Габинская

Номер патента: 734971

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Габинская, Елина, Мессинова, Мусатова

МПК: A61K 31/498, A61P 31/04, C07D 241/52 ...

Метки: 3-бис-(оксиметил, 4-ди-n-окиси, 6-хлор-2, хиноксалина

...После удалениялогии протцесса иптОвышентие:вь 1 хода целе-: хлороформа остаток перекристаллизовываеого продукта." .;. - -:" :",:.".: -.:Мтйзсйирта:и получают 500 мг(1,96 ммоль,Поставленная цель достигавттсят описы- . 67 О) 1,4-ди-й-окиси б-хлор,3-бис-(оксимеваемымснособом получения 1,4-дич-окиси 50 тил)хиноксалина, т,пл, 145.5-146 ОС, В 0,57.б-хлор,3-бис-(оксиметил)хиноквсалииаП р и м е р 2, В условиях примера 1 спутем микробиМогического дезацетили-использованием 100 мг (0,293 ммоль) 1,4 роввамия 1,4-ди-й-окиси б-хлор,3-бис-(аце- ди-й-окиси б-хлор,3-бис-(ацетокситоксиметил)хиноксалийа в "водной среде с метил) хин о ксали на ведут процесспомощью бактерий СагупеЬасег 1 огл 55 одновременно в 10 колбах, получают 527 мгвесйо 1 апое или...

Номер патента: 1663044

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Габинская, Найденко, Состин

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, ферромагнитных

...постоянного тока вдоль оси цилиндров величиной 300 А. При этом напряженность на цилиндрической поверхности, составляла51015 1 300Н -4 00 10000 А М а индукцияВв =й,ио = 1004 1010000 = 1,25 Т,Остаточная индукция в образце после намагничивания, измеренная прибором ИМИ-З, составила 0,81 Т.Намагниченные образцы ввели на 0,5 мин в контакт с порошкообразным составом. После нарушения контакта намагниченная поверхность была покрыта равномерным слоем приставшей порошкообраэной смеси,Образцы поместили в контейнер, контейнер закрыли крышкой, загерметиэировали и загрузили в печь, нагретую до 650 С.Контейнеры выдержали при 650 С в течение 6 ч, затем выключили печь, охладили вместе с печью, выгрузили на воздух и разгрузили.Металлографические...

Номер патента: 1638199

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Букреева, Вигант, Габинская, Дятчин, Колесник, Лавриненко, Малышева, Осмеркина

МПК: C23C 8/00

Метки: герметизации, контейнеров, обработке, химико-термической

...смесью;- контейнер накрывают асбестовым листом- на асбестовый лист укладывают слой минеральной ваты;- на слой минеральной ваты укладывают кусочки натрийсиликатной глыбы слоем толщиной 3 мм;- на кусочки натрийснликатной глыбы укладывают слой минеральной ваты; 25- контейнер загружают в печь и выдерживают в течение заданного времени 1- контейнер выгружают из печи, ох" лаждают,на воздухе и распаковывают.30П р и м е р. По предлагаемому способу 5 контейнеров с образцами и карбидом бора накрывают асбестовым лис,том и сверху укладывают слой минеральной ваты ГОСТ 4640-76 толщиной 5, 10,15, 20 и 25 мм соответствннно, на35слой ваты укладывают кусочки натрийсиликатной глыбы толщиной слоя 3 мм,а на кусочки натрийсиликатной глыбы -слой...

Номер патента: 1629350

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Белецкий, Габинская, Заря, Колесник, Нечепоренко

МПК: C23C 8/68

Метки: борировании, защиты, поверхностей, стальных, цилиндрических

...на защищаемую поверхность детали," устанавливают кольцо на защищаемую поверхность; помещают детальв контейнер с борсодержащей средой;производят борирование детали при920 С в течение 6 ч; после борирования освобождают защищенную поверхность (кольцо снимают).П р и м е р, Для исследований берут валок с диаметром шейки (защищаемой поверхности) й = 16,7 см, изготовленный из стали 5 ХНМ, В качествезащитного материала используетсямедная полоса толщиной 1,5 мм, шириной 25 мм, Для расчета исходной величины натяга при посадке кольца назащищаемую поверхность детали(1)принимают конечный натяг (О), равный 0,05 мм, тогда величина снижеяяя яятяге бб ссстяяпяет 1бег б- ,) бе А - О,)5 мм/Зя 1 б,О 10 гряд (дпя меди3) 11,010 град (для...

