Способ обработки стали

Номер патента: 930812

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Беленький, Манаенков, Сахарчук, Семенов, Сиволобов

МПК: B21C 1/14

Метки: волочении, охлаждения, проволоки

...собой, Корпус 16 образует,охлаждаеиую камеру 18.Яа прииыкающей к накопителю 17 части охлаздаеиой камеры 18 барабана 1 выполнены отверстия 19, равномерно располозенные по окружности в торцовой стенке корпуса 16.Устройство работает следующим образом.При заправке волочильного стана нв корпус накопительной части 17 во" лочильного барабана 1 наматывают мак" сииально возможное число витков проволоки, и конец проволоки направляют беэ изменения направления намотки через ролик 20 на вспомогательную ступень 21, где также наматывают нескольо.:витков проволоки. Сбегающую с спомогательной ступени 21 ветвь про" волоки направляют к следующемуволочильному барабану или к намоточноиу аппарату.При работефволочилького стана про" волока, проходя через...

Номер патента: 309758

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иртлач, Комаровский, Медвинский, Островский, Резников, Сандульский

МПК: B21C 1/24, B21C 45/00

Метки: волочения, оправке, подвижной, пониженных, температурах, труб

...подогретую, например, до температуры 50 100 Соправку, извлечение которой после деформации производят после выравнивания температур трубы и оправки,Предложенный способ реализуется следующим образом.Трубу, подвергаемую волочению, охлаждают до низких температур, например, в жидком азоте в специальном сосуде или холодильной камере и одевают на оправку, имеющук 25комнатную температуру или подогретую до50 100 С, Материал оправки-сердечникаможет иметь коэффициент линейного расширения больший, меньший или равный коэффициенту линейного расширения материала трубы. После этого трубу с сердечником протягивают через волоку. При этом охлажденная труба плотно садится на относительно теплый сердечник. При посадке холодной трубы на теплый...

Номер патента: 1447462

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Демышев, Несененко, Рохлин, Тарытина, Холщевников, Шушпанов

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, магниевых, проволоки, сплавов

...предлагаемого способа волочения проводили на трех различных по составу сплавах: Ия - 1,04%Са, Мя - 1,09% Са - 0,55% Се и Мя -5,4% У. Во всех случаях нагрев трубчатой электрической печи, через которую проходит заготовка, до 450"500 Си нагрев Фнльер до 370"420 С обеспечивает удовлетворительное волочениепроволоки без обрывов. Повышение температуры в трубчатой электрическойпечи выше 500 С приводит к загораниюозаготовки, уменыпение ниже 450 С - кобрыву выходного конца проволоки.Более низкая чем 370 С температуранагрева Фнльеры также приводит к обрыву выходного конца проволоки, Нагорев Фильеры вьппе 420 С также приводит к обрыву выходного конца прово"локи из-эа пониженной в данном случае его прочности.Использование предлагаемого...

Номер патента: 628826

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Казухиде, Кендзи, Нобуо, Синобу, Такаеси, Такао, Харуо, Хироси

МПК: C21D 1/02

Метки: алюминием, горячекатаной, нестареющей, низкоуглеродистой, охлаждения, полосы, раскисленной, стали

...по длине.Поставленная цель достигаетсятем, что полосу с температуры конца прокатки предлагаемым способом охлаждают до 640-730 С после прохождения участка длиной 20-200 м и заканчивают охлаждение за 20-200 м до конца полосы.П р и м е р . Слябы иэ стали,содержащей, вес.: 0,059 С, 0,35 Ин, 0,009 Р, 0,022 8, 0,085 АР и 0,0053 М, подвергали горячей прока ке на полосу толщиной 2,3 мм, С темф пературы конца прокатки 820-870 Сйолосы охлаждали по трем вариантам: по всей длине," пбсле прохождения участка длиной 40 м и прекращения охлаждения эа 100 м до конца полосьц при прохождении участка длиной 100 м и прекращения о лаждения,за 150 м до конца полосы. Средняя температура смотки рулона во всех случаях равнялась 720 фС. После травления полосу...

Номер патента: 674850

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Аверин, Апарников, Богородский, Голубев, Калошин, Коренякин, Малышев, Русин, Соколовский

МПК: B23K 31/04

Метки: инструмента, пайки

...и упрощение технологии производства инструмента, изготовляемого методом пайки сверхтвердых ма" териалов на основе кубического нитрида бора со стальным корпусом, эа счет уменьшения трещинообраэования во впаявой вставке. Это достигается тем, что закалкеподвергают вставку иэ сверхтвердогоматериала и область паяного соединения, охлаждая в жидкости со скоростьювыше 100 С в секунду,П р и м е р. Поликристалл кубического нитрида бора с никелевым покрытием припаивается к державке из стали 40 Х припоем ПСпс Т.пл. : 660"725 С на установке Т.В,Ч, Поликристалл помещают в гнездо инструмента,заполненное расплавленным припоем, иотключают нагрев, После затвердевания припоя при 600-660 С инструментпереносят в воду, что обеспечивает.Заказ 4189/9...