C25D 9/10 — нанесение покрытий на железо или сталь

Номер патента: 91574

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Игнатченко

МПК: C25D 13/02, C25D 9/10

Метки: стальных, ферросульфидирозания

...щелочи с добавкой серы. Процесс ведется при температуре выше 140 т: требует затраты боцдьшото количества эд:е:ггроэпергпп для подогрева ванн.Предгдагаеьзътт способ ферро у ьфъздпроватттпт сталтучлх деталей отхжичаотся от пзвестпыг; тем, что оосульфпдттую плс . наносят на них мето; : эддектросрорезэ, что улум ает ус овпя труда а; :5;:2:1:;11 еЬНолепит: этого способа ферросустьфтгдтаучо плегтт-д на ссгдт без подогрева, путем электрофореза на катодеХШМЗОО 2/2 едкой тцедточп п 5-50 86.; серы. при лперытуру залпы держат в пределах 1525, Ток постозггшый (прерывпстьттт) плп переСпособ ферросугкъфтхдгтрованпя стальных Деталей, о т л п ч а то Щ п гг с я тем, что феррооуцтьфттдгтрование проводят путем электдэосрорезгт па катоде из ванны...

Номер патента: 93596

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Игнатченко

МПК: C25D 13/02, C25D 9/10

Метки: стальных, ферросульфидирования

...ведется при темпер;(- туре о 1 оло 140 и требует затраты большого количества э;(ектроэнсрпп 1 дтя подогрева ванны.Согласно описываемому способу, но,(1- чеиие (Е(срросульфидной планки осуи(сствляется электро(11 орсзом, что Лает возмо;кность вести процесс при н 1 ез 1 и.с тсмисратурак, с меньшим расходом электроэнергии и ымикдтов при одновременном улучшении условий труда.Ванна для процесса содерЕНЕгг 5 - 20 гл синьки (ультрамарина) и 2 - 3 г(л а;иоиокалисвык квасцов. Процесс ведется при напряжении тока 6 - 12 в с, темнературои ванне( о - 2 з . Время выдср(кки деталей в ванне для ис(лучени 51 нл(ч(ки колсолстся в предслдк 2 - 5 мннугз Ток прп этом мс;кот примени(ься кдк ио(твянный(, тдк и;1 ерсмснный.В вде(но угтнвлив;(ст(я слб 11 й...

Номер патента: 311981

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C25D 9/10

Метки: 311981

...х серную ки ведут при тока 0,10 2, Спос электроли Серная Ортофо Перекисксидпрова. е, содержаекись марелью улучй на изделит вводят ч и процессплотности ромов Изобретение относится к области электрохимической обработки, в частности к электрохимическому оксидированию изделий из стали.Известен способ электрохимического оксидирования изделий из стали в электролите, содержащем ортофосфорную кислоту и перекись марганца. Однако качество получаемых оксидных пленок на изделиях из хромистой стали низкое.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения качества оксидных покрытий на изделиях из хромистой стали, в электролит вводят серную кислоту, хромовый ангидрид и процесс ведут при температуре 80 - 130 С, плотности тока 0,10...

Номер патента: 1687648

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Баранова, Еремеева, Зеленская, Киселева, Попова, Сергушева, Томашова

МПК: C25D 9/10

Метки: катодной, стали

...включает катодную обработку в электролите, содержащем 0,005-0,025 М сульфанилата лантана или церия при потенциале (-1,6)+1,9) В в течение 2-4 ч, и позволяет более чем в 1,5 раза повысить коррозионную стойкость стали. 1 табл,та лантана концентрации 0,015 моль/л в течение 4 ч. После электролиза образцы промывают водой, сушат на воздухе при комнатной температуре. Обработанные по предлагаемому способу образцы стали испытывают на коррозионную стойкость в 3- ном водном растворе хлорида натрия путем определения потерь массы за 800 ч в соответствии с ГОСТ 9.908-85. Потерю массы Лв на единицу площади Я поверхности определяли по формуле,А щ = (щ 0 - в)/я,где гл 0 - масса образца до коррозионных испытаний, г;п 11 - масса образца после выдержки его...