Русев
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1720291
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Беляев, Боргояков, Вовнянко, Галиева, Горбунов, Давыдов, Дриц, Зиндер, Корнилов, Крымова, Русев, Фридляндер
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, магний, цирконий, церий и ванадий, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления ползучести и увеличения вязкости разрушения при сохранении высоких механических свойств, он дополнительно содержит неодим и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, марганец, скандий, бериллий и цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий 1,4 - 4,0Магний 1,1 - 4,0Медь 1,2 - 3,5Цирконий 0,02 - 0,25Церий 0,005 - 0,25Ванадий 0,005 - 0,15Неодим 0,0005 - 0,15по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащейТитан 0,01 - 015Марганец 0,01 - 0,5Скандий 0,01 - 0,3Бериллий 0,0003 - 0,25
Устройство для электроконтактной обработки
Номер патента: 1222448
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Венгеренко, Волков, Русев, Рябов, Титаренко
МПК: B23H 7/12
Метки: электроконтактной
...за счет перепада между давлениями охлаждающей жидкости в полостях и в промежутках между полостями, который стабилизирован коллектором и обсуловлен разностью значений Ке потоков в указанных местах. Кроме того, гашение вибрации диска-электрода позволяет использовать диск-электрод значительно меньшей толщины, что дает возможность обрабатывать проточки ступенчатых валов.Повышение производительности достигается путем уменьшения времени обработки детали за счет локализации участка разогрева обрабатываемой детали при одновременном повышении плотности тока, а следова 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тельно, повышении температуры и концентрации тепловой энергии, Локализация разогрева при одновременном повышении плотности тока дуги обеспечивается...
Способ определения демпфирования трансмиссий и устройство для его осуществления
Номер патента: 887970
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Альгин, Русев
МПК: G01M 13/02
Метки: демпфирования, трансмиссий
...закрытый кла пан 15. Выходная линия 16 гидравлической машины 3 через параллельно соединенные между собой нормально открытый/ыо - с п 9/Р(9 + за/о)М Т 2 АЮ где б, -частота вращения ведущеговала при увеличении тормозного момента;число колебательных цикловпроцесса для определения демпфирования;частота вращения ведущеговала после совершения колебательных циклов;собственная частота колебаний динамической системытрансмиссии при выбранных зазорах;.моменты инерции маховых масс,связанных соответственно с Ъ 9,3 -ведущим и ведомым валамитрансмиссии;О - передаточное число трансмиссии;Х - 3, 14По параметрам затуха 9 ощего переходного процесса определяют демпфирование трансмиссии. 04клапан 17 и регулятор давления 18 сообщена с баком 19.С помощью...
Машина для брикетирования сыпучих материалов
Номер патента: 872298
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Басин, Божко, Бычков, Весновский, Герцук, Ефремов, Комнатный, Кононенко, Куртасов, Новиков, Привалов, Русев, Стельмах, Христенко, Шаипова, Шалбаян
МПК: B30B 9/32
Метки: брикетирования, сыпучих
...корпуса ма шины в исходное положение на основании установлен гидроцилиндр 21. На ,наружной поверхности контейнера, за" ходящей в цилиндр, снизу выполнена выборка 22. 45Машина работает следующим образом. После того как поршень 5 займетисходное положение, включается пневмоцилиндр 8, и Фиксатор 6 выдвигается в полость рабочего цилиндра 2, чемобеспечивается фиксация поршня 5 приобратном ходе контейнера 10.После установки контейнера на упор19 и корпуса машины посредством цилиндра 21 нв упор 16 рабочий цикл пов.торяется. 50 55 Из дозирующего устройства червз васыпное окно в контейнер 10 подается порция прессуемого материала. Контейнер при этом с помощью гидроцилиндров 20 опирается на упор 19 и таким образом связан с основанием 1.Рабочий...
Устройство для исследования процесса электрической эрозии
Номер патента: 246730
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Борисов, Давыдов, Русев, Рябов
МПК: B23P 1/08
Метки: исследования, процесса, электрической, эрозии
...возможность исследования единичных контактных и контактно-дуговых разрядов,На чертеже схематически показанопредлагаемое устройство.Устройство содержит источник тока1, обрабатывающий дисковый электродинструмент 2, щеточное устройство 3,образец 4, снабженный коническимвыступом, рычаг 5, пружину 6, защелку7 и конечные выключатели 8 и 9.Устройство работает следующим образом.Рычаг 5 с установленным на немобразцом 4, отводится в крайнее правое положение, в котором он удерживается защелкой 7, При этом нажимается шток конениого выключателя 8, который подготавливает к пуску системуэлектрических измерений. Затем отво24 6730 Формула изобретения В 1 И 11 ПИ Заказ 8553/42 Тираж 1151 Подписное 1 иниал НП "Патент", г,Ужгород,ул.Проектная,4...
