C23C 10/58 — с диффундированием более чем одного элемента в несколько стадий

Номер патента: 110542

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Бибиков, Куракина

МПК: C23C 10/58

Метки: латунирования, металлов, черных

...покрытия изделиигтунью применяют способ электротемпер атувают в тезатем агге 250400 ают прн дения из рас имого для лщннь 1 по цинк и медь.лектролитнческогои является нсстгнизкой конпентраедмет нзооретення Сносоо латунированиз чернык металлов предомеднстныл с применени засыпки х цинковьцотл пч ающийся тем я изделии Согласно изобретению, гается термодиффузионное рование. Изделия. подв тель ем наг орошком что для латунированию, предв омедняют одним из извес ык спо о покрытия на получения лату собов, помещают вили вращающуюсядержащую в качествра цинковый порощомедный порошок и д стационарну установку, сметаллизат порошку д 1 ОК И Нагр изделияк к цинк бавляот медный вают изделия оропри мнературе к или пусьеру, ругие добавки 50 в 4...

Номер патента: 1525234

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Борисов, Ващев, Ворошнин, Ломако, Хина, Хусид

МПК: C23C 10/58

Метки: изделиях, покрытий, сплавов, титана

...с-твердого раствора молибдена В титане, снижает хоупкость и пористость молибденированного слоя.Алюминий фтористый (А 1 Г ) - акти 3 виэатор процесса диффузионного насыщения.10Окись алюминия (А 1 Оз) - балластный раэбавитель для предотвращения спекания смеси.11. После обработки иэделий в смеси для диффузионной металлизации (мо либденирования) проводят окончательную операцию " диффузионное силицирование 13 порошкообраэных смесях известных составов.П р и и е р. Иолибденирование об" раэцов стандартного размера из титанового сплава ОТ 4 проводили на униве 8 рф сальном термическом оборудовании в контей 11 ерах, гермстизиро 11 анных плавкими затворами, при 800-000 С в течение 2-10 ч в различных по количеству входящих компонентов...

Номер патента: 1576593

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Дмитриева, Карпман, Прохоров, Соколова, Угарова, Фетисов

МПК: C23C 10/58

Метки: химико-термической, циклической

...в хромованадирующую смесь состава, мас.Х: хром 30, ванадий 5, нашатырь 2, окись алюминия " остальное. Процесс диффузионной металлиэации проводится в агрегатах с защитной атмосферой (Н , СО, И ) и не требует герметизации контейнера силикатной глыбой. Процесс состоит из последователь-, ных нескольких циклов химико-термиПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1576593 обработки по обеспечению твердостисердцевины и стабилизации размеров. 1 Число циклов Изменениеразмеровпосле ХТОмм Твердость,ННСМикротвердость, Н915 нМПа Удельнаявязкость,кгlсм 2 Глубинаслоя, мм Слой Подслой 1 Основа е 0,0040008-0,0090009-0,01050008-0,009 7560 7560 14840 7560 5800 14840 7560 5800 14800 5560 4600 1 3 5 (Прототип) 5 0,33830,43590,43080,31 0,010,020020,035 60-62 60-62 60-62 44-46 П...

Номер патента: 1659527

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Писаренко, Хижняк, Чернега

МПК: C23C 10/58

Метки: стальных, химико-термической

...бывших пор боридного слоя.Это приводит к полному залециванию пор иформированию практически беэдефектногодиффузионного слоя.Процесс ХТО по предложенному способу включает в себя борирование, изотермическую выдержку в воздушной среде при850-950 С в течение 5-10 мин борированныхобразцов и титанирование,Процесс борирования сталей заключается в следующем: в контейнер иэ нержавеющей стали засыпают порошоктехнического карбида бора, затем в контейнер помещают иэделия и засыпают оставшейся частью порошка технического карбида бора.Для отделения реакционного простран 5 ства контейнера от печной атмосферы ипроникновения в него воздуха контейнерзакрывают листом асбеста и засыпают натросиликатное стекло, При нагреве сталейХ 12 М, 45 и У 8 до...

Номер патента: 1671731

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Азамат, Артамонов, Белов, Куликов, Петренко, Пинчук, Прокопало

МПК: C23C 10/58

Метки: деталях, покрытия, стальных, хромоникелевого

...скорости испарения металлиэатора на заданном уровне. Скорость испарения металлиэатора определяет плотность пара, поступающего на поверхность полосы, и количество осаждаемого конзденсата. Указанный диапазонля х 10 зома 10 -10 ат/см и для никеля 10 -10 определен с учетом образования минимального тонкого корроэионно-стойкого покрытия (нижний предел плотности) и технологической целесообразности (или воэможности) нагрева огнеупорных тиглей для получения необходимой плотности пара (верхний предел плотности). С повышением температуры металла плотность его пара увеличивается. но резко уменьшается работоспособность тиглей, Температура 1560 С определена как верхний предел для длительной эксплуатации огнеупорных тиглей.Время обработки в парах...