Способ выплавки стали

Номер патента: 559963

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Бабков, Губенко, Данченко, Заозерный, Перевязко, Попов, Старцев, Шматченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющих, сталей, титансодержащих, хромистых, хромоникелевых

...- 8; глинозем 49 - 55; криолит 3 - 6; остальное (до 100 вес. о/о) железо, марганец, титан.Введение на шлак периода продувки расплава кислородом дросса силумина в смеси с известью и ферросиликохромом обеспечивает достаточное снижение активности кремнезема и глинозема, повьппает раскислительную способность кремния и алюминия, в результате чего содержание окислов хрома в шлаке через 10 - 12 мин после ввода раскислительной смеси снижается с 27 - 34 вес. о/о до 2 - 3 вес, %. При этом за счет уменьшения содержания окислов хрома, марганца и железа в раскисленном шлаке периода продувки количество его не превышает 4,3% от веса металла.Расходы дросса силумина, ферросиликохрома, порошка алюминия зависят от фактического содержания в шихте...

Номер патента: 1740433

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Айзатулов, Гальперин, Гренадер, Жигач, Кустов, Низовский, Селезнев, Сизов, Соколов

МПК: C21C 5/48, C21C 7/00

Метки: ввода, порошкообразных, расплав

...в области, прилежащей к фурме. Кроме того, эпюра скоростного напора не имеет ярко выраженного максимума, В результате указанных причин появляется пульсирующий пузырь за срезом трубы и происходит эарастание фурмы, Снижается расход порошкообраэных материалов, фурма выходит из строя.При выполнении площади проходногосечения допелнительного сопла более 0,25 площади проходного сечения трубы возникает пульсирующий газовый пузырь за срезом трубы в месте внедрения в жидкость струи газа, истекающей из дополнительного сопла. Это происходит за счет того, что максимум эпюры скоростного напора результирующей газопорошковой струи как бы "размывается" по радиусу результирующей струи. Возникновение пульсирующего газового пузыря приводит к постепенному...

Номер патента: 1100319

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Алымов, Зубов, Кривко, Скипочка, Татьянщиков, Чуб, Швец

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновских, печах, стали

...против 2- 3 мин (прн вводе за 5 мин до окончания продувочного периода) и удлинению цикла плавки. Ввод шлака от производства силикомарганца более чем за 10 мин до окончания продувочного периода приводит к снижению остаточ" ного содержания марганца в металле на 0,01-0,02%, так как содержащийся в шлаке марганец в этот период окисляется быстрее, чем восстанавливается из его окислов. Снижение расхода шлака в этот период до уровня менее 6,5 кг/т стали приводит к понижению остаточного содержания марганца в металле и увеличению расхода марганцесодержащнх Ферросплавов на 0,01-0,02%, а повышение расхода более 18 кг/т стали несколько понижает десульфирующую способность расплава.Присадка землистых отсевов алюминиевой стружки в печь за 5 мин до...

Номер патента: 531855

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Акишев, Бирюков, Волхонцев, Мишагин

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: ввода, газа, расплав

...тем, что конец трубки, подводящей газ, снабжен наружной резьбой и запрессован в фурму на глубину 0,5 - 0,6 высоты фурмы, Устройство может быть снабжено упорным диском с центральным резьбовым отверстием, навинченным на трубку до конца резьбы и прилегающим к основанию фурмы, и стопорной гайкой, навинченной на трубку до упора с диском и запрессованной в фурму.На чертеже показано предлагаемое устройство.10 В пористую фурму 1 запрессован конецподводящей трубки 2, снабженный наружной резьбой. На трубку 2 до конца резьбы навинчен упорный диск 3 с центральным резьбовым отверстием, Стопорная гайка 4 навинчена до 15 упора с диском 3. Конец подводящей трубкисо стопорной гайкой 4 запрессован в ф рму 1, при зтом упорный диск 3 плотно прилегает...

Номер патента: 1323579

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бреус, Милюц, Павлов, Чирихина

МПК: C21C 7/06

Метки: ванадийсодержащей, стали

...сульфидных включений, имеющих высокуютемпературу плавления и коэффициенттермического расширения, близкий к 25аналогичной характеристике стали, чтоспособствует улучшению пластическихи вязких свойств стали (изгиб в холодном состоянии, ударная вязкость).Введение силикоциркония в количестве менее 0,5 кг/т недостаточнодля одновременного эффективного воздействия на флокеночувствительность,технологические и конструкционныесвойства стали,а введение силикоциркония в количестве более 2,5 кг/тприводит к ухудшению свойств из-занеравномерного распределения циркония и увеличения неоцнородности стали.40Присадку 40-60% алюминия по предлагаемому способу осуществляют доначала введения Ферросилиция и силикомарганца (по известному способу)алюминий вводят...