Машина для брикетирования сыпучих материалов
Номер патента: 740529
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Божко, Куртасов, Лосев, Новиков, Омельченко, Русев
МПК: B30B 11/06
Метки: брикетирования, сыпучих
...поверхностью контейнера 12, наковальней 7 и подвижным сектором 10. В корпусе 2 размещен шток 14 с пуансоном 15 центральная часть которого имеет конфигурацию подвижного сектора 10. Секторы 16 установлены с возможностью осевого перемещения на центральной части пуансо 10 на 15 и удерживаются в исходном положении пружинами 17.Работает машина следующим образом.В загрузочную полость контейнера 12 засыпается сыпучий материал 13, после 15 чего в камеру сгорания 3 подается горючая смесь, которая поджигается. При достижении заданного давления запирающее устройство 4 перепускает продукты сгорания в рабочий цилиндр под шток 14, 20 Под действием давления газов шток движется вправо. Одновременно с этим под действием сил реакции корпус и...
Машина для брикетирования стружки
Номер патента: 677951
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Комнатный, Куртасов, Лосев, Омельченко, Русев
МПК: B30B 9/32
Метки: брикетирования, стружки
...два прессующих пуансона 9, Для возврата прессующих пуансонов в исходное положение на раме 1 закреплены пневмоцилиндры 10. На раме закреплены также неподвижно пневмоцилиндры 11, связанные с матрицами 8 и служащие для выдвижения матриц с брикетом. На матрице крепится копир 12 с высотой подъема, обеспечивающей выталкивание брикета.Для удаления брикета служит шток 13, установленный по оси матрицы 8 в направляющих 14 на неподвижной раме 1.На оси 15, закрепленной на неподвижной раме "1, установлен двуплечий рычаг 16, который одним плечом опирается на шток 13, а другим - на толкатель 17, установленный в направляю,:. , с Л.к. б 77951 4 рицы в исходное положение и цикл" повторяется,Формула изобретения Заказ 4481/9 1 ираж 818 Подписное ИП...
Импульсная машина для формования сыпучих материалов
Номер патента: 666103
Опубликовано: 05.06.1979
Авторы: Комнатный, Лосев, Омельченко, Русев, Христенко
МПК: B30B 9/32
Метки: импульсная, сыпучих, формования
...в них поршнями 4 и 5 со шток-пуансонами 6 и 7. В контейнере 8 установлены с возможностью осевого перемещения наковальни 9, соединенные штоком 10. Штоковые полости рабочих цилиндров соединены каналом 11 и заполнены сжатым газом, Р контейнере выполнены загрузочные окна 12 и окна 13 выгрузки брикетов 14, Окна выгрузки периодически перекрываются заглушкой 15 (привод ее не показан), Через отвер стие 16 в рабочем цилиндре осуществляется подача энергоносителя, а через выхлопное отверстие 17 - удаление отработанных газов,Машина работает следуюцим образом.666103щения операций удаления брикета из кон.тейнера с рабочим ходом шток-пуансонов./Ю д 4 о Составитель Т, ОрловаРедактор А. Мурадян Техред О, Андрейко Корректор А, Власенко Заказ...
Способ электроконтактной обработки электрическим оплавлением
Номер патента: 361648
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Борисов, Давыдов, Русев, Рябов
МПК: B23P 1/06
Метки: оплавлением, электрическим, электроконтактной
...являетсянедостаточная .истота и низкое качествообработки прв.:;",ости, обусловттенттьтечто обработку . едут на мапь.х охот с:.;хподачи, вследс вие чего ".б".аз:.я.,".;:-.:ется 15спой большой гпу,ивы с изм:"т - . й за счеттлрт нтт:т" - Г, Вттттятттт и Ству" "рой, и: - .пьто, странения указа. - :ого недостагка обрабо:.";". ведут на постоянном токе вга-ообразнойпи жидкой .реде,в эрозио.:тном промежутке возбуждают непрерывно гор.щую дугу, плошадь опорногопчтна которой максимально приближаетсяк плошади обрабатываемой поверхности вэрозионном промежутке,РОКОНТАК".:т,.тй ОБРАБ;. И ТОКОПРОЬОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ При обработке деталей из стали ЭИ 964 со скоростью подачи 80-100 м/мин и мошности около 100 квт достигается чистота обработанной поверхности о...
Способ брикетирования сыпучих материалов
Номер патента: 490687
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Божко, Валеня, Колоколов, Комнатный, Кононенко, Кушнаренко, Морголенко, Набатов, Русев, Стельмах, Христенко, Яценко
МПК: B22F 3/035, B28B 3/04, B30B 11/06 ...
