Способ изотермической закалки стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1232147
Авторы: Вальтер, Петер, Райнхольд, Ханс-Дитер
Текст
/20 04 С 2 АТЕН ьтер ансловеде М.:ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(54)(57) СПОСОБ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ СТАЛИ, включающий нагрев до температуры аустенизации, выдержку, охлаждение в среде с температурой выше точки Мн, выдержку и охлаждение на воздухе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения вяЪ- кости при сохранении прочности, выдержку проводят в среде с темперао турой выше точки Мн на 5-50 С до образования 75-853 бейнита.1232147 10 0,62- 1,372 0,5 0,5 25Не более0,045 0,70 Э,75 0,85 0,90 0,6-0,8 -и 1,00 0,25 0,6-0,8 -и 35Для указанных сталей точка начала мартенситного превращения лежит в интер. вале 180-230 С.Для получения высокой вязкости при сохранении прочности стали подвергают изотермической закалке на бейнит. Установлено, что для получения указанных свойств степень за вершения бейнитного превращения должна составлять 75-852, Поскольку бейнитное превращение в стали связано с увеличением длины, степень превра" щения устанавливают дилатометрическим измерением образцов при соответствующей температуре среды, в которой осуществляется изотермическая выдержка. Соответственно, под образованием, например, 803 бейнита понимают 807 мак.симального изменения длины образца, получаемого при полном бейнитном преИзобретение относится к термической обработке стали, в частности к упрочнению стали закалкой,Цель изобретения - повышение вязкости при сохранении прочности.Для изготовления изделий, подвергаемых иэотермической закалке, наиболее пригодны рессорно-пружинные стали, например, содержащие, мас.7:С Б Мп Сг 7 0,62 1,0 1,0 0,6058 03 1,1 1,1 01 050 03 1,1 1,1 01 Пригодны также низколегированные инструментальные стали, например сталь, содержащая,%: С 1,0, Б 0,3, Мп 0,3 и Сг 1,5, а также инструментальные углеродистые стали, например, содержащие, мас.7.:С Б Мп0,57-0,65 0,25 0,25 0,67 0,25 0,7 -и 0,25 0,60,25-0,50 0,6-0,8 -"вращении при температуре изотермической выдержки.На чертеже приведено значение ударной вязкости при изотермическом превращении стали в бейнитной области.Вязкость стали оценивается работойудара (Дж), измеренной на кругломобразце без надреза диаметром 4,5 мм.Максимальное значение вязкостидостигается при выдержке в среде сотемпературой выше точки Мн на 5-50 Сдо образования 75-857. бейнита. Приэтом твердость стали равна НЕС 58.Предлагаемый способ может бытьиспользован при изготовлении крепежных изделий (винты, болты, гвозди,дюбели, заклепки), инструментов (сверла, отвертки, пилы, оправки, пуансоны), деталей машин (клапаны, направ ляющие клапанов, поршневые кольца,валы, пальцы, а также при изготовлении полуфабрикатов (полоса, проволока, лист трубы и другие).П р и м е р 1. Изотермическойзакалке подвергают образцы проволоки диаметром 4,5 мм длиной 50 ммиз стали, содержащей,7.: С 0,73, Мп0,85, Б 0,2 и Мо 0,29 (точка началамартенситного превращения равнао220 С), Холоднотянутая проволока.после отжига имеет прочность 800 МПа.Закалку образцов проводят по режиму;,Онагрев до 860 С, охлаждение в средеос температурой 240 С в течение 20 мин,затем на воздухе в течение 40 мин.После закалки сталь имеет твердостьНЕС 58, работа удара 79,5"82 Дж.П р и м е р 2. Иэ проволоки указанного в примере 1 состава сталиизготовляют болты и гвозди, которыеподвергают иэотермической закалкепо аналогичному режиму. При твердости НЕС 58 изделия выдерживают зао,гиб на 90 , что свидетельствует овысокой вязкости стали.П р и м е р 3. Из проволоки ука"занного в примере 1 состава сталинавивают пружины диаметром 80 мм,которые подвергают изотермическойзакалке по аналогичным режимам.Обработанные пружины обладаютвысокой вязкостью при сохранениивысокой твердосги, что обеспечиваетих повышенную долговечность.
