Грунтовая эмаль для стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1682336
Авторы: Адушкин, Гороховский, Демидова, Кочеткова, Овчинников, Павленко, Савченко, Сергеев, Степичев, Сысоева, Тучина, Уманский, Щербинский
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 2336 ЕСПУБЛИК 3 С ОПИ ЕТ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСК ои иГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО изОБРетениям и ОткРытиямПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРч. 1154226, кл. С 03 С 8/02, 1983.Авторское свидетельство СССРч. 1255598, кл. С 03 С 8/02, 1984,Изобретение относится к составам стекловидных эмалей, предназначенных для грунтового эмалирования стальных санитарно-технических изделий.Цель изобретения - повышение растекаемости и уменьшения времени варки,Плавку эмалей производят во вращающихся печах периодического действия при 1230-1260 С, продолжительность плавки 2,0-2,5 ч. Эмалевый шликер получают помолом фритт в шаровой мельнице по следующей раскладке, мас.%: фритта грунта 100; песок кварцевый 20; глина 7; бентонит 0,4; бура 0,3; сульфат натрия 0,6: оксид магния. 1,0; вода 40-45.Составы эмали, приведены в табл,1, их свойства - в табл,2.(54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ (57) Изобретение относится к технике защиты санитарно-технических приборов от коррозии и касается грунтовой силикатной эмали для стали, Цель изобретения - повышение растекаемости и уменьшение времени варки, Грунтовая эмаль для стали содержит следующие компоненты, мас.%: ЯОг 36-39; АгОз 6-9, ВгОз 18-22; ИО 0,4- 0,9; йагО 20-24: СоО 0,3-0,6; РегОз 0,1-1,2; СаО 4-7; МпОг 0,5-2,5. ТОг 0,3-1,5;гО 0,01-0,1; Р 2,7-4,7; по крайней мере один оксид из группы КгО, Рг 05, М 90 0,03-0,3, Температура варки эмали 1230-1240 С, время варки 2,0-2,5 ч, рэстекаемость 70-75 мм.2 табл. Использование предлагаемых составов эмалей для стали не требует специального дополнительного оборудования, на 10-30% сокращает поставки шихтовых материалов для производства грунтовых эмалей, так как часть традиционных сырьевых материалов заменяют отходами эмалеприготовительного цеха, которые в настоящее время вывозятся в отвалы,Экономический эффект достигается за счет снижения себестоимости грунтов эмали для стали и улучшения ее технолог ческих паоаметров.Формула изобретения Грунтовая эмаль для стали, включающая, мас.%: ВгОз 18-22; МО 0,4-0,9; МагО 20-24; СоО 0,2-0,6: БОг, АгОз, Гегбз, СаО,1682336 Мп 02, Т 02,20, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения растекаемости и уменьшения времени варки, она содержит указанные компоненты, мас.: сУЮ 2 36-39; Таблица 1 Содеркаяие компонентов мпс,Х в составе Компоненты 4 5 б 8 9 10 38,37,83 36,00 37,О 3770 37,7038,39,0 37,63 502 1,044 С В 20,ДУ 2".Э Сабво,04 1,041;5 0,4 0,3 1,2 0,5 12 1,2 1,2 1,2 1,2 0,04 0,02 0 03 0,02 0,02 0,01 0,02 0,02 0,02 0,2 0,03 0,15 0,30 0,3 0,034,2 4,2 0,1 0,03 0,08 4,2 2,1 3,3 3,9 4,2 4,2 4,2 4,1 Таблипа 2 Покаэателн свойств лля состава Свойства 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 74 70 7 Э1230 1230 13 Растекаемость, ммТемпература варки, С 70 7 Э 741230 1230 75 1230 1240 1230 1230 1230 1230 2,5 Время варки чТемпература обвита, С 2,2 2,0 2,2 830 2,5 850 2,5 830 2,5 830 2,2 830 2,2 830 22 840 850 ВЭО 860 115 Температурный коэффициент линейного рясаирения (ТКР)С 0 /Ъ: 1 Об 115 106 115 1,5 112 115 1,6 115 110 Прочность на УдаР, Па 1,6 15 1,5 1,6 1,5 1,6 16 Появление дефектапокрытия "рыбьячевуя" после30 сут выцерякн Отсутствует Отсутс гвует Отсутствует Отсутствует Прочность сцепления оплавленной грунто" вой эмали, нанесенной на стальной обраэец балды 4 5 Составитель С,БелобоковаТехред М.Моргентал Корректор Т.Малец Редактор Н.Яцола Заказ 3380 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101. 1 ДР 05Р А 20 з 6-9; Ее 20 з 0,1-1,2; СаО 4-7; Мп 02 0,52,5; ТЮ 2 0.3-1,5, 020 0,01-0,1 и до пол нительно Г 2,7-4,7, по крайней мере один оксид изгруппы К 20, Р 205, М 90 0,03-0,3.