Номер патента: 1463773

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Белецкий, Бондарь, Габинская, Колесник, Нечепаренко, Подгурский

МПК: C21D 1/42, C21D 1/70

Метки: закалки

...путем.Толщина слоя суспензия до 2 ммплохо держится. на поверхности, быстро высыхает и после высыхания отслаивается и осыпается, При тонком слоеобмазки не достигается также эффект"мягкой" закалки из-за повышеннойскорости охлаждения. При толщине суспензии свыше 4 мм (5 мм и более) поверхность после высыхания растрескивается. После охлаждения детали получается "пятнистая" закалка, поэтомуоптимальный слой обмазки принят равным 3-4 мм.Нанесенный на термообрабатываемуюповерхность слой высокодисперснойглины толщиной 3-4 мм подвергают сушке при комнатной температуре илиструей воздуха до его высыхания ссодержанием воды 15-207Оптимальный состав суспензии послевысыхания с содержанием воды 15 207.установлен...

Номер патента: 1100483

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Белецкий, Габинская, Колесник, Федан, Шерман

МПК: F27D 3/06

Метки: выгрузки, заготовок, печи

...8 перемещается по направляющим 2 и заносит контейнер 5 Врабочее пространство печи. Послеэтого пневматический толкатель 7,поворачивая вилку 4 на шарнирах,опускает контейнер на под печи итележка возвращается в исходноеположение.Извлечение контейнера 5 иэ печипроизводится в обратной последова тельности. При обратном ходе тележки3 выдвигается подвижный упор 18,после чего контейнер 5, проходянад упором 18, цепляется эа негоднищем б и, продолжая перемещаться, 65 выдвигает днище из контейнера. Цель изобретения - повышение производительности устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для выгрузки заготовок из печи, преимущественно для химико-термической обработки в контейнерах, содержащее раму, верхние и нижние...

Номер патента: 1036799

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Букреева, Габинская, Гуревич, Колесник

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, стальных

...С, объясняется следующим образом.,На изменение размеров (деформации ) борированных при 920-950 Сдеталей оказывает влияние как образование борированного слоя особеннов случае борирования малых по сечению деталей, так и объемные изменения металла, вызванные структурными и фазовыми преврацениямив его основе. При этом изменениеразмеров из-за непосредственного борирования слоя составляет величинуне более 10-20 от толщины самогослоя. Основное же изменение в размеры вносят структурные и фазовыепреврацения, которые претерпеваетоснова в результате нагрева под борирование и последуюцего охлаждения.При борировании при 550-650 Св основе происходит только перекристаллизация перлита, взаимное же распределение структурных составляющихперлита и...

Номер патента: 937531

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Габинская, Колесник, Марьюшкин, Товпыга

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного

...поверхностьс помощью установки струйного напыления, производят струйное напыление 31 4на расплавленный слой буры порошка карбида бора с помощью установки струйного напыления, наносят на реакционный слой защитную обмаэку методом пульверизации, например, пульверизационным аппаратом конструк. ции Уралмашзавода, производят насыщение при температуре борирования,П р и м е р. Проводят химико- термическую обработку планок из Ст.45 размером 30 х 10 х 300 мм.Техни чес кую буру, ГОСТ 8429-69, в количестве 60 г засыпают в установку для струйного напыления порошкообраэных смол.П риготавливают защитную обмазку, для чего белую глину и жидкое стекло тщательно перемешивают до гомогенного состояния (10 мин). Защитную обмазку заливают в...

Номер патента: 926069

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Габинская, Колесник, Товпыга, Федан, Шерман

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...С) распадается на молеку 35лы водорода, кислорода и элеменКомпоненты для приготовленияабмазки применяют в виде техническо"го карбида бора ГОСТ 3647-71 и5744"74, железной окалины - отходы 9 4тарный углерод, При использованииуказанного состава процесс борирования осуществляется за счет перено.са активных атомов бора к насыщаемойповерхности за счет образовавшихсяв результате термического разложения стеариновой кислоты водорода,кислорода и углерода. Образовавшийся в результате взаимодействиякарбида бора с водородом бороводородосуществляет и перенос бора черезгазовую фазу на насылаемую поверхность, а вследствие восстановлениябора водородом на поверхности насыщаемого изделия образуются активныеатомы бора. Транспортирующим агентом является...

