Способ изготовления рессорных листов из стали с регламентированной прокаливаемостью

ZIP архив

Текст

,ЯО,59 4 С 21 1) 9 0 ГОСУД ПОД БРЕТЕН ЕЛЬСТВУ ОР Оо СССР1979.СССР1963. ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Московский вечерний металлургический институт(56) Авторское свидетельствВ 688529, кл. С 21 З 9/46,Авторское свидетельствоУ 523949, кл. С 21 Р 9/02,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕССНЫХ ЛИСТОВ ИЗ СТАЛИ С РЕГЛАМЕНТИРВАННОЙ ПРОКАЛИВАЕИОСТЬЮ, включающийглубинный индукционный нагрев, гибкув штампе, охлаждение в этом штампебыстродвигающимся потоком воды и отпуск при 150-300 С, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения усталостной прочности рессорныхлистов за счет исключениявозникновения трооститных пятен, гибку в штампе ведут при ширине участкаконтакта штампа с листом, меньшейили равной удвоенной глубине закаленного слоя,1237 Числоцикловдо разрушения ьрина контатампа с ли мм Способ изготоьь Наличиетроостит деницрессорных лисцььх пя т е ь Прототип)26 2078 Ест 15 ( )2 Л) 3 507042 ст Ест 8 704 Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству листовых рессор грузовых автомобилей.Целью изобретения является повышение усталостной прочности рессорных листов за счет исключения возникновения трооститных пятен.На чертеже схематически представлено сечение гибочно-закалочного 10 штампа на участке контакта штампа 1 с рессорным листом 2. Пунктирной линией показана граница закаленного слоя по полумартенситу.Поток воды при закалке омывает 5 рессорный лист в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа, На границе закаленного слоя (точка В) скорость охлаждения равна критической (17 ), что обеспечивает образование 2 О мартенсита на участке БВ. На расстоянии от поверхцости большем, чем БВ, скорость охлаждения ццже ЧР и обеспечивает получение трооститцой струк-. туры. Таким образом, для того, чтобы 25 в середине участка контакта штампа с листом (точка Л) це образовался троостит, отрезок АБ должен бытьменьше или равен БВ, т.е, глубине закаленного слоя. Исходя из этого 30 ширина участка контакта штампа с листом должна быть меньше или равна удвоенной глубине закаленного слоя.Способ бып проверен при иэготовленки коренных листов автомобиля КамАЗ 5511, Рессора состояла их двух коренных и шести несущих листов. Коренные листы 18 90 1420 мм, изготовленные из сталей РЛ подвергали индукционому нагреву, закалке в штам ц пах с различной шириной контакта иоотпуску при 200 С. Несуьшьо листы из 714 3стали бОХГС обрабатывали по серийнойтехнологии,Изготовление рессорных листов поспособу, взятому эа прототип, проводили следующим образом. Коренные лис-.ты, изготовленные из стали РП, подвергали индукционному нагреву аналогично предлагаемому способу, закалкуже проводили в известном штампе сшириной контакта штампа с листом15 мм.В качестве базового объекта принимали существующую на рессорных заводах серийную технологию термической обработки рессорных листов, заключающуюся в объемном печном нагреве под закалку, гибке в штампе с шириной контакта штампа с листом 15 мм,охлаждении вместе со штампом в масле,среднетемпературном отпуске и дробенаклепе. По указанной технологии обрабатывали коренные и несущие листысерийной рессоры автомобиля КамАЗ5511.Рессорные листы собирали в рессору и испытывали на усталость на прессе с максимальным усилитем 160 т,Испытания вели до поломки коренноголиста, в случае разрушения одного изнесущих заменяли весь пакет из шестилистов. Результаты испытаний представлены в таблице. Максимальная усталостцая прочность рессорных листов достигается в случае их изготовления по предлагаемому способу при ширине участкаконтакта штампа с листом, меньшейудвоенной глубины закалки, когда отсутствуют трооститцые пятна.1237714 Продолжение таблицы Базовый Сквозная закалка 15 270529 Предлагаемый Нет 2,5 Есть Нет 3,0 Есть 3,0 Нет Нет Корректор В Бутяга Подписное Производственно-полиграфическое. предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 5 (= 24) 72 ь) 5 24) 7 (2 ь) 5 (с 24) 7 (= 2 Ь) Составитель В, КитайскийРедактор М.Бандура Техред Л.Олейник Заказ 326/31 .Тирах 552ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 972552 643720 963428 678968 871000 901714

Смотреть

Заявка

3819698, 03.12.1984

МОСКОВСКИЙ ВЕЧЕРНИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ШЕПЕЛЯКОВСКИЙ КОНСТАНТИН ЗАХАРОВИЧ, НЕДОРЕЗОВ ВЛАДИМИР АФАНАСЬЕВИЧ, УШАКОВ БОРИС КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛАТЫШКОВА ЦЕЦИЛИЯ ПАВЛОВНА, БЕЗУГЛЫЙ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВИШНЕВЕЦКИЙ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, САВЧЕНКО ПЕТР ВАСИЛЬЕВИЧ, СЫТНИК ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 9/02, C21D 9/46

Метки: листов, прокаливаемостью, регламентированной, рессорных, стали

Опубликовано: 15.06.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1237714-sposob-izgotovleniya-ressornykh-listov-iz-stali-s-reglamentirovannojj-prokalivaemostyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления рессорных листов из стали с регламентированной прокаливаемостью</a>

Похожие патенты