Электролит меднения стали

Номер патента: 1236008

Авторы: Маркелова, Рубанченко, Руднева, Сенина, Ситникова

ZIP архив

Текст

(51) 4 С 25 Р 3/38 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(53) 621.357.7:669,38(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР183002, кл. С 25 Р 3/38, 1964.Авторское свидетельство СССР846602, кл. С 25 Р 3/38, 1978. (54)(57) 9 ЛБКТРОЛИТ МБДНБНИЯ содержащий сернокислую медь, молочную кислоту и дополнительные комлекЯО 1236008 А 1 сообраэователи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения блеска и эластичности покрытий, уменьшения их шероховатости и интенсификации процесса, но в качестве дополнительных комплексообразователей содержит малеиновую кислоту и кобальтинитрит натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислая медь 15-80Молочная кислота 80-225Малеиновая кислота 30-50Кобальтинитритнатрия 15-45.123 б 008 Изобретение относится к области электролитического осаждения металлов, в частности к непосредственному меднению стали в кислых электролитах и может быть использовано для нане -сения медного подслоя в процессе нанесения многослойных защитно-декоративных и декоративных покрытий в Состав электролитаи его свойства Показатели электролита Медь сернокислая,г/л 80 40 50 30 Молочная кислота,г/л 225 22 Кобальтинитритнатрия, г/л 45 24 15 Триполифосфат натрия, г/л 140 рН 2,4 0 Температура, СПлотность тока,Л/дм Скорость осаждения, мкм/м 0,10-0,8 Блеск, 7. уб 92 Светло-розовоепокрытие Ероющая способность по Пэну, 7 100 100 33 й 2ч ббв ячейке Хулла 42 Шероховатость покрытий, мкм 0 2 044 0,32-0,4 б О, 24-0, 37 0,82 252 Эластичность, балл Малеиновая кислота,г/л Натрий фосфорнокислый двузамещенньй,г/л Рассеивающая способность по Филду, 7з 2 ашиностроительной и других отраслях промышленности.Пель изобретения - повышение блеска и эластичности покрытий, уменьшение их птероховатости и интенсификация процесса,В таблице представлены состав и свойства электролита. 2 ) 24 (известневз)1236008 4Продолжение таблпць Состав электролитаи его свойства Показатели электролита12 3 4 известный Сталь 20 Сталь 65 Г Сталь 3 Сталь 20 Материал основы Стабильность электролита, А ч/л безперемешивания при0 = 7 А/дм 123 Толщина покрытия 912 мкм Толщина покрытия 1520 мкм Без покрытия Процесс осуществляют при рН 1,в2,4 температуре 15-35 С и плотноститока 4 - 12 А/дмРекомендуется перемешивание электролита или качание катодной штанги,Аноды медные М 1 и М 2.25При приготовлении электролитакобальтинитрит натрия растворяют в дистиллированной ваде, затем при постоянном помешивании добавляют молочную кислоту и проводят реакцию при40-50 С в течение 20-30 мин (да прекращения выделения бурых газообразных продуктов). В полученный растворвводят предварительно растворенныев отдельных порциях воды расчетные 35 количества сульфата меди и малеиновой кислоты. Раствор фильтруют и добавляют дистиллят до требуемого объема. Электролит не требует проработки током. 40Лдгезия медных покрытий оценивается методом сетки царапин и термостойкостью при 180-200 С в течение 2 ч.Вздутий и шелушения не наблюдается.Эластичность оценивается на грибаре "Шкала гибкости" ШГ, которыйпредставляет собой набор стальных стерясней определенного диаметра (20, 15, 10,5,3 и 1),укрепленных с помощью винтана вертикальной аси. Прибор ШГслу" 5 жит для определения прочности покрытий на изгиб,т.е. способности покрытия не разрушаться (ломаться и трескаться) и не отставать при изгибе вокруг круглого стержня определенного диаметра.Образцы пакрыти 1, нанесенных на черную жесть толщиной 0,2-0,3 мм, разрезаются на паласы 10 х 2 см и плавнав течение 2-3 с, изгибают вверх на180 вокруг стержня ч 20 мм. Еслипосле изгибания на покрытии при рассмотрении в лупу (с четырехкратнымувеличением) не заметно трещин ипокрытие не отслаивается, то производится изгибание в другом месте полосы вокруг стержня 4 15 мм и т.д,до тех пор, пока на покрытии не обнаружат указанные изменения,Гибкость выражается диаметромпоследнего стержня, на котором покрытие остается неповрежденным, Еслипокрытие дает трещины или отслаивается при изгибании вокруг стержня20 мм,палоса оценивается как "негибкая".Назначение компонентов в предлагаемом электролите: сернокислая медьСцБО - донор ионов меди; малеиновая НО;Окислота С-СН: сН -С улучшаО "ОН ет блеск и выравнивание осаждаемых покрытий, молочная кислота0ФСН СН СВВОДИТСЯ ВОН ОНсостав электролита для улучшения структуры покрытия (для уменьшения скорости контактного выделения меди на низкоуглеродистых сталях); кабальтинитрит натрия Иаэ .СО(ИО ) 1- комплексообразователь, обеспечивает осаждение мелкокристаллических покрытий с вь 1 сокой эластичностью, а также повышает стабильность электролита.1236008 ную основу Состав гегп Б, Бела лазовТехред Л, Сердюков;: .орретор Рз,Бутяга Редактор Л.Гратилло Заказ 30 б 7/28 Тираж 615 БНИИИ Государствеого комтета С "СР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская нао д, 4 5Но.п.: с ое Производственно-полиграФическое и саедгриятиег. У кгородул. Проектная, 4 Технико-экономическая эФФективность предлагаемого электролита эаклочается в интенсификации процесса получения высококачественх медных. ПокрьТий непосредствео на сталь -

Смотреть

Заявка

3754839, 07.05.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4347

МАРКЕЛОВА ГАЛИНА ЛЕОНИДОВНА, СИТНИКОВА ТАТЬЯНА АЛЕКСЕЕВНА, РУБАНЧЕНКО ГАЛИНА ИВАНОВНА, РУДНЕВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА, СЕНИНА НИНА АНДРЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: C25D 3/38

Метки: меднения, стали, электролит

Опубликовано: 07.06.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1236008-ehlektrolit-medneniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит меднения стали</a>

Похожие патенты