Кочаток
Способ обработки электродов на основе железа для электроискрового легирования
Номер патента: 1708913
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Бондаренко, Каденаций, Кочаток, Лисовская
МПК: C23C 10/00
Метки: железа, легирования, основе, электродов, электроискрового
...4 ч. Затем контейнер с электродами охлаждали вместе с печью до 200 С.оЭлектроды выгружали из контейнераи передавали на испытания.Результаты замеров толщины слоядиффузионного насыщения на электродахприведены в табл. 1.Торцами электрода Ф 1,5 мм, прошедших химико-термическую обработкус толщиной диффузионного. слоя 250 -400 мкм, наносили покрытия методомзлектроискрового легирования на установке "Элфа" на режиме; частотаимпульсов 10 кГц, сила тока 6 А, частота вращения электрода 4000 об/минна образцы из стали 45. Торцы предварительно шлифовали, чтобы снять сних диффузионный слой,В качестве сравнения бып выбранпроволочный электрод из стали 65 Г снанесенным снаружи пайкой слоем висМута.Границы толщины диффузионного.слоя - нижний 250 мкм...
Порошкообразный состав для диффузионного борохромирования
Номер патента: 1659530
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Каденаций, Кочаток, Лисовская
МПК: C23C 12/02
Метки: борохромирования, диффузионного, порошкообразный, состав
...305 зоо Хром 27,0Карбид бора 62,6феррохром 8,0Тетраборат лития О,ЯТетраборат натрия 0,8Фтороборат калия 0,8Хром 25Карбид бора 62Феррохром 10 ззо 315 Тетраборат лития 1 Тетраборат натрия 1Фтороборат калия 1Хром 23Карбид бора 59Феррохром 12Тетраборат лития 2Тетраборат натрия 2Фтороборат калия 2 400 37 О Таким образом, применяя легко диссоциирующие соединения, можно значительноо повысить парциальные давления элементов, насыщающих поверхность детали, и тем самым увеличить скорость диффузии, что значительно увеличивает скорость наращивания легированного слоя.При температуре насыщения продукты разложения фторобората калия взаимодействуют.с бором и хромом с образованием , газообразных фторидов, которые обеспечи вают и ускоряют транспорт бора...
Способ подготовки порошковых материалов для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1477519
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Каденаций, Кочаток, Лисовская, Мурашов
МПК: B22F 1/00
Метки: газотермического, напыления, подготовки, покрытий, порошковых
...вибраторе при расходе транспортирующего газа 3 л/мин, после чего порошок извлека-, ли и взвешивали. Результаты по тран- спортируемости, насыпной плотности и текучести порошков приведены в табл. 1-4.Исходные порошки и их смеси с 1 О мас.% АСТ-Т проверяли на транспортируемость, используя систему пода147751 9 Таблица Масса порошка ЭП,г НасьпнаяплотностьОф /з Текучестьс 35 44 45 46 47 48 49 50 104,376,86042,44887,397,3Не течет 1,4 1,901,98 2,10 2,18 2,22 2,47 2,92 15 6 5 4 3 2 0 30 12 10 8 6 4 2 0 Таблица 2 Масса порошка ПН 70 ЮЗО, г Текучесть,с% 15 30 6 12 5 10 4 8 3 6 2 4 1, 2 О, 0 83 40 28 26,5 41,5 46 60 174 1,42 1,96 2,05 2,14 2,25 2,37 2,49 2,64 35 44 45 46 47 48 49 50 Со встряхиванием чи порошков и плазменную установку...