Медрес

“зубной протез “изоколор”

Загрузка...

Номер патента: 1722484

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гостев, Козлов, Медрес, Снисарь

МПК: A61C 13/00

Метки: зубной, изоколор, протез

...схеме.Вначале по общепринятой методике изготавливают основу из коррозионно-стойко1722484 45 50 55 кого материала. После примерки, припасовки и полировки заготовка зубного протеза очищается, затем методом ионно-плазменного или магнетронного напыления на нее наносят разделительный слой из вентиль- ного металла толщиной 1 - 1,5 мм. Температура зубного протеза в процессе напыления 300-350 С,Далее термическим испарением в вакууме с разогревом электронным лучом на разделительный слой наносят слой алюминия толщиной 15 - 20 мкм. Температура зубного протеза при этом 250 - 300 С. Нанесенный слой алюминия подвергают электрохимическому оксидированию в растворе, содержащем хромовый ангидрид и борную кислоту в следующем соотношении:Хромовый...

Способ изготовления зубных металлических протезов

Загрузка...

Номер патента: 1680141

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Епанчинцев, Медрес, Соловьев

МПК: A61C 13/20

Метки: зубных, металлических, протезов

...постоянной величины по всей поверхности, подлежащей сварке, после чего осуществляют сварку,Данный способ позволяет выровнять зазор между свариваемыми частями до 0,5 мм эа счет оплавления кромок свариваемых частей.Таким образом, исключается необходимость использования присадочного материпЖац 1680141 А 1 стовидных зубных протезов и ортодонтических аппаратов. Цель изобретения - сокращение времени сварки. При производстве зубных металлических протезов раздельно изготавливают промежуточную часть и коронки. Затем припасовывают свариваемые части одна к другой с зазором не более 0.5 мм, выявляют участки с зазором 0,3-0,5 мм и расфокусированным лазерным лучом оплавляют кромки этих участков до получения зазора меньше 0,3 мм. После этого...

Способ цементации стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1654374

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Медрес, Соловьев

МПК: C23C 8/22

Метки: стальных, цементации

...температуру, достаточную для заплавления дефекта. 25П р и м е р, Лазерной химико-термической обработке подвергают образец, изготовленный иэ стали Ди(4 Х 4 МВФС) размерами 10 х 1050 мм, предварительно прошедший ковку, отпуск, предварительную механическую обработку, закалку, отпуск И шлифовку по плоскостям. Как правило, на обработанных плоскостях имеются микродефекты. С целью получения дополнительной информации о наличии поверхностных микродефектов образец подвергают контролю методом цветной дефектоскопии, На поверхности размерами 10 х 50 мм было выявлено четыре микродефекта в виде волосовины. Ла 40 зерную химико-термическую обработку производят следующим образом. На поверхность образца наносят ферромагнитное порошковое покрытие в...