Способ сифонной разливки стали

(57) Изобретен лургии и може вильном пр спокойной ст ния - увел ич ой металсталепла-. разливке изобретео за счет ие относится к чернт быть применено в изводстве прили сифоном. Цельние выхода годног ме 0 -ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Бюл. ЬЬ 39следовательский институтер, А.А.Гайнуллин, И.Вков и В;В,Обрезков93(088.8) Изобретение относится к черной металлургии и может быть применено в сталеплавильномпроизводстве при разливке спокойной стали сифоном.Цель изобретения - увеличение выхода годного за счет уменьшения усадочной раковины.Указанная цель достигается тем, что со-. гласно способу, включающему заливку металла через литниковую систему, состоящую из центровой и сифонной проводки, в глуходонные, уширенные книзу изложницы, металл заливают с избытком Ь а, который определяют по математическому выражениюЬ е =(1,051,07) К п 1 С п,где К - коэффициент, учитывающий долю усадки от массы слитка (в зависимости от марки стали);глс - масса слитка;и - количество слитков на поддоне,.(я)5 В 22 Р 7/00, 27/04 уменьшения усадочной раковины. Металл заливают через литниковую систему, состоящую иэ центровой и сифонной проводки, в глуходонные, уширенные книзу изложницы с избытком Ь , который определяют по математическому выражению Ь пт = (1,051,07) К.гпту п, где К - коэффициент, учитывающий долю усадки от массы слитка; гпс - масса слитка; и - количество слитков на поддоне, а центровую использ ютс иамет м канала, авным О=Ф(1,05 "1,07) Ктс и фж ли . гдерм - плотность жидкой стали; и - высота слитка, причем металл в литниковой системе подогревают с момента конца заполнения изложниц до момента полной кристаллизации металла, 2 ип. а центровую проводку используюром канала, равным- плотность жидкой стали;высота слитка,металл в литниковой системе пос момента конца заполнениядо момента полной кристаллизац причем до греваютизРожниц ииметалла.На фиг,1 показано устройство для осуществления Ъредлагаемого способа; на фиг.2-схема кристаллизации стали в слитке по предлагаемому способу,Устройство состоит из поддона 1, имеющего футерованные площадки 2 для глухо- донных, уширенных книзу излОжниц 3 с отверстиями 4 для.выхода газа, ручьев 5сифонной проводки и центровой 6. Вокруг сифанного припаса в центровой и ручьях расположен индуктор 7 для подогрева жидкого металла в литниковой системе.Способ осуществляат следующим образом,После заполнения изложниц 3 металл в центровой 6 и ручьях 5 литниковай системы подогревают индукторам 7 до момента полного вывода усадачнай раковины из тела слитка. Подогретый жидкий металл пастоянно подпитывает слиток, возмещал усадку металла при кристаллизации, что позволяет вывести усэдачную раковину из тела слитка (фиг,2). После полной кристаллизации слитка подогрев металла в сифоннай проводке прекраща 1 от,Подогрев литниковой системы необходимо осуществлять до момента полной кристаллизации слитков, начиная с момента окончания разливки,Если подогрев металла в литниковой системе начинать раньше окончания разливки, это не приведет к увеличению выхода годного, на возрастут затраты энергии на подогрев.Подогрев металла в литниковай системе после полной кристаллизации слитков не приводит к увеличению выхода годного, а приведет к нерациональному увеличению затрат на обогрев.Для возмещения пслной усэдки в слитках после окончания разливки необходима, чтобы центровая вмещала столько металла, сколько хватило бы нэ возмещение э."Ой усадки. Это количества металла а,1 опрецеляют из соотношениягп 1 = Кптси, Ю где К - коэффициент, учитывающий далю усадки от массы слиткав зависимости ат марки стали);Гпс - масса слитка;и - количество слитков нэ сифоне, Для тога, чтобы получить плотный слиток, уровень жидкого металла в центровой должен быть не ниже уровня жидкого металла в изложнице по мере кристаллизации слитка,Для этого необходимо, чтобы металла в центровой после разливки было несколько больше, чем п 11, Экспериментально установлено, что эта ксличества должно быть в пределах (0,05007) пт 1 Поэтому общее количество избыточного жидкого металла ЬТ 1 для выполнения предлагаемого способа равноЬгп = гп 1+0,050,07) гп 1=-(1,051,07) п 11, (2)Подставляя зна"ение гпту из выражения 1), получимЛгп =(1,05",1,07) К гпс и, З)При количестве жидкого металла менее1,05 гп 1 увеличивается грубая паристость в головной части слитка, Чрезмерное увеличение (более 1,07 гп 1) ведет к ухудшению 5 качества поверхности слитков, Эта, видимо,происходит от избыточного давления жидкого металла нэ тонкую корочку, которая образуется в начале кристаллизации, что ведет к образованию трещин на поверхности 10 слитка.Для вмещения общего количества избыточного металла центровая должна иметь объем Лгпрж4)где р - плотность жидкого металла.Высота столба жидка.а металла в центровой после наполненля изложниц равна высоте слитка , Вместимость центровой 20 можно изменять, меняя диаметр ее канала.Объем центровой, выраженный через диаметр, равен 2Ч === Ь. %4Следовательно, для выполнения прЕдлагаемага способа неаахадима иметь диаметр канала центровой, определяемый из соотношения 30 О, - ;/ 4 йгп %lр тКгде рж платность жидкага металла;11 - высота слитка,Подставив в формулу 6) значением изформулы (3), получим диаметр канала цент- ровой где К - усадки О 40Использование предлагаемого способапри разливке стали в большие слитки, т.е. вслитки, полная кристаллизация которыхпроисходит более чем за 15-20 мин, даст45. возможность увеличить выход гапнаго приФ Ъмерна на 5,0;1, за счет отсутствия в слиткеусэдачнаи раковины,Формула изобретенияСпособ сифанной разливки стали, включающий заливку металла через литникавуюсистему, состоящую из центровой и сифоннай проводки, в глухаданные, уширенныекнизу изложницы, а т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения выхода годного засчет уменьшения усадочнай раковины, металл заливают с избытком Ьп, который определяют по математическому выражениюЛ гп =- (1,051,07) Кгпс и,коэфФициент, учитывающий долют массы слитка;1685593 1 г Составитель Е,Скидановадактор С,Пекарь Техред М.Моргентал Корректор Т.Мале Тираж Подписное . Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5аказ 3556 ВНИИ водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 пс - масса слитка;и - количество слитков на поддоне,а центровуЮ проводку используют с диаметром канала, равным.О= 5 где р - плотность жидкой стали;Ь - высота слитка,причем металл в литниковой системе подогревают с момента конца заполнения изложниц до момента полной кристаллизации металла.