Метки: брикетирования, сыпучих
...сыпучий материал уплотняют в замкнутом объеме матрицы поступательным перемещением пуансона.Недостатком известного способа является нчзкая плотность ч малая прочность получаемого брчкета.Целью чзобретеччя является получение брикета повышенной прочности ч плотности. Это достигается тем, что в процессе уплотненчя инструмент вращают вокруг осч брикетчрованчя, Причем вращают пуансон цлч матрицу, члч обе части инструмента одновременно, но в противоположных направлгнчях, Прч этом ргльефная поверхность чнструмента, сцепляясь с частицами уплотняемого матерчала, сообщает чм спиральное движение.Благодаря трению частиц материала прч спиральном движении происходит его разогрев ц пергмгшцванце, что способствует полученцю болгг прочного ц плотного...
Устройство для термической обработки мясных туш
Номер патента: 426114
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Изобретени, Олейниченко, Русев, Чумак
МПК: F25D 13/06
Метки: мясных, термической, туш
...выполнены кругло в каждом из канало ппами по три ряда в ично вертикальнойтем, подао сев рас- каж 30 оси Цель изобретения - обеспечить равномерную подачу воздуха.Это достигается тем, что каналы выполнены круглого сечения, а отверстия в каждом из каналов расположены двумя группами по три ряда в каждой группе симметрично вертикальной оси.Отверстия расположены с продольным шагом преимущественно равным 90 - 300 мм и поперечным шагом 40 - 50 мм, а диамегр отверстий составляет около 20 - 30 мм.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - канал для подачи воздуха,Устройство для термической обработки мясных туш выполнено в виде изолированной камеры 1 с подвесными путями 2 для туш 3 и расположенными между путями 2...
Способ электроконтактной обработки электрическим оплавлением
Номер патента: 360190
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бов, Борисов, Давыдов, Русев
МПК: B23H 1/02
Метки: оплавлением, электрическим, электроконтактной
...1 Эобпстсния,20 с;т 1)йн 51 ОнГО П 05 влбнс Ор 1 ка ирн Обдботкс От 1 Ончатых деталей с выходом Оораоять- вяющсго электрода зд нре;сл детали,;)ясн 1;ряс г об)лс Г 1 применения элсктроконтактной обработки элсктричсск:м оплянленнем. ряВня 25 Спо;о э,токтрслконтктной обработки элект 1)5 Ок;и онлавлсвием призматических детаЗ) Г, ОсупсстЛ 5 Сх 1 й в воздушной среде нд Известен способ элсктроконтактной обработки электри 1 сским Оплявлениса Призматических деталей, осуществляемый в воздушнойсредпд переменном токе вращающимсядисковым элеКтродом-инструмеатом, перемеи;мым поступательно параллельно обрабдтывасмой плоскости. Однако обрабатываемая поирхность ступенчатой детали на выход обр д баты вд ющого элсктр ода излишнеонлдвлястся, сс...
Способ электроконтактной обработки электрическим оплавлением
Номер патента: 340502
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бов, Борисов, Давыдов, Русев
Метки: оплавлением, электрическим, электроконтактной
...тепловых потерь. Интенсивность поступления энергии в эрозионный промежуток - количество энергии, приходя.щейся на единицу,длины, определяется погонной эперп сй А, измеряемой в вт.секммдлины снимаемого слоя металла: где Р, - мощность эрознонного промежутка, кот; К, - скорость подачи электрода-инструмента, лтл/сею. Пользуясь понятием погонной энергии, можно определить, что в начале прохода, т. е.прп 15 врезании электрода-инструмента в деталь,требуется повышонная погонная энергия,по сравнению с погонной энергией, расходуемой при установившемся режиме на участках с равномерным сечением снимаемого слоя.20 Целью изобретения является разработкаспособа, обеспечивающего стабильный съем металла в начале прохода, устранение появления процесса...
Способ рафинирования цинка от железа
Номер патента: 102174
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Русев
МПК: C22B 19/32, C22C 9/10
Метки: железа, рафинирования, цинка
...Пностранец Р. Д. Русев (Болгария ПОСОЬ РАФИНИРОВАНИЯ ЦИННА ОТ ЖЕЛЕЗаявлено 7 августа 1952 г. за М 9328/451300в Министерство цветной металлургии СССР ГПНИй лличсан)щессниООКИй ЯЛЮ интер-)с та1)М ВСИЛЫВ откуя оно Отличитльнои ли.ооенностыо ире;лагс- )ОГО сиосооя 1)фини)Овни 51 цинка от же- ЛЕЗ ЯВЛ)1 етс 5 ООРЯООТКЯ )ЯС)ЛЯВЛСННОГО цинка ири температуре ТТд - 1 о 0 мст яллическим ло)инисм.П 1)и няг 1 ив; о укязанной тс)пират)- ь твср.ОГО цинк 1, иолучс)Оге, нтириуср, ири горячс) оцинковании жс:и га в Гилс геХпз, ироискодит разложение иослсд- НОГО. ВЬЦСЛСНИЕ жеЛЕЗа ИЗ РЯСИЛаВ ИРО- изво,ится путем ирисдки металлическооиния. )стлл)ст тугипокососдинсние с жслсркность ванныит мовками,Л оразу скос с н, миется рс,уст ио) стени ;инка от...