Интенсификатор кипения стали в изложнице
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) ИНТЕНСИФ В ИЗЛОЖНИЦЕ (57) Изобретени а именно к сост пения, использу стали в изложни билиэация инте вия на процесс к билиствия щины , сни- вклюбазы, атрат ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И 1(71) Днепропетровский металлургический институт(56) Авторское свидетельство СССР М 1310100, кл. В 22 0 7/00, 1985.Авторское свидетельство СССР М 715207, кл. В 22 О 7/00, 1978. АТОР КИПЕНИЯ СТАЛИ относится к металлургии, вам интенсификаторов кимых при разливке кипящей ы. Цель изобрвтения - стасифицирующего воздейстипения, увеличение толщи-,Изобретение относится к металлургии, именно к составам интенсификаторов киения, используемых при разливке кипящей тали в изложницы,Целью изобретения является ст эация интенсифицирующего воэдеи на процесс кипения, увеличение тол корочки металла в нижней части слитк жение содержания неметаллических чений в стали, расширение сырьевой упрощение технологии и снижение на подготовку интенсификатора. ны корочки металла в нижнеи части слитка, снижение содержания неметаллических включений в стали, упрощение технологии и снижение затрат на подготовку интенсификатора. В качестве интенсификатора кипения применяют железорудные агломерат и окатыши основностью 0,5 - 1,6 и крупностью (+0,5 Н) мм. Благодаря способности содержащихся в интенсификаторе кипения окислов железа при плавлении растворяться в металле резко усиливается и стабилизируется процесс кипения стали. Это обеспечивает увеличение до 10 - 15 мм толщины здоровой корочки металла слитка и равномерность ее по высоте литой заготовки. Пониженная вязкость (0,04-0,05 Н с/м ) шлакового расплава способствует повышению его ассимилирующей способности, что приводит к снижению до 0.018 - 0,022 содержания неметаллических включений в стали. Расход интенсификатора кипения 0,35 - 1 кг/т стали. 1 табл. Согласно тенсификатор используют н продукты про но-обогатител эорудных а крупностью + дукты имаютс каждом заводциклом, соде ют дополнит пользование интенсифйка изобретению в качестве ина кипения стали в изложнице екондиционные по крупности изводства аглофабрик и горьных комбинатов в виде желегломератов и окатышей 0,5 - 5,0 мм. Указанные проя в достаточном количестве на е с полным металлургическим ржат оксиды железа, не требуельной подготовки перед исм. Температура плавления тора по изобретению 12651682032 По мере растворения оксидов железа вметалле снижается вязкос:ь образующегося шлака, Это повышает ассимилирующую способность шлака, что сгособствует сни жению содержания в стали неметаллических включений, особенно оксидов алюминия,Расход интенсификатора кипения -0,35 - 1,00 кг/т стали.10 Формула изобретения Применение железорудных агломератаи окатышей основностью 0,5 - 1,6 и крупностью+0,5, - 5,0 мм в качестве июенсифика тора кипения стали в изложнице,Значение при основности Показатели 1.,0 10 13 10),016 ),021 Состави.гель В.мальковактор А,Шандор Техред М,Моргентал Коррект алии Заказ 3365 ВНИИПИ Го Тираждарствнного коми ) е га пс изобр113035, Москва., Ж, Рау Зводственно-издательский к и 4 Оиеат 3 патент, г. ужгород, ул, аг.-:а, 1 1280 С, вязкость шлакового расплава 0,04 - 0,05 Н с/м .В таблице представлены результаты использования интенсификатора кипения согласно изобретению при различных значениях основности и крупности.Содержащиеся в агломерате и окатышах окислы железа способны плавиться с растворением в стали, вступать во взаимодействие с углеродом, резко усиливая и стабилизируя процесс кипения стали. В результате обеспечивается получение стабильной толщины здоровой корочки металла по всей высоте слитка, а в нижней части - увеличение толщины корочки. ина, мм, здоровой корочки металлажней части слитка при использованиимерата и окатышей размером, мм: Подписноеетениям и открытиям при ГКН 1 СССскал нгб 4,5
СмотретьЗаявка
4475047, 18.08.1988
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЗИГАЛО ИВАН НИКИТОВИЧ, ГРИЩЕНКО ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПАВЛЕНКО ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КИМСТАЧ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, УЧИТЕЛЬ ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ, ПЕТРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЗРАЖЕВСКИЙ АЛЕКСАНДР ДАНИЛОВИЧ, БАЙДУЖ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛЕВОШИЧ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/00
Метки: изложнице, интенсификатор, кипения, стали
Опубликовано: 07.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1682032-intensifikator-kipeniya-stali-v-izlozhnice.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Интенсификатор кипения стали в изложнице</a>
Интенсификатор кипения для обработки стали
Номер патента: 908485
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Башкатов, Вихляев, Диюк, Шепелев, Ярославский
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификатор, кипения, стали
...разливке стали с высокими %скоростями через сталеразливочныйстакан ф 100-120 мм и более.Цель изобретения - оптимизацияусловий разливки стали, повышениекачества поверхности и макрострукту оры слитков и слябов, улучшение физико-механических и технологическихсвойств металла, снижение отсортировки горяче- и холоднокатаного листав сочетании с его повышенной стойкостью к старению.Поставленная цель достигается тем,что интенсификатор кипения для обработки стали, включающий прокатнуюокалину дополнительно содержит дато- щлит при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Прокатная окалина 20- 80Датолит 80- 20Датолит - это хрупкий минерал овул зканического происхождения, зернистыйили кристаллический, с твердостью -5-55 и удельным весом 29- 3...
