Патенты с меткой «жаростойкой»

Номер патента: 148424

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бернштейн, Никишов, Покалов

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитной, жаростойкой, стали, упрочнения

...аотпуску при температуьностью 15 час и более Способ упрочн тем холодного нак дисперсионного тве проведением холод после холодного рах дисперсионногелий из аустени последующеготличающилепа подвергаюподвергаютия продолжите ения из лепа ее рдения,ного на наклеп о тверде Известны способы упрочнения изделий из жаростойкойной стали посредством холодного наклепа с последующим отпу650 продолжительностью около б час. Причем наклеп сталидится непосредственно после ковки (и некоторого остыванияспециальным, предназначенным для этой цели молотом большности.Схема технологического процесса в этом случае следующаковка - + нагартовка под молотом при 650 по всей повизделия -э отпуск при 650 в 6 6 час.Отличительной особенностью предлагаемого...

Номер патента: 301245

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аликин, Давидчук, Зубченко, Коваль, Коль

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: жаростойкой, сварки, стали, электрод

...покапри температурепротив 0,6 - ,0 - 5,0 мм/год у а Х 25 Н 13). едмет изо бр ете н и я аростойкой стали со й проволоки и по- мрамор, плавиковый к и жидкое стекло, с целью повышения металла, в состав поом азотированный и дующем соотношении 32 - 45 32 - 45 11 - 13 10 - 15 (к 2 - 45 2 - 45 5 - 6 весу сухой ихты) полу- менее 0%) и /см) Предла чить вь 60 кг/млР ударнуюаемые электроды позволяют окую прочность (о, не пластичность (б не менее 2 вязкость (Ак не менее 3 кгмИзвестны электроды аустенитного класса для сварки 1 высокохромистых ферритных сталей. Стержень электрода выполнен из легированной проволоки и имеет покрытие, содержащее мрамор, плавиковый шпат, никелевый порошок и жидкое стекло. Однако применение этих электродов...

Номер патента: 1057418

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Антоненко, Голокозов, Думченко, Кожевников, Козлов, Потапов

МПК: C01B 31/36

Метки: жаростойкой, нити, процессом

...содержит катушку 1 сисходной подложкой и тормозным двигателем, подложку 2, датчик 3 натя 15 жения, датчик 4 диаметра подложки,многокамерный реактор 5, камерные,затворы б, нить 7, датчик 8 диаметра нити, приемную катушку 9 с двигателем намотки, регуляторы 10 и 11диаметра и натяжения нити, высокоовольтный регулируемый блок 12 питания реактора, состоящий из преобразователей ВЧ напряжения в унифицированный сигнал и вычислительного блока 13, регулятора 14 температуры подложки и исполнительногоблока 15, а также блок 16 вводасуммарного возмущения по натяжениюи диаметру нити, первый вход которого соединен с выходом датчикадиаметра нити и первым входом регулятора диаметра нити, на второйвход которого подается напряжениезадания Х , а...

Номер патента: 1294797

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Горлов, Некрасов, Тарасова, Тотурбиев

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, жаростойкой, приготовления, смеси

...в шаровой мельницедо удельной поверхности 3000 см/г,после чего смешивают с заполнителемв лопастной мешалке в течение 6 мин.Затем после добавления воды (иэ расчета В/В .0,15-0,3) и дополнительногосмешивания до получения однороднойсмеси изделия формуют методом послойного трамбования.Термообработку изделий проводятв сушильной камере непосредственнов Формах при 200 С, с изотермическойвыдержкой 6 ч.Составы смесей жаростойкого шамотного и цирконового бетонов приведеныв табл. 1 (составы 4 и 5 с запредельными значениями),Вид крупного заполнителя в смесиберется в зависимости от принятойдобавки, если принят в качестве до 4797 2бавки тонкомолотый шамот, то и крупным заполнителем в смеси должен бытьшамот, если добавка циркон, тои крупный...

Номер патента: 1342311

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Курочкина, Пилипосян

МПК: H01B 19/00

Метки: жаростойкой, изоляции

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ ИЗОЛЯЦИИ, включающий нанесение на изолирующую поверхность водного раствора алюмофосфата, его предварительную сушку и термообработку, введение минерального наполнителя и окончательную термообработку покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности изоляции изделий, работающих при температурах до 800oС, в качестве водного раствора алюмофосфата используют смесь гидроокиси алюминия, ортофосфорной кислоты и дистиллированной воды при следующем содержании компонентов, мас.Гидроокись алюминия 14,0 18,0Ортофосфорная кислота 60,5 65,7Дистиллированная вода Остальноев качестве минерального наполнителя используют смесь 7 11 мас. гексагонального нитрида бора и 89 93 мас....