Номер патента: 908943

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Габинская, Колесник, Товпыга, Федан, Шерман

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...не повышается, а стоимость пять смесей, отличающихся друг от друга реакционного состава увеличивается, При содержанием электрокорунда, равным в кажбольшем содержании электрокорунда интен. дой смеси последовательно, вес.%: 45, 50, сивность насыщения значительно снижается. 60, 70, 80, а также содержанием карбидаКарбид бора ГОСТ 5744 - 74, зернистостьюбора, составляющим дополнительную до 100%о8 - 2 прокаливают при 400 С в течение часть в каждой смеси. Составы смесей при.30 мин, Прокаленный карбид бора тщательно ведены в таблице, где состав 1 - 5 предлагаеперемешивают с электрокорундом, готовят мый, 6 - известный. Состав, вес,% омпонентысвойства Карбид бора 55 50 60 0 лектрокорунд Порошок титанаТолщина бориро.ванного слоя, мкм 5-110 10 110...

Номер патента: 852963

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Витушкин, Габинская, Казарин, Кулачко, Товпыга

МПК: C23C 9/04

Метки: борированияметаллических, диффузионного

...насыщения,Это достигается тем, что нанесение борсодержащего состава производят последовательным окунанием деталей сначала в расплав буры, а затем в порошкообразный карбид бора, после чего их помещают в контейнер с железным порошком, а затем производят нагрев и выдержку,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что не требует приготовления специальной борсодержащей пасты, последовательное окунание деталей в расплав буы и по ошок карбида бора создает на нар рсыщаемой поверхности жидкую прослойку нз расплавленной буры, которая обеспечивает значительную интенсификацию процесса насыщения. Жидкая прослойка из расплавленной буры удерживается на насыщаемой поверхности налипшим слоем порошка карбида бора, который создает вокруг нее как...

Номер патента: 802396

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бойко, Габинская, Гребенкин, Лякс, Сурмий

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальныхдеталей

...кислород, который ный углерод. обеспечивает образование газовой фазы с выВ результате взаимодействия борсодержа- соким порциальным давлением субокислов, щей шихты с водородом образуется боро. и тем самым интенсифицирует процесс насыводород, который осуществляет перенос бора щения бором.5через газовую фазу на насьпценную поверх- Содержание щавелевой кислоты 6-10% ность. Вследствие восстановления бора водо- объясняется тем, что при меньшем содержа- родом на поверхности насьпцаемого изделия нии - снижается эффект высокой насьпцаюобразуются активные атомы бора. щей способности борирующей смеси, приТаким образом, насьпцение происходит фак- Р большем - увеличение глубины слоя не натически из газовой фазы за счет образования блюдается.в...

Номер патента: 802382

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бойко, Габинская, Федан, Эпик

МПК: C21D 1/78

Метки: обработкидеталей, химико-термической

...были у них перед нагревом под борирование, Экспериментально устанавливается температура отпуска, позволяющая достичь такого структурного состояния, что изменение размеров деталей после борирова. ния будет минимальным.П р и м е р, По предлагаемому способу иэ заготовки конструкционной стали 45 из. готовили девять цилиндров длиной 60 мм с наружным и внутренним диаметром соот. ветственно 20 и 30 мм. На каждый размер 02382оставили припуск под шлифовку 0,1 мм. Ци.. линдры закалили прн. 850 С в воде и отпустили в течение 1 час по трем температурным режимам (по 3 шт. на каждый режим):первый 160 - 180 С, второй 210 - 230 С, третий 250 - 270 С. Затем цилиндры прошлифовали, измерили размеры и загрузили в кон.тейнер с боризатором. Контейнер...

Номер патента: 779436

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Агрызков, Беднов, Воякин, Габинская, Солодун, Сурмий

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования

...о 0,2-0,4 и 0,20- такого способа - с емкость его осущест779436 0,07 Не обработан 1410 0,06 То же То же 0107-0,08 1400 Обработан 5-нымраствором сульфосалициловой кислоты 0,08 1450 0,07 То же 1500 0,06-0,08 Обработан 10-нымраствором сульфосалициловой кислоты 0,13 1450 То же 0,14 1480 0;12-0,13Нарушение сплошности борированного слоя разьедание поверхности) 1410 Обработан 15-нымраствором сульфосалициловой кислоты 1480 0,15 1450 0,15 Ускорение процесса насыщения металла бором, предварительно обработанного в 10-ном растворе сульфосалициловой кислоты, объясняется,главным образом, адсорбционным понижением прочности металла. К тому жена металле есть обязательно микротрещины и адсорбированные молекулыили ионы, попадающие в них, своимдавлением как...