Интенсификатор кипения стали
Номер патента: 1125091
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Ворошилин, Григорьев, Зайцев, Карп, Омесь, Перистый, Поляков, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Филонов, Шнееров, Шустенко
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификатор, кипения, стали
...металла, определяет его прочность и в сочетаниис огнеупорной глиной обеспечивает надежное сцепление массы с поддоном. Следовательно интенсифицирует массообменные процессы в изложнице.При содержании сульфидно-спиртовойбарды менее 10 О/, затруднено получениегомогенной массы, а следовательно, необходимых физико-механических свойств материала. При этом количестве сульфидноспиртовой барды не обеспечивается стабильное кипение металла в изложницах.Если в составе интенсификатора бардынаходится в пределах 10 - 14 О/ то интенсификатор имеет равномерную реакционную способность, механическую прочность.В контакте с жидким металлом на поверхности интенсификатора кипения из-за отгонки летучих при нагреве барды не происходит намораживания...
Способ получения пигментов на основе цинка, свинца, железа, меди и других металлов
Номер патента: 119942
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Эрих
МПК: C09C 1/04, C09C 1/14, C09C 1/22
Метки: других, железа, меди, металлов, основе, пигментов, свинца, цинка
...хлорида или ацетата, после чего соль восстанавливают до металла водородом при температуре выше 200 в трубчатой или вращающейся печи, По.пучепцый зернистый продукт растирают с соответствующим связующим (алкпдпой, гилифталевой смолой или льняной олифой). Содержацие пигмента в полученной малярной краске зависит от природы и количества связующего и составляет до 60 оо,Такая малярная краска дает ца поверхности, например, железа, устойчивые пленки, которые при незначительной толщине слоя (40 - 50 ик) надежно защищают поверхность от атмосферных воздействий.Возможно также применение комбинации двух или нескольких металлов с неметаллами, например, железа с углеродом, а также насыщение выделенного металла газами, например, водородом.119942...
Интенсификатор кипения стали
Номер патента: 818733
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Акбиев, Бобова, Денисов, Донской, Жаворонков, Хак, Цымбал, Черемных
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификатор, кипения, стали
...0,1 01 0,05 0,1 0,1 0,1 Нижнее граничноезначение металлов То же 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,05 12 13 12 13 13 14 25 30 25 25 25 20 10 10 10 10 10 15 0,3 1,0 0,3 0,3 0,3 0,3 0,1 0,1 1,0 0,1 0,1 0,1 Верхнее граничноезначение 0,15 0,15 0,15 0,5 0,15 0,15 1,0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,005 0,02 0,005 0,005 10 0,02 Меньше нижнего граничного значения 40 1,5 1,0 0,2 1,5 20 1,5 25 Больше верхнего граничного значения 0,03 0,05 0,3 0,06 15 10 0,08 20 Оптимальное содер- жание 12 0,1 0,13 0,05 0,3 20 0,1 То же мическим составом и температурой разливаемого металла с учетом диаграмм равновесных концентраций кислорода с прочими элементами.Введение в смесь сильных раскислите лей, как алюминий, кремний, марганец, обеспечивает при незначительных их относительных...
Интенсификатор кипения стали
Номер патента: 1069927
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Зайцев, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификатор, кипения, стали
...порошок частично выносится горячими газами иэизложницы, ухудшая санитарные условия на разливке.Реакция окисления углерода предшествует его растворение в сталикак и кислорода при окислительныхсмесях и перенос циркуляционными ЛОпотоками в глубинные объемы слитка,где действие его неэФфективно из-за повышенного Ферростатического давления .По этой же причине возможно науглерожи-ванне металла, которое для низкоуглеродистой кипящей стали нежелательно.При применении углеродистого порошка часто наблюдается вспениваниеметалла и шлака в изложнице, что приводит к необходимости добавок алюминия по ходу разливки и образованиюпленки на поверхности слитка.Цель изобретения - повышение прочности брикета и его реакционной способности.Укаэанная цель...
Предыдущий патент: Способ изготовления форм по выплавляемым моделям
Следующий патент: Сталеразливочная композиция
Случайный патент: Насадка для массообменных аппаратов