СмотретьЗаявка
4693982, 19.05.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ САНИТАРНОЙ ТЕХНИКИ, ЛУГАНСКИЙ ЭМАЛЬЗАВОД ИМ. АРТЕМА
АДУШКИН ЛЕОНАРД ЕВГЕНЬЕВИЧ, ГОРОХОВСКИЙ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ДЕМИДОВА ЖАННА КИРИЛЛОВНА, КОЧЕТКОВА НИНА ФЕДОРОВНА, ОВЧИННИКОВ ГРИГОРИЙ АБРАМОВИЧ, ПАВЛЕНКО АЛЛА ИВАНОВНА, САВЧЕНКО ГАЛИНА ПАВЛОВНА, СЕРГЕЕВ ВАСИЛИЙ ФЕДОТОВИЯ, СТЕПИЧЕВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, СЫСОЕВА НАДЕЖДА МАТВЕЕВНА, ТУЧИНА ВАЛЕНТИНА МИХАЙЛОВНА, УМАНСКИЙ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ЩЕРБИНСКИЙ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 8/06
Метки: грунтовая, стали, эмаль
Опубликовано: 07.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1682336-gruntovaya-ehmal-dlya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Грунтовая эмаль для стали</a>
Фритта для грунтовой эмали
Номер патента: 833623
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Белый, Савченко, Якименко
МПК: C03C 7/04
Метки: грунтовой, фритта, эмали
...5,1 7,6 4,9 4,7 7,2 6,8 5,4 5,8 5,6 0,4 0,3 0,2 Е гОд 0,4 0,6 0,9 МоО0,3 0,6 0,9 1,2 0,8 0,4 Помол фритты осуществляют мокрым способом н шароной мельнице по следующему рецепту, мас.ч.: фритта 100,0, глина часоньярская 5,0; вода 45,0 готовый шликер наносят на подготовленные обычным способом обТаблица 2 Состав Свойства 1 2 3 Температура началаразмягчения, С 396 402 400 Коэффициент термического расширения,д 10" , град "Краевой угол растекания, градпри 800 С 24 27 28 Эмаль позволяет снизить температуру начала размягчения эмалевого стекла, что сокращает время доступа кислорода воздуха к металлу при наплавлении на него эмали и уменьшает его окисление, вызывающее появление прогаров на поверхности изделий. Повышение, коэффициента термического...
Фритта для грунтовой эмали
Номер патента: 958359
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Афонин, Барабанов, Большаков, Дегтяренко, Ковалюнус, Королева, Литвин
МПК: C03C 7/06
Метки: грунтовой, фритта, эмали
...повышенный коэффициент термическогорасширения и невысокая температуранаплавления, что не позволяет использовать данный состав для нанесения начугунные изделия в процессе их от"ливки,Цель изобретения - нанесение на чугунные изделия в процессе их отливки 3а счет повышения температуры наплавения и снижения коэффициента термического расширения.Поставленная цель. достигаетсятем, что фритта для грунтовой эмали, рввключающая 510, А 1 дОз, В 0, Ге 0МаО, СаО, МдО, МпОи фторсодерюСырьевыми материалами для приготовления тугоплавкой грунтовой эмали являются чистые окислы, а также плавиковый шпат, сода, бура, пиролюзит.40Температура варки фритты 1300 о1350 С, После фриттования и охлаждения эмаль подвергают помолу в течение 120"180 мин с добавлением...