Номер патента: 697601

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Габинская, Колесник, Погорелов, Рязанцев, Эпик

МПК: C23C 9/00

Метки: металлических, химико-термической

...активной пасты наносят на термостойкую ленту, которую 25 после сушки накладывают на поверх.ность изделия. П р и м е р. Проводят химико-термическую обработку образцов из стали20 Х диаметром 18 мм, длиной 120 мм по известному и предлагаемому способам. Для этого пять образцов, каждый в отдельности, окунают в активную пасту, после чего просушивают в сушиль 35 ной камере. Далее окунанием наносят термостойкое покрытие и также просушивают его, после чего обрабатывают 20-35-ным водным раствором хлористого алюминия и затем пропускают ток 40 высокой частоты, после чего скребком снимают пасту и защитную обмазку с каждого образца. По предлагаемому способу химико-термообработку проводят также на пяти образцах, 45 для этого на термостойкую ленту...

Номер патента: 642084

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Бойко, Витушкин, Габинская, Молчанов

МПК: B23B 27/00

Метки: пластин, режущих

...температуре печь продувают нитрооксидирующей атмосферой, представляющей собой газообразную смесь из аммиака и воды, для удаления иэ нее воздуха. Затем температуру печи повышают до 530 фс, Продолжительность нитрооксидирования при этой температуре 25 мин. После этого температуру печи снижают до 350 С, прекращают подачу нитрооксидирующей атмосферы и продувают печь воздухом. Затем пластины выгружают из печи и охлаждают на воздухе. Глубина нитрооксидированного слоя 50 мкм, После нитрооксидирования наносят покрытие из карбида титана. Пластины укладывают слоями в реторте. Покрытие осаждают иэ газовой фазы. Газ продувается через слои уложенных пластин. Можно использовать тетрахлорид титана, метан технической чистоты, восстанови- тель -...

Номер патента: 632749

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Бойко, Габинская, Моисеева, Наукин, Шевченко

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного, состав, стальных

...ослабляется способность состава к повышению вязкости борированного слоя, а при большем содержании интенсивно снижается твер дость борнрованного слоя, Содержание в смеси карбамида в количестве 2-43 обусловлено тем, что при меньшем содержании снижается износостойкость борированного слоя, а при большем возрастает хрупкость.П р к м е р. Проводят борирование образцов из сталей 45 и 40 Х при 920 С в течение б ч, Борирование осу ществлжот в контейнере иэ листовой стали, в который сначала укладывают прокаленные листы асбеста, на них632749 Предлагаемый состав Компоненты составов, вес.Ф,и реэултаты испытания наизнос вестЙстав 3 Карбид борХлористый 2,5 кись алюминия Мед 2 Карба нос беэ термиской обработки,65 1285 Износ посмическоймг е...

Номер патента: 540944

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Бойко, Габинская, Гапеев, Коваленко, Эпик

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного

...борироания изделий в порошкообразных смесях, в"оторые для устранения припекания смеси кповерхности обрабатываемых изделий вводятторошок титана в количестве 2 - 5% 11.Недостатком известного способа являдефицитность и дороговизна титановогорошка.Известен также способ диффузионного борирования, включающий нагрев, выдержку иохлаждение контейнеров с обрабатываемымидеталями и борирующей смесью с карбидомбора, который предусматривает охлаждениеконтейнера на воздухе, в проточной воде илив спрейере с последующей распаковкой 2,Недостатком известного способа являетсяприлипание частичек порошка к деталям, которые очищают механически или в ваннах сгорячей водой.Этот способ по техн сти и достигаемому эффекту к к изобретениюи ю.Цель изобретения...

Номер патента: 524858

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Бойко, Габинская, Коваленко

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...с железом, образуя окислы. Вследствие этого поверхность борируемых деталей не окисляется и отпадает необходимость в плотной герметизации контейнеров. 10Указанное соотчошение компонентов принято как оптимальное с целью сохранения прежних борирующих свойств состава и придания ему способности предохранять поверхность деталей от окисления, Необходимость 1 э содержания хлористого аммония в количестве О,9-1,5% и хлористого натрия в количестве 1,1-1,5% объясняется следующим: при меньшем содержании ослабляется их ускоряющее действие на процесс борирования, а цри ф Далее в каждый контейнер укладывают три образца из сталей 45 и 40 Х и засыпают теми же смесями. Сверху кладут по листу асбеста и засыпают строительным песком. Параллельно в...