час в газовой среде, затем брцкетцруют ц спекают, Образующаяся в результате термц ческой обработки на поверхности частиц алюминия пленка у-А 1,0 з через определенный период времени насыщается влагой, что является одной из причин разрушения изделий цз САПа при повышенных температурах, 15 Предложенный способ отличается отного тем, что для повышения прочносдости и коррозцоцной стойкости издетемпературах до 600 С в условиях длэксплуатации, алюминиевьш порошообжигом подвергают гидротермальноботке в...

Номер патента: 151312

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Коленкова, Котиева, Лайнер

МПК: C01F 7/46

Метки: алюминатных, глубокого, обескремнивания, растворов

...Достигается это тем, что обескремнивание алюминатных растворов производят в присутствии большого количества белого шлама (около 100 г/л) при непрерывном интенсивном перемешивании,При выполнении процесса обескремнивания по предлагаемому способу автоклавы или открытые мешалки снабжают устройством для механического или пневматического перемешивания, Для отстаивания белого шлама можно применять сгустители Дорра, Сгущенный шлам с отношением Ж: Т=1,0 после фильтрации или без нее делится на две части, причем наиболее крупную фракцию, равную по весу (около 10%) количеству выделившегося при обескремнивании свежего белого шлама, направляют на приготовление шихты для спекания, а вторую часть - на обескремнивание новой порции алюминатного...