Устройство для ковшевого рафинирования стали

)5 С 21 С 7/1 аактемМк, к Ка нститута чернои бирский метал-летия ВеликоС, Кармацкий. В,И. ев, А.В, Чевалков и о 1 Гпц рег 1 огпапс зв МЙ 250-1 В еров. 1985,СВОГО РА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Восточный филиал Иметаллургии и Западно-Силургический комбинат им. 5го Октября(72) В.М. Аленичев, Г,Багрянцев. А.Л, ЧиколаА.А, Чумаков53) 66.042088.8)561 Яоп 1 то Мата Яас 1 е гейпрШзаИпц гп 1 хюпд гРп) ргосегпетз,КаюаяаЫ Яее 1 Тесппса К13, р. 20-31,Заявка Японии ЬЬ 59-526кл, С 21 С 7/00, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОВФ И Ч И О ВАЧ Ия СТАЛ И Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечной обработки.Целью изобретения является упрощение конструкции,На фиг. 1 изображена схема установки, общий вид; на фиг, 2 - вакуумная камера и устройство для создания вакуума и отсоса газов, продольный разрез; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг, 4 - отсечной клапан, продольный разрез; на фиг, 5 - схема уплотнения вакуумной камеры и огнеупорного патрубка,Устройство состоит из вакуумной камеры 1 в виде трубы, имеющей в нижней части огнеупорный патрубок 2, На верхнем торце вакуумной камеры установлено устройство(571 Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечной обработки стали Целью изобретения является упрощение конструкции, Вакуумный насос выполнен в виде цилиндрического корпуса 15 с торцовыми крышками 16, 17 внутри которого установлено кольцо 20 с пазами 21, а в боковой стенке - патрубок 4 для подачи сжатого воздуха, В процессе работы полость вакуумной камеры 1 периодически откачивается и заполняется инертным газом, вследствие чего металл подвергается рафинированию. Благодаря закручиванию потока отходящих газов увеличивается эфФективность дегазации, появляется возможность приблизить откачное оборудование к вакуум-камере и сократить количество конструктивных элементов. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. 3 для создания вакуума с патрубками 4 для ф. подачи сжатого воздуха и патрубками 5 для выброса газов из вакуумной камеры, Патрубок 4 соединен с трубопроводом 6 через клапан 7, вентиль 8 с источником сжатого воздуха 9. К боковой стенке вакуумной камеры подееден трубопроеод 10, которые перез клапан 7, рессивер 11 и вентиль 12 соединен с источником 13 аргона, Установ еаааааа ка смонтирована на манипуляторе 14.Устройство для создания вакуума и отсоса газов (см. фиг. 2) состоит иэ цилиндрического корпуса 15 с торцовыми крышками 16 и 17, которые имеют отверстия 18 и 19 соответственно. При этом устройство крышкой 16 установлено на верхний торец вакуумной камеры 1, Внутри корпуса 15располокено кольцо 20 с пазами 21(см. фиг.3), На боковой стенке корпуса 15 установленпатрубок 4 для подачи сжатого воздуха,Отсечной клапан (см, фиг. 4) состоит изкорпуса 22, в котором имеются патрубки для 5подвода 23 и отвода 24 сжатого воздуха, дляподвода 25 и отвода 26 аргона. Внутри корпуса 22 установлен шток 27, который делитвнутреннюю полость корпуса на две 28 и 29,Уплотнение представляет собой (см. 10фиг, 5) тонкостенную трубу 30, концентрически охватывающую патрубок 2, К трубе 30подведен патрубок 31 с ниппелем 32,Устройство работает следующим образом, 15В нижний конец вакуумной камеры 1вставляют огнеупорный патрубок 2, Затем.по патрубку 31 подают сжатый газ в трубу30, После того как труба 30 разопрется изнутри сжатым газом, перекроет зазор между вакуумной камерой 1 и огнеупорнымпатрубком 2, ниппелем 32 закрывают подачу газа, После чего одновременно открывают вентили 8 и 12, Аргон от источника 13проходит по трубопроводу и заполняет рессивер 11,Сжатый воздух от источника 9 проходитчерез патрубок 23 отсечного клапана 7 вполость 29, поднимает в верхнее положениешток 27, перекрывает патрубок 25 и через 30патрубок 24 по трубопроводу 6 и патрубкам4 подается в корпус 15 устройства 3 длясоздания вакуума. Затем сжатый воздух истекает через пазы 21 в кольце внутрь устройства 3, образуя при этом 35организованное вихревое течение с зонойразряжения, располагающейся над отверстием 18 ь крышке 16,Сжатый воздух и отсасывающие газычерез отверстие 19 в крышке 17 через патрубок.5 выбрасываютсяв атмосферу, послечего манипулятором 14 установку опускаютв ковш, погружая огнеупорный патрубок 2 вжидкий металл, который засасываетсявнутрь него. После того, как рессивер 11 45заполнится аргоном, газ проходит черезпатрубок 25 отсечного клапана 7, давит наверхнюю часть штока 27, перемещает его внижнее положение в корпусе 22, перекрывает подачу скатого воздуха иэ патрубка 23 50в патрубок 24 и поступает через полость 28в патрубок 26, Затем аргон через патрубок26 и трубопровод 10 проходит в вакуумную камеру 1. При этом под действием давления аргона жидкий металл в трубе движется вниз, перемешивая сталь в ковше,После того как рессивер 11 освободится от аргона, шток 27 под давлением сжатого воздуха переместится в верхнее положение в корпусе 22 отсечного клапана 7, перекроет подачу аргона, откроет подачу сжатого воздуха в устройство 3 для создания вакуума и очередная порция металла попадает в огнеупорный патрубок 2.После завершения процесса рафинирования металла в ковше установку вынимают из жидкого металла и одновременно закрывают вентили 8 и 12. В случае поломи и закупорки огнеупорного патрубка затвердевшим металлом сжатый газ иэ трубы 30 по патрубку 31 стравливают через ниппель 32 в атмосферу. При этом труба 30 принимает первоначальную форму и освобождает огнеупорный патрубок 2, который заменяют исправнымм.Использование предлагаемой установки позволяет отказаться от высокопроизводительных вакуумных насосов и специальных вакуумных отсечных клапанов; заменить вакуумопроводы большого диаметра трубопроводами низкого давления,Формула изобретения 1. Устройство для ковшевого рафинирования стали, содеркащее вакуумную камеру, выполненную в виде трубы, соединенную через уплотнение с огнеупорным патрубком в нижней части, вакуумный насос. трубопровод для подачи сжатого газа и отсечной клапан, о т л и ч а ю .ц е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, вакуумный насос выполнен в виде цилиндрического корпуса с торцовыми крышками, внутри которого установлено кольцо с пазами, а в боковой стенке - патрубок, соединенный с трубопроводом для подачи сжатого воздуха,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отсечной клапан выполнен в виде корпуса с патрубками, внутри которого установлен подвижный шток, образующий две полости, одна иэ которых через рессивер соединена с источником нейтрального газа, а другая - с источником сжатого воздуха.1476907 едактор Л.Народна; рректор Р и ГКНТ СССР зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, л.Гагарина, 101 Составитель Б.СамсоноТехред М,Ыоргентал аз 4594 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобре 113035, Москва, )К, Раушс