СмотретьЗаявка
2753403, 20.04.1979
Хилти АГ
ПЕТЕР ЛИСТЕМАНН, ВАЛЬТЕР РИТТ, РАЙНХОЛЬД ЖАЛАЦ, ХАНС-ДИТЕР СЕГЕЦЦИ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/20
Метки: закалки, изотермической, стали
Опубликовано: 15.05.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1232147-sposob-izotermicheskojj-zakalki-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изотермической закалки стали</a>
Устройство для разворачивания рулонов листовой стали при монтаже, например, кожуха воздухонагревателей доменных печей
Номер патента: 136746
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C21B 9/00
Метки: воздухонагревателей, доменных, кожуха, листовой, монтаже, например, печей, разворачивания, рулонов, стали
...печей, отл ич а о щ е е с я тем, что, с целью механизации работ и сокращения срока монтажа, устройство выполнено в виде двух горизонтальных рам, в которых вмонтировано по три катка, свободно вращающихся в подшипниках, и установлены два поворачивающихся кольца-кондуктора и две тихоходных электролебедки с тросами для вращения рулона. Ви 0 Б, Струве Техред А. Л, Сосин Корректор Т, М. Аквилев дакто Формат бум, 70 ХТиражомитете по делампри Совете Линиса, Центр. М. Черка 108/ьа650зобретенийров СССРский пер.,бъем 0,18 изд. л. Цена 4 коп. иПоди. к печ, 25/Ч - б 1 г, Зак, 1297/О И пр открыт,и Мос ова,пография, п колец и после трехкратного перехватя рулона тросом Он пОлнОстью рязьорачивается. Стык .развернутого полотнища заваривается,...
Нержавеющая сталь для изготовления, например, судовых гребных винтов
Номер патента: 112628
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Вейнгартен, Куприянова, Розен, Соколов
МПК: C22C 38/58
Метки: винтов, гребных, например, нержавеющая, сталь, судовых
...кото рых входят углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь и титан.Однако, некоторые из этих сплавов недостаточно стойки против коррозии.Предлагаемая сталь имеет повышенную коррозионную стойкость в морской воде и, кроме того, позволяет уменьшить расход цветных металлов.Это достигается тем, что в состав стали вводят, углерода 0,1 ио; кремния 0,7 - 1,6/о, марганца 3,2 - 4,2%; хрома 16,5 - 18,5%; никеля 2,6 - 3,2/о, меди 2,0 - 3,0 ой; титана 0,1 - 0,25%; серы и фосфора не более 0,035 о/о каждого, железа остальное. После закалки на воздухе такая сталь получает следу ощис механические свойства: предел текучести- - 30 кг/мл; временное сопротивление разрыву - 72 кгмм."; удлинение (на пятикратном образце) - 16%; ударная вязкость при +...
Способ дисперсионного упрочнения отливок из конструкционных сталей
Номер патента: 1565577
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Винокур, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Маколкин, Наумов, Сапон, Сокирко
МПК: B22D 27/20
Метки: дисперсионного, конструкционных, отливок, сталей, упрочнения
...расплава выше 650 С/с приводит к образованию1565577 в масле и отпуску при 600 С в течение 4 ч. Далее проводится сравнение результатов, полученных при различных условиях охлаждения и термообработки.Реализация способа позволит повысить при сохранении пластичности и ударной вязкости прочностные свойства на 10-157 без термообработки- Формула изобретения Составитель А.РомановичТехредЛ.Олийнык Корректор В.Кабаций Редактор И.ГорнаяЗаказ 1183 Тираж 632 Подписное ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., н. 45Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 м икротрещин на поверхности отливок,Снижающих конструктивную прочность Отливки.Выдержка при...
Способ получения из угля обеззоленного твердого и жидкого топлива
Номер патента: 910125
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: C01G 1/00
Метки: жидкого, обеззоленного, твердого, топлива, угля
...в виде кускового обеэзоленного топлива, содержащего, углеводород,По мере постепенного повышения температуры процесса сольватации вакуумный отстой 1 обеззоленное твердое топливо), представляющий собой высоко молекулярный полимер, конвертируетсяв жидкое, содержащее углеводород, топливо с низким молекулярным весом,химически подобным растворителю, применяемому в процессе с той же точкой кипения. Жидкое топливо, полученноетаким образом, частично направляетсяна рециркуляцию как растворитель процесса и именуется ниже как жидкое топливо, или как избыточный растворитель. Получение жидкого топлива имеет место благодаря полимеризациитвердого топлива в ходе различных ре"акций, например удаления из него гетероатомов, включая серу и...
Способ охлаждения воды до температуры точки росы наружного воздуха
Номер патента: 93829
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: F28C 1/00
Метки: воды, воздуха, наружного, охлаждения, росы, температуры, точки
...1, привести в соприкосновение с воздухом состояние которого соответствует точке 3, то температура воды снижается, так как испарение ее пойдет за счет тепла самой воды. Если состояние воздуха, поступающего из теплообменника, не меняется, вода через некоторое время охладится до температуры предела охлаждения, соответствующего состоянию воздуа в точке 3 и состояние воды будет соответствовать точке 4. Поступающий наружный воздубудет охлаждаться до температуры более низкой, чем у точки 3.При повторении процесса в течение достаточного времени криволинейный треугольник 3 4 5 будет сокращаться, имея пределом в теоретическом случае точку 5, когда температура воды станет равной93829температуре точки росы наружного воздуха. Разность между...
Предыдущий патент: Способ получения 8-4н-(1)-бромметил-4-бензопиранонов
Следующий патент: Способ получения инсулина человека
Случайный патент: Телескопическое перегрузочное устройство для перемещения грузов