Эмаль
Номер патента: 1413064
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Бондарева, Веретенников, Веретенникова, Ковнер, Ткаченко
МПК: C03C 8/08
Метки: эмаль
...на изделиях хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры.Цель изобретения - повьппение блеска, снижение температуры варки и дос тижения устойчивой розовато-фиолетовой окраски.Конкретные составы эмалей приведены в табл.15Свойства эмалей и эмалевых покры,тий приведены в табл.2 оВарку фритт производят при 1250 С с последующей грануляцией на воду. 20Для получения шликера фритту раз.г ,малывают в шаровых мельницах, добав- ляя 45-50% воды, 5% глины или бетони-. ,та с глиной и 0,5-0,1% молибденовокислого аммония от веса фритты. 25 Полученный шликер наносят на подготовленную по обычной схеме и предварительно загрунтованную стальную поверхность и оплавляют при 790- 30 820 оС.Эмаль обладаег стабильной окраской в широком температурном...
Фритта для грунтовой эмали для чугуна
Номер патента: 857031
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Гершгорин, Додина, Зайченко, Макарова, Минтусова, Монин, Новикова, Посвольская, Чечина
МПК: C03C 7/06
Метки: грунтовой, фритта, чугуна, эмали
...14,1-15 е 4 Т 1 О 13,8-14,6; МфО 1,5 2 СаО 1,3 2 3 СЮ 3,2 5,8,В табл. 1 приведены составы предлагаемой фриттыТа блица 13Продолжение табл. 1 887031 4Шликерные добавки наты, %;Песок кварцевыймолотыйГлина часовъярскаяБура кристалли 100 в.ч. фрит 75 8,6 0,9 1,2% елизн еск, % 0я сностполусоде Растекаем ость 20,8 21 Температура пла 1280 С, продолжите о 1 ч 50 минч 1 Сплавленную и грвления шихты 1 2 70 льность плавления 0 мин.анулированнуюют мокрым 0-24 мл ( на воособоматок ду фритту размалыва до тонины помола 2 на приборе Лисенко)Белуа грунтовую керным способом на обжигают в муфельн 1 05 ОРС. эмаль наносячугунные из шлиО чи и обоков Составитель С. БелаРедактор В, Еремеева Техред М.Голинка . Корректор Ю. Макарен 29/32 Тираж 520 ВНИИПИ...
Способ варки эмали во вращающейся печи
Номер патента: 555268
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Жуков, Кузин, Ларионов, Шебитченко
МПК: F27B 7/08
Метки: варки, вращающейся, печи, эмали
...ют со скоростями, исключающими вьщувание непролавленной щихты,При практическои реализации нредложеттного5 сгюсоба скорость уменьшения и последующего уве. личения интенсивности факела устанавливается экспериментально, с запасом, гарантирующим до стижение нужного эффекта для различных маро эмалей.О Например, для печи с весом плавки 500 ксвремя уменьшения факела располагают в диапазоне 10 15 сек. При этом время обнажения непроплавленной порошкообраэной поверхности шихты при 11 поворотах печи составляет 20-25 сет, Подъем факела производят за 30-40 сек., в то время как оплавпе.ние поверхности шихты от тепла, излучаемого раскаленными стенками печи, происходит через 15-25 сек.20 Предложенный способ исключает взрывнойхарактер горения...
Предыдущий патент: Фритта
Следующий патент: Способ изготовления оптической детали из пористого стекла
Случайный патент: Пространственная ферма, образованная нижней и верхней параллельными решетчатыми с треугольной ячейкой плоскостями